【正文】 塑料模具畢業(yè)設(shè)計 南 昌 工 程 學 院畢 業(yè) 設(shè) 計 (論 文) 機械與電氣工程學院 07模具設(shè)計與制造 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文）題目 對接型銷雙向斜抽芯椎桿內(nèi)抽芯燈罩注塑模設(shè)計學生姓名 胡運 班 級 07模具(3) 班 學 號 2007010904 指導教師 劉國亮 完成日期 2010 年 6 月 16 日零件圖：說明：生產(chǎn)批量：中批量生產(chǎn) 料的精度等級：低精度。摘 要注射成型是塑料成型的一種重要方法，它主要適用于熱塑性塑料的成型，可以一次成型形狀復雜的精密塑件。本課題就是將塑料圓蓋作為設(shè)計模型，將注射模具的相關(guān)知識作為依據(jù)，闡述塑料注射模具的設(shè)計過程。通過對塑料圓蓋成型工藝的正確分析，設(shè)計了一副一模一腔的塑料模具。模具中決定塑件幾何形狀和尺寸的零部件稱為成型零件，包括前模板、前模仁、后模板、后模仁、后模鑲件、斜導柱、滑塊等的設(shè)計與加工工藝過程。成型零部件在工作時直接與塑料接觸，在一定的溫度下承受熔體的高溫和高壓，因此必須要有合理的結(jié)構(gòu)、較高的強度和剛度、較好的耐磨性、正確的幾何形狀、較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度。重要零件的工藝參數(shù)的選擇與計算，推出機構(gòu)與澆注系統(tǒng)以及其它結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程。設(shè)計成型零部件時，應(yīng)根據(jù)塑料的特性、塑件的結(jié)構(gòu)和使用要求，確定型腔的總體布局，選擇分型面，確定脫模方式，設(shè)計澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)等，然后根據(jù)加工工藝和裝配工藝的要求進行成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，計算成型零部件的工作尺寸，對關(guān)鍵的成型零部件進行強度和剛度校核。關(guān)鍵詞：塑料模具；注射成型；模具設(shè)計；AbstractInjection molding is an important method of plastic molding, which is mainly applied to thermoplastic molding, can be a plex shape forming of precision plastic parts. The issue is the plastic dome as the design model, will injection moldrelated knowledge as a basis to explain the process of plastic injection mold design.Plastic dome on the right molding process analysis, design of a cavity of a mold of a plastic mold. Plastic Mould decided to geometric shape and size of the parts as molded parts, including the former template, before the mold, after the template, after the mold, after the mold inserts, Bevel Pillar, slider, etc. Design and Manufacture of process . Molding parts with plastic in direct contact with the work, at a certain temperature to withstand high temperature and high pressure melt, it must have a reasonable structure, high strength and rigidity, good wear resistance, the correct geometry , high dimensional accuracy and low surface roughness. Important part of the process parameter selection and count the bodies and the gating system and other structural design process.Design molding parts should be under the plastic properties of the structure and use of plastic parts required to determine the overall layout of the cavity, select subsurface to determine the stripping method, designed gating system, overflow systems, scheduling, and then processing and assembly process requirements of forming ponents structural design, calculation of the work of forming parts size, the shape of key parts for Strength and Rigidity. Keywords: plastic mold。 injection molding。 mold design.目 錄摘 要 ……………………………………………………………………………5Abstract ……………………………………………………………………………6緒 論 ……………………………………………………………………………9第一章 塑料的工藝性分析、丙烯腈丁二烯苯乙烯的注塑工藝 ………………………………………丙烯腈丁二烯苯乙烯的化學和物理特性 ………………………………12第二章 塑料成型工藝與成型塑件的工藝、塑件的成型技術(shù)………………………………………………………………1塑件成型工藝要點……………………………………………………………1塑件成型制件的工藝性………………………………………………………14第三章 型腔布局與分型面設(shè)計　、型腔數(shù)目的確定………………………………………………………………1分型面的設(shè)計 ………………………………………………………………16第四章 澆注系統(tǒng)設(shè)計與排氣系統(tǒng)的設(shè)計、流道（澆注系統(tǒng)）設(shè)計 ……………………………… ……………………1澆口的設(shè)計 …………………………………………………………………1排氣的設(shè)計 ………………………………………………………………23第五章 成型零件的設(shè)計、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………………………2成型零件工作尺寸計算………………………………………………………25第六章 制品的基本參數(shù)計算及注射成型機的選擇、制品的基本參數(shù)計算 ……………………………………………………注射成型機的選擇……………………………………………………………31第七章 標準模架的選擇與注射機有關(guān)工藝參數(shù)的較核、標準模架的選擇 …………………………………………………………3注射機有關(guān)工藝參數(shù)的較核…………………………………………………32第八章 合模導向機構(gòu)的設(shè)計 …………………………………………………………35第九章 脫模機構(gòu)的設(shè)計、副型芯、復位桿及頂針的工作原理 ……………………………………3澆注系統(tǒng)凝料脫模機構(gòu) ………………………………………………………38第十章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 ………………………………………………………39 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 ………………………………………………39 致謝 ………………………………………………………… …42 參考文獻 …………………………………………………43 緒 論一、模具發(fā)展的前景 改革開放使中國成了世界加工廠，中國的制造業(yè)也突飛猛進，尤其是珠三角和長三角地區(qū)。中國的模具行業(yè)產(chǎn)值也躋身于世界的第三位。但中國模具行業(yè)的質(zhì)量并不是世界上最好的，目前還趕不上德國和日本。但我們相信，中國不會因此而停頓，中國模具的發(fā)展，不僅僅是要量上考慮，更應(yīng)該要從質(zhì)上考慮，中國模具行業(yè)大有發(fā)展的空間。 很多人對模具不了解，什么是模具？模具是能生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種生產(chǎn)工具。也就是通常人們說的模子，比如電視機、電話機的外殼、塑料 桶等商品，是把塑料加熱軟化注進模具冷卻成型生產(chǎn)出來的。蒸飯鍋也是由金屬平板用模具壓成這樣的形狀。任何商品都是用模具制造出來的?？梢哉f沒有模具就沒有產(chǎn)品的生產(chǎn)。那么模具又是怎樣做出來的呢？首先它由模具設(shè)計人員根據(jù)產(chǎn)品（零件）的使用要求，把模具結(jié)構(gòu)用計算機設(shè)計軟件設(shè)計出來，繪出圖紙，再由技術(shù) 工人按圖紙要求通過各種機械的加工（如車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割）做好模具上的每個零件，然后組裝調(diào)試，直到能生產(chǎn)出合格的的產(chǎn)品，所以模 具工需要掌握很高很全面的知識和技能，模具做的好，產(chǎn)品質(zhì)量好，模具結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高。工廠效益好。正因如此，模具師傅在外打工的工資都非常的高。少則每月幾千元，多則上萬元，所以學好模具的設(shè)計和制造，前途一片光明。但必須下苦功喲！模具行業(yè)被稱之為“永不衰退的行業(yè)”。二、注射成型原理 注射模又稱注塑模，注射成型是根據(jù)金屬壓鑄成型原理發(fā)展起來的，首先將顆?；蚍蹱畹乃芰显霞尤氲阶⑸錂C的料筒中，經(jīng)過加熱熔融成粘流態(tài)，然后在柱塞或螺稈的推動下，以一定的流速通過料筒前端的噴嘴或模具的澆注系統(tǒng)注射入閉合的模具行腔中，經(jīng)過一定時間后，塑料在模內(nèi)硬化定型，接著打開模具，從模內(nèi)脫出成型的塑件。注射模主要用于熱塑性塑料的成型。注射成型原理：首先注射機的合模機構(gòu)帶動模具的活動部分從左向右移動，最終與模具的固定部分閉合，然后注射機的柱塞（螺桿）將由料斗中落入料筒里的粒料或粉料向前推進，與此同時，料筒中已經(jīng)熔融成黏流態(tài)的塑料，在柱塞（螺桿）的高度和高壓的推動下，通過料筒前端的噴嘴和模具澆注系統(tǒng)以較高的速度注入已經(jīng)閉合的模具型腔中，充滿型腔的通體在受壓情況下，經(jīng)冷卻固化而保持型腔所賦予的形狀。最后，柱塞（螺桿）復位，料斗中的料又落入料筒，注射機的合模機構(gòu)帶動模具的動模部分向左運動而打開模具，模具的推出機構(gòu)將塑件推出模具，至此完成一個成型周期，如此周而復始的進行注射成型。第一章 塑料的工藝性分析表一、 ABS主要技術(shù)參數(shù)指標表二、成型塑料注塑成型工藝參數(shù)預處理：如果儲存適當則不需要干燥處理；否則預熱和干燥：溫度（176。C） 80——95 時間 (h) 2——3熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。模具設(shè)備 注射類型:螺桿式 螺桿轉(zhuǎn)速:3060() 噴嘴形式:直通式溫度：料筒溫度: 一區(qū):140160℃ 二區(qū):170180℃ 三區(qū):180200℃ 噴