【正文】 GD amp。T(形位公差 )簡解 陳一士 “ GDamp。T‖全稱為“ Global Dimensioning and Tolerancing 全球的尺寸和公差的規(guī)定”。標準中包含有尺寸標注方法（屬我 國技術(shù)制圖標準）與幾何公差（屬我國形狀和位置公差標準）兩 大部分。其中尺寸標注僅是一種表達方式，無技術(shù)含量，且與我 國的 GB標準基本相同，故本次不作介紹。下面僅對“形狀和位置 （幾何）公差”部分，作一簡要的、基礎(chǔ)的講述。 GM的 GDamp。T新標準（ 97起）和我國的形位公差標準都 等效 采用 了 國際標準 （ ISO）， 所以絕大多數(shù)的內(nèi)容是相同的。由于 我國的形位公差標準體系分類、名詞術(shù)語容易理解并便于自學(xué)， 且國內(nèi)供應(yīng)商也較熟悉，故下面根據(jù)自己多年的實踐，基本上按 我國 GB標準的名詞術(shù)語來解釋 GM 的 GDamp。T 標準。當(dāng)某些名詞 術(shù)語及內(nèi)容上兩國的標準有所區(qū)別時， GM 的 GDamp。T 新、舊標準 不同之處，會特別加以說明。 兩國的有關(guān)標準： 中國 GB/T 1182 96 形狀和位置公差 通則、定義、符號和圖樣表示法 GB/T 4249 96 公差原則 GB/T 13319 03 幾何公差 位置度公差注法 GB/T 16671 96 形狀和位置公差 最大實體要求、最小實體要求和 可逆要求 GB/T 16892 97 形狀和位置公差 非剛性零件注法 …… 美國 ASME (舊 ) Dimensioning and Tolerancing ASME (新 ) Dimensioning and Tolerancing 通用 A91 89 (舊 ) Dimensioning and Tolerancing Global Dimensioning and Tolerancing Addendum – 97/01/04 注： 97/01版本為通用 /福特 /克萊斯勒 一起 發(fā)布， 04版本為 通用單獨 發(fā)布。 相應(yīng)的國際標準有： ISO 11018 ISO 54598 ISO 80158 ISO 26928 ISO 105799 ISO 1057993等。 由于加工過程中工件在機床上的定位誤差、刀具與工件的 相對運動不正確、夾緊力和切削力引起的工件變形、工件的內(nèi) 應(yīng)力的釋放等原因，完工工件會產(chǎn)生各種形狀和位置誤差。 各種形狀和位置誤差都將會對零件的裝配和使用性能產(chǎn)生 不同程度的影響。 因此機械類零件的幾何精度，除了必須規(guī)定適當(dāng)?shù)?尺寸 公差 和 表面粗糙度 要求以外，還須對零件規(guī)定合理的 形狀和 位置公差 。 由于時間關(guān)系，本 簡解重點是如何讀 懂圖 上的形位公差。 一 要素 Feature 1 定義 要素是指零件上的特征部分 — 點、線、面 。 任何零件不論其復(fù)雜程度如何，它都是由許多要素組成的。 軸線 球心 素線 圓錐面 圓柱面 球面 圓臺面 圖 1 形位公差 研究對象 就是 要素 ，即 點、線、面 。 2 類型 按存在的狀態(tài)分： ? 實際要素 Real Feature — 零件加工后 實際存在 的要素 (存在誤差 )。 實際要素是按規(guī)定方法 ,由在實際要素上測量有限個點得到 的實際要素的近似替代要素（測得實際要素）來體現(xiàn)的。 ? 理想要素 Ideal Feature — 理論正確 的要素 (無誤差 )。 在技術(shù)制圖中我們畫出的要素為理想要素。理想輪廓要素用 實線 (可見 )或虛線 (不可見 )表示；理想中心要素用點劃線表示。 每個實際要素由于測量方法不同，可以有若干個替代要素。 測量誤差越小，測得實際要素越接近實際要素。 按結(jié)構(gòu)特征分： ? 輪廓 (實有 )要素 Integral Feature — 表面 上的點、線或面。 ? 中心 (導(dǎo)出 )要素 Derived Feature — 由一個或幾個輪廓 (組成 ) 要素得到的 中心 點 (圓心或球心 )、 中心 線 (軸線 )或 中心 面。 素線 圓錐面 圓柱面 球面 圓臺面 輪廓要素 軸線 球心 中心要素 圖 2 按所處的地位分： ? 被測要素 Features of a part — 圖樣上給出了 形位公差要求的要素，為測量的對象。 ? 基準要素 Datum Feature — 零件上用來 建立基準 并實際起基準作用的 實際要素（如一條邊、一個表面或一個孔） 。 被測要素在圖樣上一般通過帶 箭頭的 指引線與形位公差框格 相連； 基準要素 在圖樣上用基準符號表示 。 基準要素 ≠ 基準 A A ? 被測要素 基準要素 圖 3 按結(jié)構(gòu)性能分： ? 單一要素 Individual Feature — 具有 形狀 公差要求的要素。 ? 功能關(guān)系 是指要素間某種確定的方向和位置關(guān)系，如垂直、平 行、同軸、對稱等。也即具有位置公差要求的要素。 ? 關(guān)聯(lián)要素 Related Feature — 與其它要素具有 功能關(guān)系 的要素。 A A 關(guān)聯(lián)要素 單一要素 圖 4 按 與 尺寸 關(guān)系 分： ? 尺寸要素 Feature of Size — 由一定大小的 線性尺寸 或角度 尺寸 確定 的幾何形狀。 尺寸要素可以是 圓柱形 、 球 形 或 兩平行對應(yīng)面 等 。 ? 非尺寸要素 (本人定義 ) — 沒有大小尺寸的幾何形狀。 非尺寸要素可以是 表面 、 素 線 。 上述要素的名稱將在后面經(jīng)常出現(xiàn)，須注意的是 一個 要素在 不 同 的 場合 ，它的名稱會有 不同 的 稱呼 。 表面 素線 圓柱 形 球 形 兩平行對應(yīng)面 圖 5 二 符號 Symbol 圖 6 1) GM新標準公差特征項目的符號與 ASME標準 （ 美） 、 ISO 標準和我國 GB 標準 完全 相同。 2) GM A91 舊標準公差特征項目的符號略有不同 ，見圖 7。 公差特征項目的符號 (GM新標準 ) 1. 線輪廓度可帶基準成為位置公差； 2. 此分類見 ANSI ， 但是不強調(diào)。 GM A91標準的公差特征項目符號 圖 7 與新標準主要區(qū)別： 1) 無同軸度和對稱度； 2) 將面輪廓度放置于位置公差中，必須帶基準； 3) 跳動箭頭為空心箭頭 。 附加符號 (GM新標準 ) 圖 8 1) 相對 GM A91標準， 取消 了符號 S（ 獨立原則 RFS）， 增加 T 正切平面、 ST 統(tǒng)計公差、 CR 受控半徑。 2) ST 統(tǒng)計公差，GM目前 不應(yīng)用 。 標準還有： 50 理論正確尺寸。 理論正確尺寸 Basic Dimensions ：不標注公差的帶框尺寸。它可以是理論正確線性尺寸和理論正確角度尺寸。 形位 公差框格 Feature Control Frames 公差值及附加符號 基準要素的字母及附加符號 公差特征項目的符號 圖 9 無基準要求的形狀公差，公差框格僅兩格；有基準要求的位 置公差，公差框格為三格至五格。 形位公差框格在圖樣上一般為水平放置，必要時也可垂直放 置（逆時針轉(zhuǎn)）。 三 標注 Mark 被測要素的標注 (兩國標準不同 ) 中國 GB標準 — 形位 公差框格通過用 帶箭頭的指引線 與要素 相連。 a) 被測要素是 輪廓 要素時，箭頭置于要素的輪廓線或輪廓線的延長線上（但必須與尺寸線 明顯地分開 ）。見圖 10 左。 b) 被測要素是 中心 要素時，帶箭頭的指引線應(yīng)與尺寸線的延長線 對齊 。見圖 10 – 右。 當(dāng) 尺寸線箭頭由外向內(nèi)標注時，則箭頭合一。 圖 10 216。 216。 素線直線度 軸線直線度 帶箭頭的指引線可從框格任一方向引出，但不可 同時 從兩端引出。 GM標準 （有 四種 ,且可無 帶箭頭的指引線 ） a) 形位 公差框格放于要素的尺寸或與說明下面； 當(dāng)某些公差特征項目的符號 可同時 應(yīng)用于輪廓及中心要素時， GM標準的標注方法與我國 GB標準 相同 。它在這些公差特征項目中有 專門 說明。 圖 11 b d c a a b) 形位 公差框格用帶箭頭的指引線與要素相連； d) 把 形位 公差框格側(cè)面或端面與尺寸要素的尺寸線的延長線相連。 c) 把 形位 公差框格側(cè)面或端面與要素的延長線相連； 幾個特殊標注 除非另有要求 ， 其公差適用于整個被測要素 。 a) 對實際被測要素的形狀公差在 全長上 和 給定長度內(nèi) 分別有要求時 ， 應(yīng) 按圖 12 標注 （ GM 標準與我國 GB 標準 相同 ） ； 圖 12 全長上 直線度 公差 。 每 25內(nèi) 直線 度 公差 。 b) 輪廓度中若表示的公差要求適用范圍 不是整個輪廓 時，應(yīng)標注出 其 范圍 。見圖 9標注 （僅 GM標準） 。 圖 13 c) 輪廓度中若表示的 公差要求 適用于 整個輪廓 。則在指引線轉(zhuǎn)角處加 一 小圓 （全周符號）。見圖 14（ GM 新 標準與我國 GB 標準 相同 ）。 圖 14 GM標準也可不加圓，而在框格下標注 ALL AROUND來 表示。 圖例見面輪廓度公差帶的介紹。 GM標準 將面輪廓度定義為位置公差，使用又廣，故有些特殊的標注規(guī)定，在 后面 介紹 面輪廓度 公差時再講述。 d) 螺紋、齒輪和花鍵 （ GM 新 標準與我國 GB 標準 相同 ） 一般情況下，以 螺紋中徑 軸線作為被測要素或基準要素。如用大 徑軸線標注 “ MAJOR DIA‖（ MD）； 用小徑軸線標注 “ MINOR DIA‖ （ LD）。 齒輪和花鍵軸線作為被測要素或基準要素時，如用節(jié)徑軸線標注 “ PITCH DIA‖（ PD）； 用大徑軸線標注 “ MAJOR DIA‖ （ MD），