【正文】 孔 軸 體內(nèi)作用尺寸 圖 70 最大實(shí)體狀態(tài) (MMC)和最大實(shí)體尺寸 (MMS) A 最大實(shí)體狀態(tài) (MMC) — 實(shí)際要素在給定長度上處處位于尺寸極限之內(nèi)，并具有實(shí)體最大 (即材料最多 )時(shí)的狀態(tài)。 孔 軸 B 體內(nèi)作用尺寸 — 在被測(cè)要素的給定長度上，與實(shí)際內(nèi)表面 (孔 ) 體內(nèi)相接 的最小理想面 (軸 ) ，或與實(shí)際外表面 (軸 )體內(nèi)相接的最大 理想面 (孔 )的直徑或?qū)挾取? 圖 68 作用尺寸 A 體外作用尺寸 — 在被測(cè)要素的給定長度上，與實(shí)際內(nèi)表面 (孔 ) 體外相接 的最大理想面 (軸 ) ，或與實(shí)際外表面 (軸 )體外相接的最小 理想面 (孔 )的直徑或?qū)挾取? 局部實(shí)際尺寸 — 在實(shí)際要素的 任意正截面 上， 兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間 測(cè)得的距離。 這就產(chǎn)生了線性尺寸公差與形位公差之間的 關(guān)系問題 。 圖 64 干 涉 圖 65 GM標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注延伸公差帶的兩種形式（圖 65） 框 外 標(biāo) 延 伸 尺 寸 及 符 號(hào) 框 內(nèi) P 后 標(biāo) 延 伸 尺 寸 七 公差原則 (線性尺寸公差與形位公差之間關(guān)系 ) 問題的提出 ? 20 h6 0 + 0 ? 20 H7 要求這一對(duì)零件的最小間隙為 0、 最大間隙為 。 延伸公差帶就是為了解決此問題而產(chǎn)生的一種特殊標(biāo)注方法。 圖 63 注 (約束條件 )： 基準(zhǔn)平面 A是固定面 (用 64個(gè)M6X1的螺栓以 915 Nm的扭矩固定 )， 基準(zhǔn) B由其相應(yīng)規(guī)定的尺寸邊界約束。 所以 ， 只有非剛性零件才應(yīng)用此符號(hào) 。 圖 62 自由狀態(tài)條件 — F 這符號(hào)放置于形位公差框格中公差值的 后面 。 因此可以認(rèn)為 ， 新標(biāo)準(zhǔn)增加了一種不須嚴(yán)格控制形狀的帶公差的半徑表示方法 。 其要求見圖 59。 2) 上平面的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)必須在尺寸公差范圍內(nèi)。 見圖 61。 M A 圖 60 50 A A 六 幾個(gè)新符號(hào) 正切平面 — T 這符號(hào)放置于形位公差框格中公差值的后面 。 8 177。 公差帶的浮動(dòng)不是無限的，它受該方向的尺寸公差控制。 M A 50 177。 8 177。見圖 60。 Location 公差帶的方向和位置可以是 固定 的，也可以是 浮動(dòng) 的。 若公差值為公差帶的寬度 （ 距離 ） ，則在公差值的數(shù)字前不加 注符號(hào)。 t S216。 公差帶的大小均以公差帶的寬度或直徑表示，即圖樣上形位公 差框格內(nèi)給出的公差值?；?S216。 端面 全跳動(dòng) 為 兩 平行平面 、 徑向全跳動(dòng) 為 兩 同軸圓柱 、 斜 向全跳動(dòng)（ GB標(biāo)準(zhǔn)無） 為 兩同軸圓錐。 圖 58 ? 全跳動(dòng) 圖 59 全跳動(dòng)是一種測(cè)量方法，無公差帶而言。 徑向圓跳動(dòng) 為 兩同心圓、 端面 圓跳動(dòng) 為 兩 個(gè)圓（ 測(cè)量圓柱面上） 。 ? 圓跳動(dòng) 圓跳動(dòng)是一種測(cè)量方法，本無公差帶而言。見圖 56。合一個(gè)框格標(biāo)注；當(dāng)兩種位置不相同時(shí)，分上下 兩格分別標(biāo)注。一個(gè)是 各孔 (要素 )之間的位置 要 求；一個(gè)是 孔組 (整組要素 )的定位 要求。 面的位置度 圖 53 兩平行平面 我國 GB 標(biāo)準(zhǔn)將此類圖樣一般用 對(duì)稱度 標(biāo)注。 右圖是用 量規(guī) 來描述零件的檢測(cè) ，詳 見公差原則。 點(diǎn)的位置度 圖 51 一個(gè)球 ? 位置度 S216。 ? 同軸度和對(duì)稱度 位置度公差描述的是被測(cè)要素 實(shí)際位置 對(duì) 理想位置 允許的變 動(dòng)區(qū)域 ， 因此位置度有點(diǎn)的位置度 、 線的位置度 、 面的位置度 。 面輪廓度和位置度這兩項(xiàng)目的綜合控制能力極強(qiáng) 。 圖樣上又不標(biāo)注零部件的形狀尺寸而要求按數(shù) 模 ， 這樣其形狀尺寸都是 理論正確尺寸 。 GM 新標(biāo)準(zhǔn)雖將這兩項(xiàng)目符號(hào)放入 ， 但仍明確 不推薦使用 。 采用傾斜 度首先必須將其理想角度標(biāo)注出來，因?yàn)楣顜Х较蚺c之有關(guān)。 因此存在： ? 面對(duì)面傾斜度 （ 圖 50） ； ? 面對(duì)線傾斜度； ? 線對(duì)面傾斜度； ? 線對(duì)線傾斜度 。 圖 48 兩平行平面 平行度的公差帶與垂直度的公差帶一樣，可為 兩平行平面、兩平行直線、一個(gè)圓柱，不再一一介紹。 ? 垂直度 線對(duì)線垂直度 圖 44 兩平行平面 圖 45 兩平行平面 面對(duì)線垂直度 軸線對(duì)面垂直度 圖 46 兩平行直線 圖 47 一個(gè)圓柱 線對(duì)面垂直度 給定平面上線 任意方向 對(duì)于平行度 ， 被測(cè)要素可 能是線或面；基準(zhǔn)要素也可能 是線或面 。 垂直度 、 平行度 、 傾斜度 屬于 定向 公差 。 圖 43 兩平行平面 對(duì)于垂直度 ， 被測(cè)要素可 能是線或面；基準(zhǔn)要素也可能 是線或面 。被測(cè)表面在 帶中可在水平方向 平動(dòng)、擺動(dòng) ；垂直方向 擺動(dòng)。 4 A (方向約束 ) 、平行 B(方向約束 )的前提下可在 平動(dòng) 。 C。 帶垂直 A， 并可在 、水平擺動(dòng)。 2 A(方向約束 )的前提下可在 平動(dòng)、擺動(dòng)。 。 圖 40 + 0 對(duì)稱于理想輪轂（ 0位） 復(fù)合輪廓度（ 美國 ASME新標(biāo)準(zhǔn)） 圖 41 圖 42 在尺寸公差內(nèi)只能上下平動(dòng) 可在尺寸 公差內(nèi)平動(dòng)和擺動(dòng) 我國 GB標(biāo)準(zhǔn)尙未放入此標(biāo)注形式 。當(dāng)位置、方向、形狀要求不同時(shí)，可如下圖標(biāo)注。 U GM標(biāo)準(zhǔn) 面輪廓度的標(biāo)注 U 0 U U 后為要素體外的尺寸。 ? 面輪廓度 圖 39 我國 GB標(biāo)準(zhǔn)面輪廓公差帶為對(duì)稱于理想輪廓面一種 (圖 a)。 本面輪廓度帶基準(zhǔn)屬位置公差。 圖 38 兩等距曲面 GM標(biāo)準(zhǔn)對(duì)周邊要求的兩種 標(biāo)注形式。 當(dāng)線輪廓度帶基準(zhǔn)成為位置公差時(shí)，則公差帶將與基準(zhǔn)有方向或 /和位置要求。但目前還難以找到與此相配的測(cè)量方法。 ? 直線度 圖 32 兩組相互垂直的兩平行平面 圖 31 兩平行平面 若系給定平面上線的直線度（如刻度線），則公差帶為兩平行 直線。 下面按公差特征項(xiàng)目逐一進(jìn)行介紹。 不同的公差特征項(xiàng)目一般具有不同形狀的公差帶。 它體現(xiàn)了對(duì)被測(cè)要素的設(shè)計(jì)要求 ， 也是加工和檢驗(yàn)的根據(jù) 。詳見公 差原則。見圖 30。 A 用基準(zhǔn)目標(biāo)來體現(xiàn)基準(zhǔn) ， 能提高基準(zhǔn)的定位精度 。 面 目標(biāo)還應(yīng)標(biāo)注其表面的 大小 尺寸 。 圖 28 1. 點(diǎn)目標(biāo)可用帶球頭的圓柱銷體現(xiàn)； 2. 線目標(biāo)可用圓柱銷素線體現(xiàn)； 3. 面目標(biāo)可為圓柱銷端面 ， 也可為方形塊端 面或不規(guī)則形狀塊的端面體現(xiàn) 。 圖 25 圖 27 圖 26 ? 基準(zhǔn)目標(biāo) Datum Target — 用于 體現(xiàn) 某個(gè)基準(zhǔn)而在零件上 指定 的 點(diǎn) 、 線或局部表面 。 在實(shí)際工作中，大量接觸到的 三基面 體系原理為 一面二銷 見圖 25。 圖 24 由上可知：三基面體系不是一定要用三個(gè)基準(zhǔn)框格來表示的。而從定位原理 上講基準(zhǔn) U、 V 已構(gòu)成 了基準(zhǔn)體系。 用 二 個(gè) 基 準(zhǔn) 框 格 標(biāo) 注 根據(jù)夾具設(shè)計(jì) 原理： ? 基準(zhǔn) K 第一基準(zhǔn)平面約束了 三 個(gè)自由度， ? 基準(zhǔn) M 第二基準(zhǔn)平面和第三基準(zhǔn)平面相交構(gòu)成的基準(zhǔn)軸線 ,約束了 二個(gè)自由度。 圖 21 A. 板類零件三基面體系 圖 22 用 三 個(gè) 基 準(zhǔn) 框 格 標(biāo) 注 ? 基準(zhǔn) F 第三基準(zhǔn)平面約束了 一個(gè)自由度。 圖 20 A B AB ? 基準(zhǔn)體系 — 由 二個(gè)或三個(gè)獨(dú)立的基準(zhǔn)構(gòu)成的組合； 三基面體系 Datum Reference Frame — 三個(gè) 相互垂直 的 理想(基準(zhǔn) )平面 構(gòu)成的空間 直角坐標(biāo)系 。 在加工和 檢測(cè)過程中， 往往用 測(cè)量平 臺(tái)表面、檢具 定位表面或心 軸 等足夠精度 的實(shí)際表面來 作為 模擬基準(zhǔn) 要素 。 模擬基準(zhǔn)要素 零件 1 零件 2 基準(zhǔn)要素 (一個(gè)底面 ) 圖 18 在 建立 基準(zhǔn)的過程中會(huì)排除基準(zhǔn)要素的形狀誤差。 四 基準(zhǔn) Datum 定義 基準(zhǔn) — 與被測(cè)要素有關(guān)且用來 定其幾何位置關(guān)系的一個(gè) 幾何理 想要素 (如軸線、直線、平面等 )，可由零件上的一個(gè)或多個(gè)要素構(gòu)成。 圖 16 圖 17 a) b) c) d) ? 20 ? 20 A A A a) 符號(hào)放于尺寸要素的尺寸、 形位 公差框格或尺寸和 形位 公差框下 面； A b) 符號(hào)用帶箭頭的指引線與非尺寸要素相連； A c) 符號(hào)與非尺寸要素直接相連； A d) 符號(hào)與非尺寸要素的延長線相連； GM A91 標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)符號(hào)的標(biāo)注與 形位 公差框格標(biāo)注一樣， 不 明確 定義輪廓要素和中心要素。見圖 15。 齒輪和花鍵軸線作為被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素時(shí)，如用