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某大廈空調(diào)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(已修改)

2025-01-28 18:52 本頁面
 

【正文】 1 南陽市 XX大廈空調(diào)改造項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 中國建筑 XX安裝工程公司 二○○七年六月二日 2 目錄 一、 工程概況 二、 施工部署 三、 施工方案 (一)、空調(diào)室外機(jī)設(shè)備安裝 (二)、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝 (三)、鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作安裝 (四)、玻纖抗菌風(fēng)管制作安裝 (五)、風(fēng)管、風(fēng)管部件安裝 (六)、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝 (七)、系統(tǒng)調(diào)試 四、 質(zhì)量通病防治 五、資源配置計(jì)劃 六、施工質(zhì)量控制措施 七、施工安全保證措施 八、文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施 九、施工工期保證與控制措施 十 、夏季高溫及雨季施工措施 十一、工程降本措施 附表:總施工進(jìn)度計(jì)劃 3 一、工程概況 工程簡介 工程名稱∶平頂山市 XX 信息中心中央空調(diào)采購及安裝項(xiàng)目 建筑面積∶總建筑面積 12022 平方米 工程質(zhì)量要求∶ 100%合格 工程工期要求∶ 110 日歷天 本項(xiàng)目建筑高 ,地下一層,地上十二層,屬二類高層,集中空調(diào)面積約 11400 平方米,共設(shè)計(jì) 21 臺風(fēng)冷熱泵。 場施工條件 施工現(xiàn)場平整,施工用水、施工用電已接到現(xiàn)場,施工道路暢通,現(xiàn)已具備開工條件。 工程內(nèi)容 平頂山市國土資源局信息中心中 央空調(diào)采購及安裝。 工程特點(diǎn) ( 1)施工技術(shù)、質(zhì)量要求高 該工程系大型綜合樓項(xiàng)目,內(nèi)部安裝有眾多的生產(chǎn)、檢測設(shè)備,技術(shù)先進(jìn),裝修水準(zhǔn)高,對環(huán)境條件要求嚴(yán)格,土建、安裝施工均須達(dá)到高質(zhì)量,須保證建筑設(shè)施使用的可靠性、安全性,保證建筑、裝飾、安裝三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。 ( 2)工程地處市區(qū),施工場地狹窄 該工程處于市區(qū),材料進(jìn)出場運(yùn)輸受限制,必須大量組織夜間運(yùn)輸;因施工場地狹窄,搭設(shè)現(xiàn)場施工臨時(shí)設(shè)施和安排現(xiàn)場加工制作場地困難,須考慮建立場外加工場地和材料設(shè)備中轉(zhuǎn)庫,這將增大二次搬運(yùn)工作量。 ( 3) 工程施工周期短,必須采取強(qiáng)有力的搶工措施,以保證工期。 二、施工部署 施工部署原則 ( 1)集中力量保重點(diǎn),保工期,在人力、物資、機(jī)具上給主樓施工以充分保證,各專業(yè)應(yīng)搞好協(xié)調(diào)配合。 ( 2)按交工秩序,組織分段施工。 ( 3)組織配合施工,穿插作業(yè),重點(diǎn)部位搶工。該工程施工配合量大面廣,暗設(shè)在樓地面、墻體內(nèi)的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行,在二次裝修的吊頂施工作業(yè) 4 期間應(yīng)配合組織安裝搶工,組織穿插相關(guān)安裝項(xiàng)目作業(yè),組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè),以達(dá)到土建、安裝、裝修間互創(chuàng)施工條件,確保工程總體進(jìn)度。 ( 4)推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具,提高機(jī)械化作業(yè)水平。安裝施工作業(yè)中,應(yīng)大量采用電動(dòng)小型工具,以提高機(jī)械作業(yè)水平和提高工效。 施工配合 ( 1)安裝與土建的配合 A 預(yù)留預(yù)埋配合。預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋,預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋,與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處,由施工員與土建協(xié)商處理,在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管,必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋,墻體上留設(shè)備進(jìn)入孔,由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商定后由土建留孔。 B 設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆注,未達(dá)到強(qiáng)度 70%,不得安裝設(shè)備?;A(chǔ)位置尺寸及留孔,由土建檢查,安裝復(fù)查,土建向安裝辦理交接記錄。 C 施工用電及場地使用配合。因施工單位多,穿插作業(yè)多,對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用,應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決,以達(dá)互創(chuàng)條件為目的。 D 成品保護(hù)的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞,因特殊原因必須打洞,應(yīng)與土建協(xié)商,確定位置及孔洞大小,安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Wo(hù),避免污染。 通過工程建設(shè)指揮部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù) ,土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門,未交工的廁所不得使用,磨石地坪作業(yè) 時(shí)不得利用已安裝好的下水管排泥漿,不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。 ( 2)安裝各工種間的配合 A 通風(fēng)空調(diào)工程與管道、電氣、弱電安裝的配合。施工開始前,與其他兄弟安裝單位進(jìn)行現(xiàn)場圖紙碰頭,本著小管道讓大管道的原則,了解風(fēng)管布置,確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置,風(fēng)管應(yīng)盡早安裝,以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。 B 油漆施工配合。施工中各種管道、支架均先刷底漆,待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆,個(gè)別情況需全部漆完的由施工員確定。 C 設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位 (含空調(diào)機(jī)、冷水機(jī)組、泵、 風(fēng)機(jī) )為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。 ( 3)安裝與業(yè)主的配合 A 業(yè)主供應(yīng)的材料設(shè)備,由業(yè)主按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供,其到貨計(jì)劃表待施工圖到齊后,由 5 項(xiàng)目班子提出。 B 圖紙資料及設(shè)計(jì)變更,由業(yè)主按規(guī)定數(shù)量及時(shí)供應(yīng),安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事宜由業(yè)主協(xié)調(diào)。 C 業(yè)主在施工過程中對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗(yàn)收、試車、試壓應(yīng)約請業(yè)主參加和驗(yàn)收。 D 業(yè)主按進(jìn)度及時(shí)解決工程進(jìn)度款。 三、施工方案 (一)、空調(diào)室外機(jī)設(shè)備安裝 設(shè)備開箱檢驗(yàn): ( 1)、 設(shè)備已具備安裝條件,設(shè)備已進(jìn)現(xiàn)場。 ( 2)、 開箱 檢驗(yàn)由建設(shè)單位代表、施工監(jiān)理單位、 施工單位、設(shè)備供應(yīng)商代表參加。 ( 3)、 開箱前應(yīng)清點(diǎn)包裝箱的數(shù)量、編號是否與設(shè)備文件相符,檢查包裝箱外觀有無破損,防雨、 防潮層是否完好 , 包裝箱在運(yùn)輸?shù)跹b中處理、放置是否合理。 ( 4)、 開箱后檢查設(shè)備及零部件的外觀是否完好,油封、防震、防潮設(shè)施是否有效, 按裝箱單內(nèi)容清點(diǎn)零部件的數(shù)量,核對其規(guī)格,檢查設(shè)備及零部件的外觀質(zhì)量,有無銹蝕或損傷。 ( 5)、 將檢查結(jié)果記入開箱檢驗(yàn)記錄,參加開箱檢驗(yàn)各方人員需在記錄上簽字,該記錄要納入工程技術(shù)檔案。 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 ( 1)、 基礎(chǔ)砼工程已完工且已驗(yàn)收合格,基礎(chǔ)施工單位已在基礎(chǔ)上做出中心線,標(biāo)高線和地腳螺栓或地腳螺栓予留孔中心線并向建設(shè)單位提交了基礎(chǔ)驗(yàn)收資料后我方才能進(jìn)行驗(yàn)收。 ( 2)、 按照到場設(shè)備的實(shí)際安裝尺寸要求檢查復(fù)核相應(yīng)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔(預(yù)埋地腳螺栓)的位置、標(biāo)高尺寸是否一致,并按照 《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GBJ204— 83)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)對基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查并與土建資料核對,將復(fù)查結(jié)果填入基礎(chǔ)交接檢查記錄。 設(shè)備基礎(chǔ)處理、墊鐵、地腳螺栓施工通則。 ( 1)、 清理基礎(chǔ)表面對基礎(chǔ)做定位測量,定出其中心和標(biāo)高基 礎(chǔ),大型基礎(chǔ)、連動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)用經(jīng)緯儀測量, 放出縱橫中心線, 用鋼尺和墨斗畫出中心線,用水平儀畫出水平基準(zhǔn)線,并根據(jù)縱橫中心線放出設(shè)備各中心線和地腳螺栓中心線,全部中心線用墨斗畫出。 ( 2)、 按設(shè)備底座和地腳螺栓位置,確定墊鐵放置位置,并鏟出大于墊鐵面積的麻面, 6 其余基礎(chǔ)表面鏟成毛面。 ( 3)、 按鏟完麻面的標(biāo)高配制墊鐵,每組墊鐵原則上不超過三塊,斜墊鐵應(yīng)成對放置,斜度相同,墊鐵應(yīng)清除氧化鐵及毛刺,按觸面上無凸點(diǎn)。 ( 4)、 地腳螺栓放入預(yù)留孔前檢查預(yù)留孔情況,并清理干凈孔內(nèi)殘留的積水或雜物,孔壁殘留有油污的 應(yīng)將油污部位鏟除干凈,清理檢查合格后將地腳螺栓放入基礎(chǔ)孔內(nèi)。 設(shè)備就位和初平標(biāo)準(zhǔn) ( 1)、 將設(shè)備吊至在基礎(chǔ)上,墊三、四組已準(zhǔn)備好的墊鐵,按基礎(chǔ)中心線找正設(shè)備縱橫中心。 ( 2)、 用水平儀在設(shè)備預(yù)先確定的位置檢查設(shè)備的縱橫水平,以斜墊鐵微調(diào)至符合規(guī)范要求。 ( 3)、 逐個(gè)穿好地腳螺栓,擰上螺帽墊圈,螺紋應(yīng)露出螺帽 23 扣。 ( 4)、 對設(shè)備中心位置、標(biāo)高和縱橫水平度進(jìn)行復(fù)查,合格后進(jìn)行螺拴孔灌漿,灌漿時(shí)砼標(biāo)號必須高于基礎(chǔ)一個(gè)等級,灌漿前應(yīng)清理干凈基礎(chǔ)預(yù)留孔,灌漿時(shí)應(yīng)把地腳孔四周搗實(shí),并保證螺栓位于螺栓 孔中心,且地腳螺栓不垂直度不超過 10/1000,灌漿后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作并作二次灌漿記錄。 設(shè)備安裝精平通則 ( 1)、 基礎(chǔ)二次灌漿砼強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%,墊鐵全部安放就位,需拆開設(shè)備部件作找平基準(zhǔn)面的設(shè)備精平工序,應(yīng)在廠房封閉后進(jìn)行。 ( 2)、 找平用的基面應(yīng)清洗干凈,保證設(shè)備的位置和標(biāo)高符合圖低要求,擰緊地腳螺栓并鍥緊墊鐵,同時(shí)用框式水平檢查縱橫水平,直到設(shè)備水平達(dá)到規(guī)范要求。 ( 3)、 精平后地腳螺栓附近至少有一組墊鐵,每組墊鐵不超過三塊并點(diǎn)焊牢固。 設(shè)備拆裝檢查 (按照設(shè)備使用說明書要 求,不允許現(xiàn)場拆裝檢查的設(shè)備不得進(jìn)行) ( 1)、 按照設(shè)備說明書及其裝配圖、部件圖進(jìn)行拆卸檢查,拆卸時(shí)應(yīng)按照拆卸順序?qū)⒉考M(jìn)行編號記錄,防止安裝恢復(fù)時(shí)錯(cuò)裝或漏裝。 ( 2)、 對設(shè)備內(nèi)部的雜物進(jìn)行清洗或吹掃掉,并對各項(xiàng)間隙尺寸測量。不符合要求的部位要進(jìn)行研磨、調(diào)整,使之符合設(shè)備技術(shù)文件要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 ( 3)、 一切檢查無誤后方可裝配,且忌漏裝設(shè)備本身的零部件。 ( 4)、為防止不見遺失,要求按設(shè)備配專人負(fù)責(zé),且當(dāng)天拆卸,當(dāng)天恢復(fù),盡量避免跨天作業(yè)。必須要跨天作業(yè)的,晚上必須安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)。 7 設(shè)備單機(jī) 試運(yùn)轉(zhuǎn): 嚴(yán)格按照設(shè)備手冊和施工規(guī)范進(jìn)行。 (二)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝 分段組裝空調(diào)機(jī)組安裝(空調(diào)新風(fēng)機(jī)組) ( 1)設(shè)備到貨后如不立即安裝,應(yīng)保持設(shè)備裝箱狀態(tài),存放在清潔通風(fēng)良好的設(shè)備庫房內(nèi),防止設(shè)備零部件丟失或損壞。 ( 2)安裝設(shè)備前,邀請工程建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備供應(yīng)商到場共同進(jìn)行設(shè)備開箱檢查交接驗(yàn)收。主要檢查設(shè)備到貨后的狀態(tài)(規(guī)格型號、性能參數(shù)、零部件到貨情況、外觀質(zhì)量等)和設(shè)備安裝控制尺寸,與設(shè)備說明書、施工圖相對照。針對檢查發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行詳細(xì)記錄,檢查結(jié)束所有參加檢查人員均需簽字確認(rèn),以備存檔。 ( 3)設(shè)備檢查交接后,根據(jù)設(shè)備安裝手冊要求及設(shè)備外殼標(biāo)示的吊裝點(diǎn)分段進(jìn)行吊裝就位(吊裝時(shí)注意保持設(shè)備的水平)。設(shè)備安裝就位后,按安裝說明規(guī)定的順序和要求組裝 , 各段之間連接要嚴(yán)密(加塞密封填料) , 整體平直 , 檢查門開啟靈活。 ( 4)空調(diào)機(jī)安裝前要仔細(xì)核對設(shè)備基礎(chǔ),并要檢查基礎(chǔ)有足夠的強(qiáng)度支撐空調(diào)機(jī)的重量;要嚴(yán)格按照廠方提供的安裝要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行,空調(diào)機(jī)和基礎(chǔ)設(shè)橡膠減震墊(或采用其它隔振處理方式) , 設(shè)備在靜止?fàn)顟B(tài)下 , 減震墊的壓縮量應(yīng)保持一致。 ( 5)機(jī)組組裝完成后,檢查清理干凈,機(jī)組內(nèi)不能遺留有雜物。 吊頂空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管安裝 吊頂空調(diào)機(jī)組的吊點(diǎn)要配合土建預(yù)埋,安裝要牢固,水平偏差不得超過 %,吊架采用 VH— E 懸吊隔振吊架,水管與機(jī)組連接采用軟管接頭。機(jī)組下吊頂須留檢查孔及抽洗機(jī)組過濾網(wǎng)用的活動(dòng)吊頂板。 風(fēng)機(jī)盤管安裝前要進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn) , 試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的 倍。根據(jù)送風(fēng)口的位置,確定風(fēng)機(jī)盤管的安裝標(biāo)高。風(fēng)機(jī)盤管采用吊架固定 , 出風(fēng)口與風(fēng)管連接不得使用軟接頭。風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接處要嚴(yán)密牢固。風(fēng)機(jī)盤管安裝時(shí),應(yīng)用水平尺校正,并使冷凝水排出口一側(cè)略低 1020mm,以利排水。排水坡度應(yīng)正確 , 冷凝水能暢通地流到指定位置 , 供回水閥及水過濾器要靠近風(fēng)機(jī)盤管安裝。 (三)、鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作安裝 風(fēng)管制作 8 通風(fēng)管道和空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板咬接,鋼板厚度如下表 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長 鋼板厚度 < 200mm 210 ~ 500mm 510 ~ 1240mm 1250 ~ 1600mm 排煙風(fēng)管采用 2mm 厚鋼板制作。鍋爐排煙管用 6mm 厚鋼管焊接連接。 (1)、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作前,應(yīng)檢查材料是否符合要求,有無 材質(zhì)證明,且符合下列要求: A 型鋼應(yīng)等型均勻,不應(yīng)有裂紋,氣泡及其它質(zhì)量缺陷。 B 其它材料不能因具有缺陷,導(dǎo)致成品強(qiáng)度降低或影響其使用效能。 (2)、風(fēng)管的三通或四通,其夾角應(yīng)為 1560 度,允許偏差177。 3 度。 (3)、矩形風(fēng)管邊長≥ 630mm 和保溫風(fēng)管邊長≥ 800mm 時(shí),其風(fēng)管壁厚在 以上,且為暗裝時(shí),均應(yīng)采取角鋼框加固。 (4)、風(fēng)管與角鋼法蘭連接,應(yīng)用翻邊鉚接,其鉚接部位在法蘭外側(cè),翻邊尺寸應(yīng)為69mm,且平整不得有空洞。 (5)、金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格按照下表選用,螺栓孔距 150mm,法蘭角 部應(yīng)設(shè)螺孔。 風(fēng)管長邊尺寸( mm) 法蘭材料規(guī)格(角鋼) 螺栓規(guī)格 630 25*3 M6 6311500 30*3 M8 15012500 40*4 25014000 50*5 M10 (6)、各種調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。 (7)、風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開,不得有十字型拼接縫。咬口縫應(yīng)緊密,寬度一致,折角平直,圓弧均勻。風(fēng)管表面無明顯扭曲與翹角,表面應(yīng)平整,不平度不大于 10mm。 (8)、風(fēng)管法蘭焊縫應(yīng)熔合良好,飽滿,無假焊或孔洞,法蘭平面度允許偏差為 2mm,螺栓孔 排列一致。法蘭與風(fēng)管連接時(shí)連接應(yīng)牢固,不應(yīng)有脫鉚、漏鉚現(xiàn)象;翻邊應(yīng)平整,緊貼法蘭,且寬度一致不小于 6mm;咬縫與四角不應(yīng)有開裂和孔洞。 9 (9)、風(fēng)管彎管制作:曲率半徑應(yīng)等于一個(gè)平面邊長,且內(nèi)外弧同心,如采用直角彎頭,且平面邊長大
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