減速器設計機械設計及制造課程設計(已修改)
2025-01-28 08:44 本頁面
【正文】 (1) 選擇電動機① 選擇電動機類型和結構形式。俺找找工作要求和條件，選用一般用途的，Y系列三相異步電動機，為臥式封閉結構。② 確定電動機功率。工作及所需的功率（kw）按下式計算式中，m/s 滾筒效率=，代入上式得=電動機所需功率（kw）按下式計算，查各類機械傳動的效率值： 選取電動機額定功率(kw),使=（1~） =（1~）=~③ 確定電動機轉速。工作機卷筒軸的轉速為：==查機械設計手冊 取=4kw 。根據(jù)機械設計手冊，取二級齒輪減速器=8~40 。故電動機的轉速可取范圍為：=（8~40）~符合此轉速要求的同步轉速有Y132M16 和Y112M4兩種電動機，綜合考慮選擇同步轉速為1000r/min的Y系列電動機Y132M16 ,滿載轉速r/min 。（2）計算傳動裝置的總傳動比并分配各級傳動比①傳動裝置的總傳動比為：960/=②分配各級傳動比 ：= = = =④ 計算傳動裝置的運動參數(shù)和動力參數(shù)1. 各軸轉速Ⅰ軸：960r/minⅡ軸：=960/=Ⅲ軸：=滾筒軸：=2. 各軸功率Ⅰ軸：===Ⅱ軸：===Ⅲ軸：=3. 各軸轉矩電動機軸：NmmⅠ軸：NmmⅡ軸：=128034NmmⅢ軸：=541593Nmm滾筒軸：=530815Nmm高速級1. 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)① 按圖所示的傳動方案，選用直齒圓柱齒輪傳動。② 運輸機一般工作機器，速度不高，故選用7級精度（GB1009588）③ 材料選擇。由表101選擇小齒輪材料為40Cr（調(diào)質），硬度為280HBS，大齒輪材料為45港（調(diào)質）硬度為240HBS，二者材料硬度差為40HBS。④ 選小齒輪齒數(shù)=23，大齒輪齒數(shù)==，取=782. 按齒面接觸強度設計由設計計算公式（109a）進行試算，即： （1） 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值① 試選載荷系數(shù)=② 計算小齒輪傳遞的轉矩==③ 由表107選取吃苦按系數(shù)=1④ 由表106查得材料的彈性影響系數(shù)=⑤ 由圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限=550Mpa⑥ 由式10=13計算應力循環(huán)次數(shù)609601（3830010）===⑦ 由圖1019取接觸疲勞強度壽命系數(shù)= =⑧ 計算接觸疲勞許用應力取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由式1012得===540Mpa===（2） 計算① 試計算小齒輪分度圓直徑，代入中較小值==②
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