【正文】 中文翻譯： 制造齒輪，高精密和相對(duì)復(fù)雜機(jī)床是必需的?，F(xiàn)有各種各樣類型的機(jī)器是努力生產(chǎn)不同幾何形式齒經(jīng)濟(jì)方法的結(jié)果。切齒機(jī)是由機(jī)器元素“齒輪”（如 :從機(jī)器運(yùn)動(dòng)動(dòng)作的角度 )要求的結(jié)果 ,切齒技術(shù)可分為如圖 所示的成形式和切割 (復(fù)制 )式 . 齒輪評(píng)級(jí)流程： (a)高幾何精度 ,盡管形式復(fù)雜，但保證必要的運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)平穩(wěn) 。 （ b)高的材料強(qiáng)度 ,使小型齒輪能傳遞大的扭矩 。 （ c)設(shè)計(jì)種類多，特別是針對(duì)單個(gè)和小批量生產(chǎn)的現(xiàn)像 ,同時(shí)為了優(yōu)化專業(yè)驅(qū)動(dòng)特征。 切齒機(jī)是由各種不同的觀點(diǎn)系統(tǒng)分類的。圖 對(duì)所有的齒輪生產(chǎn)技術(shù)作了一個(gè)通用的調(diào)查并進(jìn)行了總結(jié)。從這里可以看到 ,粗加工和精加工過(guò)程之間分化。按照前面的章節(jié) ,這項(xiàng)技術(shù)將會(huì)分為有屑加工和無(wú)屑的加工方法。這個(gè)有屑加工生產(chǎn)機(jī)器是根據(jù)切削工具的切削幾何參數(shù)進(jìn)一步細(xì)分 . 為了達(dá)到產(chǎn)量的經(jīng)濟(jì)性 ,同時(shí)也要維持齒輪高精確度的目的 ,齒輪切削機(jī)開(kāi)始進(jìn)行具有高的切削速度和快速進(jìn)給的改進(jìn)，這是隨后一個(gè)整理過(guò)程。對(duì)于齒輪粗糙的加工過(guò)程最廣泛使用的滾齒機(jī)、插齒和較大的剃齒機(jī)。因?yàn)樽詈缶庸さ墓ぷ?,最廣泛使用的技術(shù)是磨齒機(jī)與剃齒機(jī)和精密齒輪滾動(dòng) ,可能用于最后進(jìn)行過(guò)熱處理 硬化的齒輪上。 當(dāng)使用成形式切割方法加工時(shí) ,輪廓是由工具 (銑刀、立銑刀、砂輪 )的齒空間完成的。生產(chǎn)齒輪的切削是由每個(gè)齒的齒形空間通過(guò)一個(gè)角度單獨(dú)完成進(jìn)行索引的 ,根據(jù)加工牙齒的數(shù)量允許下一個(gè)齒空間 (單一索引方法 )進(jìn)行切削。刀具輪廓必須有明確的切削形式所需的齒空間 ,這意味著 ,對(duì)于加工每個(gè)設(shè)計(jì)不同的齒輪 ,一個(gè)特殊的切割工具是必需的。因此 ,這種技術(shù)是幾乎完全用于專門制造大齒輪的 ,或在大規(guī)模生產(chǎn)的非常小的齒輪的精密工程行業(yè)。 當(dāng)使用生成方法加工時(shí)，漸開(kāi)線生成是刀具和被切齒輪相對(duì)運(yùn)動(dòng)之間的結(jié)果。這是通 過(guò)一個(gè)運(yùn)動(dòng)之間的耦合 ,刀具的工作通常在形式是一個(gè)封閉的齒輪 裙裾 。齒側(cè)面的形成是由一個(gè)切削工具產(chǎn)生獨(dú)特形狀造成的輪廓的結(jié)果。刀具相對(duì)于齒輪的 位置由于被切削 可 能會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)增量 (指數(shù)基因評(píng)級(jí)技術(shù) )或連續(xù)不斷生成技術(shù)。刀具本有身直側(cè)翼 ,在切削過(guò)程中 ,可能會(huì)將這用于形成一個(gè)更廣泛的給定的工作模塊。為了規(guī)范和降低一系列的工具裝備儲(chǔ)備 ,基本剖面的直齒圓柱齒輪是由正常段齒條 (可能被視為一個(gè)外部齒輪與一個(gè)放大的齒數(shù) ,n→∞ )和所謂的 :面對(duì)齒輪 (包括直齒圓錐齒輪造成的放大斜角在 90176。 )易用性錐齒輪定義的。 切齒機(jī)的進(jìn) 一步細(xì)分可以依據(jù)齒輪類型 ,這將在以下部分中討論。各種形式的齒輪見(jiàn)圖 93 所示分類。 .切齒機(jī)的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性按照旋轉(zhuǎn)軸的相對(duì)位置和需要特定交配的齒輪。 直齒圓柱齒輪 (平行軸的旋轉(zhuǎn)和滾動(dòng)動(dòng)作 )可以有外部以及內(nèi)部的牙齒 ,這些可能是直的 ,螺旋或人字形 . . 錐齒輪的牙齒可以是直的、斜的或彎曲的。在后者的緩解行兩側(cè)牙齒可能基本上遵循作為漸開(kāi)線或加工延伸外擺線。此外 ,軸的旋轉(zhuǎn)被互成直角的可能彼此相交 (滾動(dòng)動(dòng)作 )或他們的軸可能相對(duì)移動(dòng) (斜角蝸桿傳動(dòng) )。錐齒輪主要通過(guò)是擠壓和研磨然后進(jìn)行后熱處理。 圓柱斜齒輪是交配的圓柱螺旋齒輪 ,與軸線交叉形成不同螺旋角。兩齒輪螺旋角的角度總和確定了軸的交叉方向。他們的制造工藝不同于的直齒圓柱齒輪。 為了獲得高齒輪比率使軸躺成相互直角可以運(yùn)用圓柱蝸桿和蝸輪傳動(dòng)。 蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)應(yīng)用： 切削成形齒輪刀具與切削刃使用的關(guān)鍵幾何因素 齒輪滑行機(jī) 直齒圓柱齒輪 當(dāng)應(yīng)用到生產(chǎn)直齒圓柱齒輪中時(shí) ,齒輪滑行機(jī)按照索引生成原理在半連續(xù)工藝 (圖 )中操作 ,這意味著為了產(chǎn)生特定長(zhǎng)度 (齒數(shù) )的切割變形 ,生成幾個(gè)齒空間之前 ,索引是 必要的。切割架提供了切削運(yùn)動(dòng) ,而工作臺(tái)通常使產(chǎn)生進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。有一部份齒被切完后 ,工作臺(tái)就開(kāi)始脫離 ,搬回到開(kāi)始位置并重新切削后面的牙齒。 刀 具由直齒或螺旋齒齒條與寬慰側(cè)翼 (切削后角 )組成。當(dāng)與其它方法相比 ,刀具相對(duì)容易改變。在高磨損條件 (如生產(chǎn)大型齒輪由高強(qiáng)度合金 )下 ,切割架可以變換位置工作才能完成 ,并且 沒(méi)有影響工作的質(zhì)量 。 完整的齒輪滑行機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)如示意圖 。主傳動(dòng) (1)的切割架 (3)通過(guò)一個(gè)曲柄安裝、連接到減速齒輪機(jī)構(gòu) (2)上 ,用于設(shè)置沖程率。該系統(tǒng)是通過(guò)驅(qū)動(dòng)曲柄滑塊改變齒輪機(jī)構(gòu) (8)和導(dǎo)螺桿 (10)和 箴 見(jiàn)線性組件產(chǎn)生運(yùn)動(dòng) 。工作表是安裝在提供機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí)塊，生成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)齒輪系 (7)得到示數(shù)變化 ,傳送到一個(gè)伸縮軸和一個(gè)蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中。剩下的輔助驅(qū)動(dòng)是用來(lái)設(shè)置齒根圓半徑與電動(dòng)機(jī)或手輪 (26)數(shù)值 ,變化徑向深度切削運(yùn)動(dòng)使用齒輪機(jī)構(gòu) (27)和床主軸 (11),以及參與反向自由扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) (1 16和 18),直到評(píng)級(jí)機(jī)構(gòu)顯示已經(jīng)到達(dá)行程盡頭。 圖 機(jī)械結(jié)構(gòu)原理圖。刀軸與刀架 (尖瘦地調(diào)為螺旋齒 )是固定在機(jī)床上的。旋轉(zhuǎn)的工作表是一個(gè) 協(xié)調(diào)滑用于徑向切削深度在橫向切削進(jìn)給評(píng)級(jí)行動(dòng)。大型機(jī)器 ,徑 向切削深度 ,橫向進(jìn)給是由一個(gè)滑動(dòng)柱提供的。圖 前視圖 。 生產(chǎn)錐齒輪有些相似于直齒圓柱齒輪的制造。代替架形成切削刀具 ,刀具采用的形式是一個(gè)面齒輪 ,原理如圖 。由于生成運(yùn)動(dòng)的面齒輪 (切割輪直站 ,齒條式剖面 )和齒輪毛坯傾斜的斜面角δ之間 ,兩翼之間產(chǎn)生齒側(cè)面，切割運(yùn)動(dòng)方向產(chǎn)生牙齒的長(zhǎng)度。 錐齒輪滑行機(jī)、直、斜齒 ,工作在索引生成原理的基礎(chǔ)上。他們的驅(qū)動(dòng)機(jī)制是類似齒輪滑行的機(jī)器。取而代之的是線性運(yùn)動(dòng)的切削機(jī)架、切割鼓轉(zhuǎn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)刨刀 (面齒輪 ),從而產(chǎn)生其切削運(yùn)動(dòng)。圖 說(shuō)明了這樣一個(gè)錐齒輪滑行機(jī)的工作原理。 另一種方法的錐齒輪滑行它必須被定義為一個(gè)錐齒輪滑行過(guò)程模板技術(shù)形式。刀具是由模板來(lái)生成所需的齒廓。該方法是用于專門制造非常大的錐齒輪 ,切削力會(huì)高于傳統(tǒng)機(jī)器但是生產(chǎn)力相當(dāng)差。 插齒機(jī) 插齒機(jī)不斷基因評(píng)級(jí)切齒機(jī) ,可以從圖 看到。切割輪有一個(gè)線性中風(fēng)運(yùn)動(dòng)(切削運(yùn)動(dòng) )和齒輪毛坯的同時(shí)旋轉(zhuǎn)。先進(jìn)的機(jī)器使用這種方法獲得的切削速度超過(guò) 100 米每分鐘，結(jié)果導(dǎo)致的高雙作用沖擊率。 刀具擁有一個(gè)齒輪形式與鏟齒、漸開(kāi)線形齒側(cè) 翼。制造螺旋齒輪的牙齒 ,合適的螺旋齒切割車輪必須雇用。如圖 所示軸有一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在其行程上 ,由螺旋鉛套引導(dǎo)。這樣一個(gè)螺旋鉛套 ,結(jié)合不同的切割輪 ,可以用于一個(gè)特定范圍的螺旋角。作為切削工具有一個(gè)有限的應(yīng)用范圍 ,齒輪機(jī)成形主要用于生產(chǎn)內(nèi)圈齒輪和齒輪的制造與一個(gè)小自由軸向空間 ,如人字 ,尤其是人字齒 (圖 ),以及切割齒輪的集群等。 圖 顯示了按照?qǐng)D式驅(qū)動(dòng)的齒輪成形機(jī)。為了獲得機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí)切削行動(dòng) ,四個(gè)主要運(yùn)動(dòng)是必需的。扶輪的運(yùn)動(dòng)是切割輪生產(chǎn)的芯片運(yùn)動(dòng) ,并持續(xù)工作至行程和回程。電力傳輸是直接從主 電動(dòng)機(jī)中風(fēng)的機(jī)制。作為中風(fēng)運(yùn)動(dòng)是由一個(gè)曲柄運(yùn)動(dòng) ,切削速度不恒定在整個(gè)長(zhǎng)度的 沖程。在回程中有一個(gè)緩沖運(yùn)動(dòng)，否則由于連續(xù)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作 ,一個(gè)齒輪毛坯和刀具之間的干擾將導(dǎo)致摩擦的發(fā)生。旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是產(chǎn)生于主傳動(dòng)通過(guò)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)變速齒輪。該評(píng)級(jí)運(yùn)動(dòng)即協(xié)調(diào)旋轉(zhuǎn)的工具和齒輪毛坯的運(yùn)動(dòng) ,是由傳感器輪系和傳播到 隨機(jī)存取存儲(chǔ)器 主軸通過(guò)上層蝸輪管理 ,工作表通過(guò)降低蝸輪管理。在一開(kāi)始的工作周期 ,工作表產(chǎn)生額外的徑向運(yùn)動(dòng) ,因此得到所需的深度削減。建設(shè)插齒機(jī)如圖 所示。 齒輪擴(kuò)孔機(jī) 齒輪 擴(kuò)孔機(jī) (有時(shí)稱為形式塑造機(jī)器 )利用形式切割或復(fù)制行動(dòng)沒(méi)有任何基因評(píng)級(jí)運(yùn)動(dòng)。刀具的形狀根據(jù)所需的齒空間輪廓。拉削的漸開(kāi)線齒輪的牙齒主要用于大批量生產(chǎn)工作 ,由于高加工成本和相對(duì)高的生產(chǎn)力。機(jī)器結(jié)構(gòu)及其運(yùn)動(dòng)學(xué)在很大程度上類似于那些傳統(tǒng)的擴(kuò)孔機(jī) ,即生產(chǎn)問(wèn)題和準(zhǔn)確度依賴于施工的工具。 直齒圓柱齒輪 該工具為粗?jǐn)U內(nèi)部齒輪，通常由一個(gè)圓刀架包含拉削刀具 ,研磨到所需的漸開(kāi)線形狀和夾緊的楔形。刀具的數(shù)量在周邊通常是所切削牙齒數(shù)目的一半。內(nèi)部剖面產(chǎn)生兩個(gè)沖程。一個(gè)組件夾具持有齒輪毛坯 ,讓它通過(guò)一個(gè)齒距。這種技術(shù) 可以降低成本 ,還降低了工具的切削力。 圖 (左 )顯示了一個(gè)示例的粗?jǐn)U孔的大批量生產(chǎn)行星環(huán)形齒輪 ,該工具包括一個(gè)熱處理主體與螺紋在柄和結(jié)束切削部分。準(zhǔn)確的槽是在主體切削刀具中插入 ,由優(yōu)質(zhì)工具鋼組成 ,是固定的。 由于大型軸向深度削減和高切削力的作用 ,要求的齒輪的齒精度通常不是這樣的工具可以實(shí)現(xiàn)的。這個(gè)工作是粗糙的加工，然后對(duì)尺寸而言 ,在第二次操作中 ,完成鉆孔與分段完成拉削 ,如圖 (右 )。 基本上 ,有兩種方法用于擴(kuò)外部齒輪齒的孔 。速度剪切技術(shù)和管擴(kuò)孔技術(shù)。在速度剪切技術(shù)中工件是通 過(guò)固定刀頭向上推 (拉削運(yùn)動(dòng) )。在刀頭 (見(jiàn)圖 ,一個(gè)刀片 )里面 ,異形鋼的速度剪切刀片是固定的徑向主軸齒輪毛坯 ,這樣所有的牙空間同時(shí)削減。徑向位置的葉片是由兩個(gè)相互作用的錐形環(huán)接觸向?qū)У拿婵兹~片鉗 ,在圖 可以看到在剖視圖的銑頭。 在每一個(gè)沖程工作中 ,錐形環(huán)產(chǎn)生一個(gè)小的上升運(yùn)動(dòng) ,這樣的外殼內(nèi)部錐形環(huán)允許刀片從工件在回程收回。在每個(gè)新的工作行程 ,錐形環(huán)的移動(dòng)與一個(gè)額外的沖程運(yùn)動(dòng)在一個(gè)向下的方向 ,所以 ,內(nèi)殼層外錐形環(huán)使間隙距離被取消了。此外 ,這個(gè)動(dòng)作是使所有葉片進(jìn)一步向工件所需深度的沖程。圖 顯示了工作區(qū)域 ,這樣一個(gè)拉床與卡盤、齒輪毛坯和銑頭。 該技術(shù)只有對(duì)大量生產(chǎn)具有經(jīng)濟(jì)性 ,作為一個(gè)新的刀頭是需要每個(gè)空白直徑。在特殊情況下 ,使用此方法可以產(chǎn)生內(nèi)部齒輪。 當(dāng)管拉削工作 ,對(duì)于速度剪切的技術(shù) ,是安裝在芯棒和向上推到工具管的中空拉刀。在管擴(kuò)孔工具 ,使徑向切削刀具被安裝與進(jìn)步的高度增加和固定。在插入時(shí) ,指引線是提供給控制工件安裝頭在拉削過(guò)程。 錐齒輪 傘齒輪擴(kuò)孔機(jī)工作通常按照“ Relevancy“單一索引過(guò)程 ,只能被認(rèn)為是用在大批量生產(chǎn)領(lǐng)域。在圖 中 ,當(dāng) 擴(kuò)孔車輪轉(zhuǎn)動(dòng)后，鉸孔 (類似于一個(gè)拉刀 )、粗、精加工刀具被依次錄用后，就會(huì)生產(chǎn)完成齒空間。當(dāng)切削時(shí) ,拉削輪子的中心按指定安排好的順序平行移動(dòng)到根齒。在一個(gè)齒空間完成后 ,齒輪毛坯的清除是從刀具的拉削車輪到索引一個(gè)齒的空間。 滾齒機(jī) 直齒圓柱齒輪 齒輪滾刀機(jī)器操作一個(gè)連續(xù)運(yùn)動(dòng)的齒輪滾刀作為切削工具。齒輪滾刀的主體是一個(gè)圓柱漸開(kāi)線 蝸桿 。一個(gè)刀具是源自蝸桿。由于蝸桿螺旋被凹槽中斷與，兩側(cè)翼合成的切削齒是鏟齒，允許自由切割。 為了有助于基因的評(píng)級(jí)動(dòng)作的理解 ,一個(gè)與齒輪滑行 和齒輪成形原理 相似 的簡(jiǎn)圖如圖 。在基因評(píng)級(jí)運(yùn)動(dòng)、齒輪滾刀和齒輪毛坯旋轉(zhuǎn)像一個(gè)蝸輪蝸桿的傳動(dòng)。旋轉(zhuǎn)滾刀的切削運(yùn)動(dòng)也被包含在里面。如圖 ,齒輪的生產(chǎn)可以通過(guò)幾種不同的動(dòng)作組合。 當(dāng)侵蝕滾齒滾刀下切 ,切屑厚度在初剪時(shí)是很大的 。實(shí)際輪廓成形于剛剛結(jié)束的單切。這可能 ,在某些情況下 ,由于“組合”的邊緣導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。在切滾刀易用性上 ,剖面形狀立即反映在開(kāi)始的切削的過(guò)程中 ,結(jié)果小切屑片卷產(chǎn)生初始摩擦或壓縮 ,并可能在切削時(shí)產(chǎn)生阻力。 對(duì)于徑向軸向滾壓易用性 ,滾刀是首先徑向進(jìn)入齒輪毛坯進(jìn)入到所需的齒槽深度 ,然后滾銑或者使用上切或下切侵蝕的動(dòng)作。在一個(gè)給定數(shù)量的齒空間已加工的齒輪或毛胚 ,滾刀是由給定數(shù)據(jù)直接地移動(dòng)，為了使用所有的齒滾刀同時(shí)工作。這個(gè)動(dòng)作 ,有時(shí)被稱為“轉(zhuǎn)移” ,不斷發(fā)生在對(duì)角擠壓方法中 ,在這一個(gè)沖程中由一個(gè)軸向和切向分量 滾刀的主要尺寸 .時(shí)間和設(shè)置值如圖 所示，滾刀實(shí)際切割位置，滾刀角設(shè)置 (入射角 ,η )依賴于螺旋的方向和價(jià)值。角β的牙被削掉 (如果有的話 ). 這個(gè)螺旋角γ的蝸桿在滾刀架上。對(duì)于任何一個(gè)滾刀，齒輪給定的任何齒數(shù)和螺旋齒 角 ,以及各種各樣的齒廓的修改 ,可能會(huì)產(chǎn)生不同通過(guò)不同的機(jī)器設(shè)置 ,提供了牙齒的相同模塊和壓力角。任何限制僅僅是由于機(jī)器的工作能力。 一個(gè)簡(jiǎn)化布局的驅(qū)動(dòng)的滾齒機(jī)如圖 所示。主電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾刀，而工作表通過(guò)側(cè)速變速齒輪機(jī)構(gòu)中間伸縮蝸輪蝸桿傳動(dòng)。選擇傳感器在改變齒輪系坐標(biāo)的旋轉(zhuǎn)工具和工作比例 ,這是依賴于被切削牙齒數(shù)目和滾刀的螺旋。蝸桿傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給改變齒輪機(jī)構(gòu) ,如圖 9.。 22。旋轉(zhuǎn)的軸向主軸通過(guò)無(wú)級(jí)變速。制造螺旋齒和對(duì)角滾齒機(jī)、齒輪毛坯切受到額外的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 相對(duì)于滾刀進(jìn)給 ,由差分驅(qū)動(dòng)提供。微分籠被釋放并 設(shè)置成運(yùn)動(dòng)的微分改變齒輪機(jī)構(gòu) ,并且選擇適當(dāng)?shù)凝X輪。圖 是一個(gè)詳細(xì)的表示這樣的滾齒機(jī)運(yùn)動(dòng)學(xué)的原理圖 ,這也顯示了軸獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的徑向進(jìn)給。 圖 顯示了一個(gè)通用滾齒機(jī)的圖片。在傳統(tǒng)的機(jī)器 ,圓柱是連接到機(jī)器床上的。這個(gè)工作主軸滑動(dòng)及其支持中心是由徑向進(jìn)給軸和橫向移動(dòng)獲得徑向進(jìn)給?？梢砸苿?dòng)的滾刀主軸沿?cái)D壓滑動(dòng)通過(guò)切向驅(qū)動(dòng)器和一個(gè)切向軸 ,也可以是有角度地調(diào)整以適應(yīng)設(shè)置所需的螺旋角的齒輪被削減。鐵架驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)位于圓柱。 在一個(gè)機(jī)器最初的設(shè)計(jì) ,工作臺(tái) 是固定和圓柱沿床身打滑。只有主驅(qū)動(dòng)軸和進(jìn)給軸在 圓柱上。為了提高散熱所有其他驅(qū)動(dòng)元素是在一個(gè)單獨(dú)的傳動(dòng)箱左側(cè)機(jī)。 為了提供反向自由驅(qū)動(dòng)器 ,現(xiàn)代機(jī)器都為軸裝有預(yù)緊聯(lián)結(jié)在一起 ,傳遞球螺母。表驅(qū)動(dòng)可以反向自由通過(guò)兩個(gè)軸向預(yù)應(yīng)力螺旋或反對(duì)使用所謂的“雙蝸桿” ,有一個(gè)稍微不同的傾斜在它的左右兩翼 ,使其調(diào)整的方向稍微厚螺旋線當(dāng)磨損發(fā)生