【正文】 1 一、 施工方案 編制依據(jù) 某 企業(yè)超市施工圖。 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002022 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422022 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB503032022 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502432022 《建筑施工安全檢查標準》（ JGJ5999） 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ4688 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ332022 《工程建設(shè)標準強制性條文》。 本公司施工管理、技術(shù)、設(shè)備生產(chǎn)能力及類似工程的施工經(jīng)驗。 。 湖南省第六工程公司編制的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》。 工程概況 ：湖南 某 機電五金大市場 ：湘潭市 某 高新科技產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū) ：湘潭市 某 招商投資有限公司 ：湖南省建筑設(shè)計院 2 ：湖南 某 監(jiān)理工程咨詢有限公司 ： 本工程總建筑面積 36065m2，建筑高度 米，框架結(jié)構(gòu)，主要功能為工業(yè)品展廳 ，三層部分用房為辦公用房。 ： ： 本工程位于兩條城市主干道交匯處，以城市自來水為水源，從兩條城市主干道上的給水管網(wǎng)各引入一條 DN150mm進水管接入地下消防水池并在建筑物四周連成環(huán)狀。 所有穿地下室外墻及樓板、梁、剪力墻處的管道應(yīng)根據(jù)施工進度，在核對圖紙無誤的情況下，及時準備作好預(yù)埋防水套管（ IV 型剛性）和預(yù)留孔洞工作，以免事后開鑿，造成安裝困難。 （ 1） 生活給水系統(tǒng)： 本工程生活用水采用室內(nèi)外管網(wǎng)直接供給。采用下行上給的方式由室外給水管直接供水。生活給水管工作壓 力為 。室內(nèi)給水管采用鋼塑管，配件連接。 （ 2）排水系統(tǒng)：采用單立管排水伸頂透氣，室內(nèi)污水接入室外化糞池處理后再排入小區(qū)污水干管。排水管采用UPVC 塑料管，專用膠水接口。排水橫管均按規(guī)范設(shè)置伸縮器，排水管穿越樓板處按規(guī)范設(shè)置防火套管或阻火圈 。 3 UPVC塑料排水橫管最小坡度見下表： 工程直徑 DN DN50 DN75 DN100 DN150 坡度 i （ 3）雨水系統(tǒng)：屋面雨水采用內(nèi)排水，出戶后排入室外雨水檢查井。雨水管采用 UPVC塑料管，專用膠水 接口。 （ 4）室內(nèi)消火栓系統(tǒng) :火災(zāi)初期消防用水由屋頂水箱供水，十分鐘后消防用水由地下室的水泵房內(nèi)的消防栓泵取水加壓消防，水泵選用 XBD5/15 型消防水泵二臺（一用一備）， Q=15L/S。 H=50M。N=15KW。消火栓系統(tǒng)充實水柱不小于 10m，室內(nèi)設(shè)置單出口鋁合金玻璃門室內(nèi)消火栓箱。箱內(nèi)配有 DN65 室內(nèi)消火栓， DN70 滌綸襯膠水龍帶（ L=25ｍ）， Φ 19 水槍各一套，箱內(nèi)設(shè)有消防水泵啟動按鈕，當發(fā)生火災(zāi)時，可向消防控制中心報警，同時可直接啟動消火栓系統(tǒng)消防水泵，箱內(nèi)配置一定數(shù)量的手提式滅火器。該工程在室外 設(shè)兩套SQ100 型消防水泵結(jié)合器并與室內(nèi)消防栓系統(tǒng)管網(wǎng)連通，以供城市消防車加壓之用。消火栓系統(tǒng)給水管采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管 ,DN100mm 采用絲扣連接， DN≥ 100mm 采用溝槽式機械接頭連接。消火栓系統(tǒng)給水管工作壓力為 。 （ 5）保溫及防腐 屋面管道采用超細玻璃棉保溫，所用鋼管、焊接鋼管 4 及支、吊架均需外刷防銹漆兩道，面漆一道，埋地消火栓給水管應(yīng)做好防腐處理。消防栓系統(tǒng)供水管刷紅色面漆。 （ 1）低壓配電線路：低壓出線由地下室低壓配電柜引出，沿電纜橋架引至給配電箱，采用樹干式及 放射式混合布線方式。照明空調(diào)，采用 VV銅芯塑料電纜分層分區(qū)供電，一級負荷及消防專用設(shè)備為雙回路供電，末級互投。主干線沿電纜豎井敷設(shè)，支線采用 BV500V 銅芯塑料線。穿 PVC 管在現(xiàn)澆層樓層，吊頂內(nèi)或地面，墻面暗敷。 （２）設(shè)備安裝 :配電箱均為鐵質(zhì)，箱體噴塑，嵌墻安裝，配電屏落地安裝。燈具以工礦為主，鏈吊或吸頂安裝，燈具配置高功率因素電子鎮(zhèn)流器。 （ 3）防雷接地 : 1) 建筑物的防雷：本建筑物按二類防雷設(shè)計，屋頂?shù)呐畠簤ι显O(shè)置 Φ 12 鍍鋅圓鋼避雷帶。 2) 接地：接地體利用基礎(chǔ)鋼筋，與防雷引下線作好焊接，要 求接地電阻不大于１歐姆，若達不到要求，增設(shè)人工接地。系統(tǒng)的保護采用 TNS 系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)均為三相五線制供電，從配電所低壓側(cè)引來保護線，插座回路設(shè)置漏電保護，消防控制室接地由專用接地線引至 5 基礎(chǔ)接地極。建筑物內(nèi)應(yīng)將 PE線，電氣裝置接地極的接地干線，建筑設(shè)備金屬管道及建筑物金屬構(gòu)建作總等電位聯(lián)結(jié)，并將建筑物的建筑支撐物，鋼筋混凝土的鋼筋等自然構(gòu)件，建筑管道，配電保護接地系統(tǒng)與防雷裝置組成共用接地系統(tǒng)。 空調(diào)風(fēng)管采用酚醛復(fù)合風(fēng)管，衛(wèi)生間排氣管道采用無機玻璃鋼風(fēng)管。 管徑大于和等于 DN100的 水管均采用無縫鋼管，管徑小于 DN100 的冷凍水管采用熱鍍鋅鋼管，凝結(jié)水管采用 UPVC管 管徑＞ DN150的水閥門采用蝶閥，管徑≤ 50的水閥均采用截止閥，其他均采用閘閥。 所有熱力管道、冷凍水管、冷凝管室內(nèi)部分采用橡塑保溫材料，煙道室內(nèi)部分采用離心玻璃棉，室外及管溝內(nèi)的管道加包塑料薄膜一層，風(fēng)管室外部分應(yīng)在外部作四道玻璃鋼（玻璃纖維布外刷環(huán)氧樹脂）保護層，保溫保冷水管，管道穿越墻體或樓板時保溫保冷層不能間斷，在墻體或樓板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置夾板，中間的空間應(yīng)以松散保溫材料填充。 （ 1）空調(diào)冷、熱源及其水系統(tǒng) 冷源：本 大樓夏季空調(diào)計算冷負荷為 3800KW，一～三層展廳部分采用兩臺 1750KW 燃油燃氣兩用型溴化鋰吸收式 6 冷水機組作冷源，冷凍機房設(shè)置于地下室，三層辦公室部分采用風(fēng)冷熱泵機，放置于三層屋頂。冷凍水供回水溫度為7～ 12℃，冷卻水設(shè)計參數(shù)為 37～ 32℃，冷卻水采用超低噪聲冷卻塔。 熱源：本工程冬季空調(diào)設(shè)計熱負荷為 2660KW，由直燃機供給 65～ 60℃熱水，風(fēng)冷熱泵機提供 50～ 42℃熱水，供空調(diào)使用。 所有水管道穿越墻板處均要求裝比管道大２號的套管。 所有風(fēng)管上的送風(fēng)散流器均要求裝人字調(diào)節(jié)閥，回風(fēng)口及新風(fēng)口均裝過濾網(wǎng)。 風(fēng)機盤管、空調(diào)機進水管均裝 Y 型過濾器，進出水管帶檢修閥，空調(diào)機均要求裝減震吊架，所有風(fēng)機盤管，空調(diào)機安裝后均要求校水平。 所有空調(diào)機風(fēng)機盤管進出水支管處均設(shè)不銹鋼軟接頭，所有設(shè)備與水管及風(fēng)管連接，風(fēng)口與風(fēng)管連接均要求軟連接。 所有供回水管干管末端及所有過門形彎管頂端均應(yīng)裝DN15自動放 氣 閥。 所有封閉衛(wèi)生間均設(shè)衛(wèi)生間排氣扇。 （ 2）防火排煙系統(tǒng)： 地下室共二個防火分區(qū)，變配電間和庫房為一防火分區(qū)，冷凍機房與水泵房為一防火分區(qū)，分別設(shè)獨立的送排風(fēng) 7 系統(tǒng)，送排分內(nèi)管次數(shù)為變配電間冷凍機房 10 次 /h，水泵房、庫房 ６次 /ｈ。 為保證變配電間火災(zāi)時氣體消防的嚴密性，火災(zāi)時設(shè)于變配電間送回風(fēng)口上的方煙防火閥由消防控制中心自動關(guān)閉，火災(zāi)后再開啟排除有毒氣體。 水泵房、冷凍機房內(nèi)分別裝有平時常開排風(fēng)的防煙防火閥和平時常閉的排煙防火閥，火災(zāi)發(fā)生后，平時常開防火閥關(guān)閉，著火區(qū)內(nèi)排煙閥開啟，火災(zāi)蔓延至氣體區(qū)時在開啟 該區(qū)的排煙閥，排煙量按 60ｍ ３ /ｈ .m2計算，送風(fēng)量不小于 50％排煙量。 空調(diào)通風(fēng)管穿越機房隔墻防火分區(qū)隔墻處均須裝設(shè)70℃熔斷之防火閥。 排煙風(fēng)機前后的軟接頭應(yīng)采用耐火石棉布制作。 （ 3）燃油燃氣系統(tǒng) 燃氣管從市區(qū)中供 氣管路上接入，氣源進入機房前先進行一級調(diào)壓裝置調(diào)壓。 機房及燃氣設(shè)備房必須安裝燃氣泄漏檢測報警裝置，其動作值應(yīng)設(shè)在危險值下限的 20％。 泄漏檢測報警裝置應(yīng)與機房通風(fēng)設(shè)備及直燃機組實現(xiàn)聯(lián)動。 燃氣機房采用機械通風(fēng)，其通風(fēng)量在工作期間為 10 次 /ｈ，非工作期間為３次 /ｈ，且通風(fēng)設(shè)備采用防爆型風(fēng)機。 8 所有聯(lián)結(jié)管路均應(yīng)進行氣密性實驗，檢驗氣體可用氮氣或空氣。 燃油由室外引入，考慮由油罐車作臨時供油，日用油箱間考慮事故排風(fēng)。 （ 4）支架 : 所有水平或垂直的風(fēng)管、水管，必須設(shè)置必要的支、吊 或托架。 供熱供冷水管，空調(diào)風(fēng) 管必須設(shè)置支、吊、托架，空調(diào) 器安裝吊點每臺不得小于６個。 因無圖紙，待圖紙出來后再另行編制弱電施工方案。 施工部署 工程采用項目法施工，以土建為主，安裝配合共同組成項目部，針對工程分項工程較復(fù)雜，質(zhì)量要求高，公司特精選業(yè)務(wù)能力強、技術(shù)素質(zhì)高、工作認真負責(zé)的同志組成項目部班子，選派組織紀律性強，職業(yè)道德好，實踐經(jīng)驗豐富，具有實干精神的正式職工擔任安裝操作工。 ： （ 1）工期目標：合同工期總?cè)諝v天數(shù) 145天。 （ 2）質(zhì)量目標：市（湘潭）優(yōu)質(zhì) （ 3）安全目標：杜絕重大工 程安全事故；杜絕重大設(shè)備火災(zāi)事故發(fā)生；工傷月頻率控制為零。 9 管道工： 30人 電 工： 30人 焊 工： 4 人 鉗 工： 2 人 通風(fēng)工： 8 人 油漆工： 2 人 可根據(jù)施工進度調(diào)節(jié)進出場人員 施工工藝： 電工班 班長 暖通班班長 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 施 工 員 （水） 施 工 員 （電） 施 工 員 （暖通） 質(zhì) 安 員 資 料 員 材 料 員 預(yù) 算 員 水工班班長 10 ： 預(yù)留孔洞由施工員提供詳細的書面交底對班組進行交底， 其中包括在孔洞套管的直徑（比管徑大 2 號），在施工過程中，要注意預(yù)留孔洞離墻距離，上下層結(jié)構(gòu)的變化，橫向直段預(yù)埋套管必須扯線，以保證套管坡度與管道一致，套管要在鋼筋綁扎前安裝好，并牢靠固定，管內(nèi)用紙或其它物質(zhì)填充，地下室出外墻的套管要注意封閉，防止管道安裝前，室外積水進入室內(nèi)。 ： 剛性防水套管制作參照標準圖 S312－ 8，結(jié)合土建結(jié)構(gòu)圖上實際墻板厚度下料，止水環(huán)位置應(yīng)保證在墻板中部，焊接采用雙面焊，焊后內(nèi)刷防銹漆 2 遍，衛(wèi)生間套管應(yīng)高出地面 50mm，下端與樓面平齊，地下泵房及水池的套管嚴格 按設(shè)計要求安放，嚴格控制好套管的水平度及左右偏差，澆注砼時要有專人看護。 ： 安裝準備 管道預(yù)制加工 預(yù)留孔洞 支架制作安裝 管道安裝 管道試壓 灌水試驗 保溫 供水設(shè)備安裝 衛(wèi)生器具安裝 調(diào)試 竣工驗收 油漆 11 支架的選型應(yīng)根據(jù)管道的直徑和數(shù)量來確定型鋼的規(guī)格，支架切割須采用切割機，焊接應(yīng)牢靠，焊渣、毛刺要清理干凈，開孔必須用鉆床，加工完后刷紅丹防銹漆 2 遍分層堆放好，安裝時要注意管道的標高和坡度，采用膨脹螺栓或預(yù)埋鐵固定。 （ 1）鋼塑復(fù)合管的連接 :管徑小于等于 DN100時宜采用螺紋連接 ,管徑大 DN100時宜采用法蘭連接或溝槽式連接。在動力站房內(nèi)的管道宜采用法蘭連接。 （ 2）管道安裝前應(yīng)具 備的條件：施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全并已進行了技術(shù)交底，對所需管材、管件和閥門及附件等核對其規(guī)格型號、品種數(shù)量及其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書，并進行外觀檢查。施工場地、用水用電、施工機具能滿足施工的需要，施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，掌握基本操作技能。 （ 2）鋼塑復(fù)合管的安裝程序：下料截管 → 套絲 → 管端面、管螺紋清理 → 支架制作安裝 → 管子與管件連接 → 安裝就位 → 管道試壓 → 系統(tǒng)沖洗 → 交工驗收 （ 3）鋼塑復(fù)合管螺紋連接安裝技術(shù)要求： 管材下料宜用鋸床，不得采用砂輪切割。當采用盤鋸切 割時其轉(zhuǎn)速 不得大于 800r/min；當用手工截管時其端面應(yīng)垂直于管軸心。 12 ??套絲宜用電動套絲機，園錐形管螺紋應(yīng)符合國家標準《用螺紋密封的管螺紋》 GB/T76031987的要求。 ??應(yīng)用細銼將金屬管端的毛邊修光，應(yīng)采用棉紗和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑，襯塑鋼管應(yīng)采用專用絞刀將襯塑層厚度