【正文】 止口頂在復(fù)合板上后，再扳邊固定（見(jiàn)下圖）。 （ 4）風(fēng)管加固 1）邊長(zhǎng)小于 320mm 的矩形風(fēng)管由于斷面較小，組合的四個(gè)角有足夠的剛度可使風(fēng)管成矩形不易變形。 2 ．支撐鋼管ф 16 。如下圖： 用壓彎?rùn)C(jī)等分壓痕彎曲板材時(shí)，應(yīng)在圓弧線起、終點(diǎn)劃線做記號(hào)，在組合時(shí)先作預(yù)組合，核對(duì)弧度及接觸面沒(méi)問(wèn)題再上膠粘合。 300b(D)≤ 2022 177。 （ 1）安裝前開(kāi)箱檢查 根據(jù)設(shè)備裝箱清單說(shuō)明書，合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖及其它技術(shù)文件，核對(duì)型號(hào)，規(guī)格及全部零件，部件，附屬材料和專用工具是否齊全。其方案重點(diǎn)是吊裝承力點(diǎn)的選擇，吊裝器的選擇，絕對(duì)不能使設(shè)備底座產(chǎn)生扭曲和變型。 3) 抽氣回收裝置中壓縮機(jī)的油位應(yīng)正常，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng) 無(wú)異常現(xiàn)象。 6) 導(dǎo)向葉片的開(kāi)度應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)試驗(yàn)；導(dǎo)葉的啟閉應(yīng)靈活、可靠；當(dāng)導(dǎo)葉開(kāi)度大于 40%時(shí)，試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間宜縮短。 46 8) 機(jī)組制冷劑出口處的溫度及流量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 吊裝就位時(shí)，一定要使軸中心線與管道中心線一致，連接管道時(shí)，不得硬撬。 在填料體上擰好雙頭螺栓，裝上填料和填料壓蓋。 將填料體順軸裝在出水段上，用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段、出水段和填料體緊固在一起。 裝上聯(lián)軸器注銷和填料，裝好放氣旋塞、黃油杯和所有的絲堵。 設(shè) 備充填的保護(hù)氣體。 機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求： 50 A、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定安裝。 D、導(dǎo)向葉 片的開(kāi)度應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)試驗(yàn)；導(dǎo)葉的啟閉應(yīng)靈活。 DN（ mm） 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 M 彎頭與三通處，支吊架與彎頭和三通的距離小于上表的三分之一。 2)管道之間對(duì)口或管道與管件之間對(duì)口，做到平整一致，不出現(xiàn)接頭坡口錯(cuò)位現(xiàn)象。 （ 4） 支管安裝 1)支管在干管和立管完成后進(jìn)行。施工前按規(guī)范打 坡口。 8)所有空調(diào)凝結(jié)水管均按設(shè)計(jì)要求坡向排水口不小于 %的坡度。 設(shè)備的保溫采用橡塑材料。拉出規(guī)定長(zhǎng)度后用支架把補(bǔ)償器固定好，把補(bǔ)償器從固定架上取下安裝。 用紅丹防銹漆刷兩遍 ,再作加強(qiáng)防腐。 7)所有熱水管、冷熱 水管、凝結(jié)水管均避免安裝成 “Ω” 型；回水管的三通亦避免裝成 “T” 型。 3)空氣凝結(jié)水管用 鍍鋅鋼管 ,安裝時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定 ,排水坡度在 5～ 8‰ 。立管閥門安裝朝向便于操作和修理的方向及位置。 （ 2） 干管安裝 1)干管安裝先從地下管廊入口開(kāi)始，將已編好號(hào)的管段用電焊連接在作好標(biāo)記的結(jié)構(gòu)位置下面或旁邊，確認(rèn)無(wú)誤后即可就位安裝。 樓層支管的支吊架用 ∠ 63～ ∠ 40 角鋼和 M10 圓鋼套絲螺栓連接，用 M10 膨脹螺栓固定與樓面板。 C、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的檢查，轉(zhuǎn)向應(yīng)無(wú)阻滯現(xiàn)象。 B、吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，采用軟質(zhì)材料襯墊，以便劃壞設(shè)備。 （ 1）安裝前開(kāi)箱檢查 根據(jù)設(shè)備裝箱清單說(shuō)明書，合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖及其他技術(shù)文件，核對(duì)型號(hào)，規(guī)格及全部零件，部件，附屬材料是否齊全。 將聯(lián)接架裝在填料體上，用螺母緊固之，并在聯(lián)接架上安裝好電機(jī)。 將已裝好導(dǎo)葉的中段順軸裝在出水段上，再裝上第二級(jí)鍵，葉輪和葉輪擋套，重復(fù)以上步驟，直至將所有鍵、葉輪、葉輪擋套和中段裝完。 將導(dǎo)葉套裝到導(dǎo)葉上，然后將導(dǎo)葉裝到所有的中段上。 （ 2）水泵安裝 一般情況下如設(shè)備包裝完好，技術(shù)資料齊全和靈活，可不進(jìn)行拆除清洗，只進(jìn)行盤根更換和油漆加油即可。 6) 檢查機(jī)組的聲響、振動(dòng)， 軸承部位的溫升應(yīng)正常；當(dāng)機(jī)器發(fā)生喘振時(shí)，應(yīng)立即采取措施予以消除故障或停機(jī)。 45 4) 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的檢查，轉(zhuǎn)向應(yīng)無(wú)阻滯現(xiàn)象。 （ 4）機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求 1) 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定沖洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。 冷水機(jī)組的吊裝原則上是設(shè)備到位后由幾個(gè)手動(dòng)葫蘆同時(shí)執(zhí)行就位。 （ 3） 風(fēng)管安裝 無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的安裝準(zhǔn)備、支吊架制作、支吊架安裝、風(fēng)管及部件安裝與風(fēng)管路嚴(yán)密性試驗(yàn)的施工方法及要求除下列規(guī)定外，與金屬風(fēng)管安裝方法及要求基本一致。 177。 （ 4）異型曲面的加工 采用手動(dòng)壓（折）彎?rùn)C(jī)在加工彎頭或三通等特殊管段時(shí)， 40 可用來(lái)制作彎曲面。點(diǎn)加固數(shù)量及間距根據(jù)風(fēng)管截面、風(fēng)管工作壓力不同確定，一般非金屬風(fēng)管的加固均采用點(diǎn)加固形式，當(dāng)點(diǎn)加固形式無(wú)法滿足風(fēng)管強(qiáng)度要求時(shí)，在此基礎(chǔ)上再采取槽型鋼外加固框形式加固。 D、無(wú)論何種連接方式，均應(yīng)注意防止冷橋的出現(xiàn)。 （ 3） 風(fēng)管連接形式及法 蘭連接件 酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管管段的連接、風(fēng)管與閥部件及設(shè)備連接的基本形式見(jiàn)下表。 2）粘結(jié)口的粘結(jié)質(zhì)量控制，應(yīng)根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及粘合劑的性能控制好粘合前的時(shí)間，必要 時(shí)可做樣板試驗(yàn)，確定最佳粘合時(shí)間。角粘接或“ H”形加固條拼接時(shí)，拼接處應(yīng)涂粘接劑粘合。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接接在接線孔內(nèi)，再用 頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露，然后將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。 管內(nèi)穿線帶護(hù)口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán) 禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長(zhǎng)度。 PVC管的連接，采用粘接連接、接口處使用 PVC 膠水連接牢固，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡是減少?gòu)澢?，?dāng)線路直線長(zhǎng)度超過(guò) 15 米時(shí)，或直角彎有三個(gè)長(zhǎng)度超過(guò) 8 米的均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒，管彎曲處不應(yīng)有凹穴和裂縫，彎扁度不應(yīng)大于管外徑 10%，暗敷時(shí)，管彎曲半徑不小于其管徑的 6 倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)的彎管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，電管進(jìn)入箱盒不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與箱盒里口平齊，一管一孔，不允許開(kāi) 長(zhǎng)孔。 電纜進(jìn)出電纜溝，建筑物、盤、柜，管子出入口時(shí)應(yīng)用瀝青、麻絲封閉，在支架敷設(shè)時(shí)、支架間距不應(yīng)大于 ，電纜要綁扎牢固，穿越樓板時(shí)應(yīng)裝套管，應(yīng)將套管用防水材料堵死，托盤上安裝要排列順直。 施工前，應(yīng)對(duì) 1KV以下電纜用 1KV搖表測(cè)試線間及對(duì)地的絕緣電阻，其值應(yīng)不 低于 10 兆歐。所有接線要擰緊每個(gè)固定螺栓，防止線頭松動(dòng)。 暗裝配電箱安裝前必須預(yù)先埋好箱體，加好支撐，一般要求配電箱外面出墻 5mm左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測(cè)量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。 按圖紙要求等電位聯(lián)結(jié)安裝詳見(jiàn)國(guó)標(biāo) 97SD567圖集。清理預(yù)留口和周圍地面，用水平線找出小便斗底部標(biāo)高，本標(biāo)高不得高入裝飾地面，用水泥砂漿平標(biāo)高線，將出水配件和進(jìn)水配件組裝好的小便斗出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留口，找平找正。 安裝前，落實(shí)裝飾后地坪的標(biāo)高，在衛(wèi)生間內(nèi)標(biāo)出標(biāo)高點(diǎn)，成組潔具安裝，拉一水平橫線，以使各潔具平面在同一標(biāo)高 上，并找出預(yù)留排水管口的中心線，畫在墻上，用吊墜找好豎線。斷口處用中號(hào)銼刀銼成 150300 坡口，坡口厚度為壁厚 1/21/3，長(zhǎng)度不小于 3mm，坡口完成后清除殘屑。 安裝通向室外的排水管，穿室外墻或基礎(chǔ)應(yīng)有防水套管。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上面卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部?？组_(kāi)好后檢查孔周圍 16mm 范圍的管表面清潔、光滑、無(wú)污物、皮屑、凸出物方可安裝。 （ 3）溝槽加工深度應(yīng)符合要求。（如下圖） 密封圈定位：將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把 18 密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。 任何處鋼管管徑不得小于 DN25。 管道穿墻處不得有接口；管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有加裝補(bǔ)償器。用市政自來(lái)水連續(xù)沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)保證有足夠的流量，觀察出水口出水，在清濁度、透明度、色澤等方面與進(jìn)水比較要基本一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生部門化驗(yàn)，直到水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止。 襯塑鋼管采用溝槽連接時(shí)可采用現(xiàn)場(chǎng)加工溝槽進(jìn)行管道安裝，管件應(yīng)優(yōu)先采用成品管件。 ??對(duì)于管徑不大于 50mm的涂塑鋼管可用彎管機(jī)冷彎 ,但其彎曲半徑不小于 8倍的管徑 ,彎曲角度不得大于 10176。 管材 與管件連接前應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯（涂）塑鋼管后，用管鉗按表 1 參數(shù)進(jìn)行管材與配件的連接，注意不得逆向旋轉(zhuǎn)。施工場(chǎng)地、用水用電、施工機(jī)具能滿足施工的需要，施工人員經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，掌握基本操作技能。 ： （ 1）工期目標(biāo)：合同工期總?cè)諝v天數(shù) 145天。 泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)與機(jī)房通風(fēng)設(shè)備及直燃機(jī)組實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。 所有封閉衛(wèi)生間均設(shè)衛(wèi)生間排氣扇。 （ 1）空調(diào)冷、熱源及其水系統(tǒng) 冷源：本 大樓夏季空調(diào)計(jì)算冷負(fù)荷為 3800KW，一～三層展廳部分采用兩臺(tái) 1750KW 燃油燃?xì)鈨捎眯弯寤囄帐? 6 冷水機(jī)組作冷源，冷凍機(jī)房設(shè)置于地下室，三層辦公室部分采用風(fēng)冷熱泵機(jī)，放置于三層屋頂。燈具以工礦為主，鏈吊或吸頂安裝，燈具配置高功率因素電子鎮(zhèn)流器。消火栓系統(tǒng)給水管工作壓力為 。雨水管采用 UPVC塑料管，專用膠水 接口。 （ 1） 生活給水系統(tǒng)： 本工程生活用水采用室內(nèi)外管網(wǎng)直接供給。 1 一、 施工方案 編制依據(jù) 某 企業(yè)超市施工圖。 所有穿地下室外墻及樓板、梁、剪力墻處的管道應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度，在核對(duì)圖紙無(wú)誤的情況下，及時(shí)準(zhǔn)備作好預(yù)埋防水套管（ IV 型剛性）和預(yù)留孔洞工作，以免事后開(kāi)鑿，造成安裝困難。 3 UPVC塑料排水橫管最小坡度見(jiàn)下表： 工程直徑 DN DN50 DN75 DN100 DN150 坡度 i （ 3）雨水系統(tǒng)：屋面雨水采用內(nèi)排水，出戶后排入室外雨水檢查井。消火栓系統(tǒng)給水管采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管 ,DN100mm 采用絲扣連接， DN≥ 100mm 采用溝槽式機(jī)械接頭連接。 （２）設(shè)備安裝 :配電箱均為鐵質(zhì)，箱體噴塑，嵌墻安裝，配電屏落地安裝。 所有熱力管道、冷凍水管、冷凝管室內(nèi)部分采用橡塑保溫材料，煙道室內(nèi)部分采用離心玻璃棉，室外及管溝內(nèi)的管道加包塑料薄膜一層，風(fēng)管室外部分應(yīng)在外部作四道玻璃鋼（玻璃纖維布外刷環(huán)氧樹(shù)脂）保護(hù)層，保溫保冷水管，管道穿越墻體或樓板時(shí)保溫保冷層不能間斷，在墻體或樓板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置夾板，中間的空間應(yīng)以松散保溫材料填充。 所有供回水管干管末端及所有過(guò)門形彎管頂端均應(yīng)裝DN15自動(dòng)放 氣 閥。 機(jī)房及燃?xì)庠O(shè)備房必須安裝燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警裝置，其動(dòng)作值應(yīng)設(shè)在危險(xiǎn)值下限的 20％。 施工部署 工程采用項(xiàng)目法施工，以土建為主，安裝配合共同組成項(xiàng)目部，針對(duì)工程分項(xiàng)工程較復(fù)雜，質(zhì)量要求高，公司特精選業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的同志組成項(xiàng)目部班子，選派組織紀(jì)律性強(qiáng)，職業(yè)道德好，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，具有實(shí)干精神的正式職工擔(dān)任安裝操作工。 （ 2）管道安裝前應(yīng)具 備的條件：施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全并已進(jìn)行了技術(shù)交底，對(duì)所需管材、管件和閥門及附件等核對(duì)其規(guī)格型號(hào)、品種數(shù)量及其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書，并進(jìn)行外觀檢查。 管件必須采用襯塑可鍛鑄鐵管件。 ??管道安裝宜從大口徑逐漸駁接到小口徑。 二次安裝法：在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)非涂（襯）鋼管、管件、法蘭進(jìn)行焊接預(yù)組裝管道系統(tǒng)，然后拆除送專業(yè)加工廠進(jìn)行涂（襯）加工后再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次安裝；拆除時(shí)對(duì)管段、管件、閥門、法蘭均應(yīng)打上鋼印編號(hào)標(biāo)記。 （ 6）管道沖洗 管道在試壓 完后，即進(jìn)行沖洗。 管道在連接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī) 卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度 17 的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)，輕輕松開(kāi)板機(jī)。（如下圖） 密封圈安裝：滑動(dòng)密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。如有泄漏其原因如下：螺栓沒(méi)擰緊，卡箍接觸面有間隙。 （ 4）鋼管開(kāi)孔引分支 在管路中引出分支 ,首先必須在管道開(kāi)孔 ,孔必須開(kāi)在管道中心線上并且尺寸要正確 ,開(kāi)孔要用專用工具 。 應(yīng)在交工前進(jìn)行。 支架制安 安裝前應(yīng)畫出支架安裝草圖，先預(yù)制好支架，刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。管子切斷采用細(xì)齒鋸，斷口應(yīng)平整并垂直于管道軸線。 按施工圖的要求，檢查潔具的型號(hào)、規(guī)格、外觀尺寸符合要求后方可安裝。 （ 3）小便斗的安裝：首先根據(jù)施工圖要求檢查預(yù)留排水口，成組的小便斗間距由施工圖定。 所有預(yù)留的接地扁鋼、盒等均要及時(shí)用油漆作好標(biāo)記。在同一 建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。 導(dǎo)線穿線不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠