【正文】 CHP13 作業(yè)成本計(jì)算與管理 (ABC amp。 ABM) 第十三章 作業(yè)成本計(jì)算與管理 本章主要內(nèi)容： 一、介紹 ABC amp。 ABM 的產(chǎn)生背景 二、作業(yè)成本計(jì)算的基本原理 三、作業(yè)管理 本章教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)： 現(xiàn)代生產(chǎn)的特征： 日本大阪大學(xué) 中谷嚴(yán)教授 指出現(xiàn)代生產(chǎn)的五大特征： 第一：流動(dòng)化。 第二：融業(yè)化。 第三：個(gè)性化。 第四：國際化。 第五：信息化。 以上四大變化必須依賴于信息化作為基礎(chǔ) 一 、 ABC amp。 ABM 產(chǎn)生的背景 1. 現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境的變化 CAD——puteraided designing。 CAD開發(fā)成本較高 ,但手段先進(jìn) ,時(shí)間大大縮短 ,在英國 ,平均設(shè)計(jì)時(shí)間從 50年代的 3個(gè)月下降為今天的 15分鐘 ……… CAE ——puteraided engineering。 CAE對(duì)設(shè)計(jì)的可行性 (生產(chǎn)上 ,成本上 )進(jìn)行測(cè)試 CAM ——puteraided manufacturing。 CAM降低設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)的時(shí)間 ,減少新產(chǎn)品投產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 一 、 ABC amp。 ABM 產(chǎn)生的背景 FMS ——Flexible Manufacturing system 。 FMS以靈活方式生產(chǎn)多種產(chǎn)品。品種迅速轉(zhuǎn)化，質(zhì)量更高，準(zhǔn)備時(shí)間下降，人工與設(shè)備成本減少 （弊端：失業(yè)、投資壓力、管理的滯后） ——市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)由國內(nèi)向全球滲透 。規(guī)模經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)應(yīng)變能力轉(zhuǎn)化 CIMS是解決以上問題的現(xiàn)實(shí)選擇 CIMS——puter Integrated Manufacturing system 技術(shù)變革 企業(yè)生產(chǎn)過程中的資本密集程度 （固定設(shè)備 amp。 知識(shí)） 物資資本 amp。 人力資本 產(chǎn)品成本構(gòu)成變化 ........... 20世紀(jì) 70年代以后，以計(jì)算機(jī)技術(shù)為代表的高科技廣泛應(yīng)用于企業(yè)，隨著企業(yè)生產(chǎn)條件的轉(zhuǎn)化，一方面產(chǎn)品成本中的制造費(fèi)用比重急劇增長，而直接人工比重則相對(duì)下降。在這種情況下，傳統(tǒng)產(chǎn)品成本計(jì)算中的制造費(fèi)用分配方法面臨挑戰(zhàn) . 生產(chǎn)條件變動(dòng) 制造費(fèi)用比重上升 直接人工比重下降 為直接人工的400％～ 500％ 占產(chǎn)品成本比重約為 10％～ 20％ 多元化導(dǎo)致產(chǎn)品壽命周期縮短 流行導(dǎo)致產(chǎn)品的生命周期發(fā)生變化 追求時(shí)尚使許多傳統(tǒng)產(chǎn)品過早退出市場(chǎng) 大規(guī)模、批量生產(chǎn)方式下生產(chǎn)的產(chǎn)品不適應(yīng)新的需求 FMS模式必然取代傳統(tǒng)生產(chǎn)模式 追求品質(zhì)的獨(dú)特個(gè)性 ,需求的多元化導(dǎo)致社會(huì)生產(chǎn)的變化： . 社會(huì)需求變化 FMS的基本思想 第一， FMS是生產(chǎn)自動(dòng)化的核心組成部分，生產(chǎn)自動(dòng)化包括了四大內(nèi)容的組合 *生產(chǎn)過程自動(dòng)化 *信息系統(tǒng)自動(dòng)化 *無人運(yùn)行 *多品種、小批量的 FMS 第二， FMS硬件要素 市場(chǎng)要求多元化、短期化、細(xì)分化 生產(chǎn)要求可從七個(gè)方面體現(xiàn)彈性 （ 1）機(jī)械彈性：為適應(yīng)生產(chǎn)采納特定的部品，對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整的程度 （ 2）產(chǎn)品彈性：擁有經(jīng)濟(jì)且快速的由原產(chǎn)品向新產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的能力 （ 3）工程彈性：一種部品能同時(shí)適用于多項(xiàng)工程 （ 4）作業(yè)彈性：一種作業(yè)可隨時(shí)轉(zhuǎn)換成另一種作業(yè) （ 5）程序彈性：即使遇到故障也能繼續(xù)加工希望的部品 （ 6）產(chǎn)量彈性：針對(duì)產(chǎn)量的增減，均能合理運(yùn)用而獲利 （ 7）擴(kuò)充彈性：根據(jù)需要能立即擴(kuò)充 FMS的規(guī)模 . 管理基礎(chǔ) 實(shí)施 ABC、 ABM的重要管理基礎(chǔ)是 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)（ Just –inTime）和全面質(zhì)量管理系統(tǒng) (Total Quality Control amp。 Management. ) TQC amp。 TQM) JIT生產(chǎn)系統(tǒng)（ Just –inTime） 20C70年代由日本首創(chuàng)。其生產(chǎn)程序是由后向前的拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)：即顧客需求 訂貨 產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量、交貨時(shí)間 組織生產(chǎn) JIT目標(biāo)：消除浪費(fèi)、消除不增值作業(yè) 例：加工 、 檢驗(yàn) 、 移動(dòng) 、 等待 、 儲(chǔ)存等在以上幾階段，只有加工是增值作業(yè) 具體內(nèi)容： JIT制造 ——按訂單生產(chǎn)，上道工序服從于下道；各環(huán)節(jié)緊密協(xié)調(diào)配合； JIT購貨 ——按需購貨（必須與供應(yīng)商有長期合作關(guān)系，保證及時(shí)供貨，價(jià)格優(yōu)惠） JIT存貨 ——就是零存貨 案例 ? 戴爾（ Dell）電腦公司，每天通過因特網(wǎng)實(shí)現(xiàn) 100美元的電腦銷售，長期以來一直是適時(shí)制造制度的一個(gè)典范。戴爾公司通常是在收到訂單后，才開始調(diào)配元部件并裝配電腦。戴爾公司的大多數(shù)供應(yīng)商儲(chǔ)存元部件離戴爾公司的工廠僅有幾分鐘的時(shí)間。 ? 但值得一提的是， JIT所蘊(yùn)含的哲學(xué)思想同樣也適用于供應(yīng)商、裝配商和分銷商。例如，一份星期一早上 9點(diǎn)發(fā)出的客戶訂單，在星期二晚上 9點(diǎn)就能夠?qū)⒇浧费b上送貨卡車。然而 JIT原則不僅僅是運(yùn)用在生產(chǎn)階段。戴爾公司還能夠在少于 24小時(shí)的時(shí)間內(nèi)將日常的銷售轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金。這一迅速的轉(zhuǎn)化給戴爾公司帶來了其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手所無法匹敵的巨大利益，如康柏公司（要化費(fèi) 35天的時(shí)間）和蓋特威公司（要化費(fèi) 的時(shí)間）。 全面質(zhì)量管理系統(tǒng) (Total Quality Control amp。 Management . TQC amp。 TQM) 產(chǎn)品質(zhì)量通常是指產(chǎn)品或服務(wù)滿足消費(fèi)者使用要求的程度。 —— 一種理念、一種觀念。強(qiáng)調(diào)客戶的滿意程度 ,將管理的重心放在滿足顧客的需求上；其包括質(zhì)量管理 責(zé)任分工、提高質(zhì)量手段的評(píng)估、質(zhì)量業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)獎(jiǎng)勵(lì) JIT 系統(tǒng)下采用需求拉動(dòng)、小規(guī)模采購、低存貨水平、快速生產(chǎn)準(zhǔn)備