7二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝規(guī)定(已修改)
2024-10-29 11:37 本頁(yè)面
【正文】 HOIST 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝 規(guī)定 HSQB12072020 2020 年 9 月發(fā)布 2020 年 10 月 實(shí)施 四川華神鋼構(gòu)有限責(zé)任公司 Sichuan Hoist Steel Structures Co., Ltd 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝 規(guī)定 目錄 第一節(jié) 材料要求 ???????????? 1 第二節(jié) 主要機(jī)具 ???????????? 2 第三節(jié) 作業(yè)條件 ???????????? 2 第四節(jié) 操作工藝 ???????????? 4 第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ????? ??????? 14 第六節(jié) 成品保護(hù) ???????????? 14 第七節(jié) 應(yīng)注意的問題 ???????????? 15 四川華神鋼構(gòu)有限責(zé)任公司 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝規(guī)定 2 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝 規(guī)定 適用范圍：本工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通低合金鋼的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要求的結(jié)構(gòu)件的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊均應(yīng)按本工藝規(guī)定執(zhí)行。 第一節(jié) 材料要求 鋼材及焊接材料應(yīng)按施工圖的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。如果用其它鋼材和焊材代換時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，并按相應(yīng)工藝文件施焊。 焊絲 焊絲成份應(yīng)與母材成份相近，主要考慮碳當(dāng)量含量，它應(yīng)具有良好的焊接工藝性能。焊絲含 C 量一般要求 ％。其表面一般有鍍銅等防銹措施。目前我國(guó)常用的 C02氣體保護(hù)焊焊絲是 H08Mn2SiA，其化學(xué)成分見 GBl30077(表 81)。它適用于焊接低碳鋼和抗拉強(qiáng)度為 500MPa 級(jí)的低合金結(jié)構(gòu)鋼。 H08Mn2SiA 焊絲熔敷金屬的機(jī)械性能詳見 GB811087《 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用焊絲》。 C02氣體純度不低于 ％，含水量和含氧量不超過 ％，氣路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置干燥器和預(yù)熱裝置。當(dāng)壓力低于 10 個(gè)大氣壓時(shí)，不得繼續(xù)使用。 焊件坡口形式的選擇 要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減小焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本。一般主要根據(jù)板厚選擇 (見《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB985— 88)。 不同板厚的鋼板對(duì)接接頭的兩板厚度差 (δ δ 1)不超 過表 規(guī)定時(shí)，則焊縫坡口的基本形式與尺寸按較厚板的尺寸數(shù)據(jù)來選擇；否則應(yīng)在厚板上作出如表中圖示的單面 a)或雙面削薄 b)，其削薄長(zhǎng)度 L≥ 3(δ δ 1)。 表 較薄板厚度（δ mm） ≥ 2~5 5~9 9~12 12 允許厚度差（δ δ 1）（ mm） 1 2 3 4 四川華神鋼構(gòu)有限責(zé)任公司 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝規(guī)定 3 第二節(jié) 主要機(jī)具 表 焊接用機(jī)械設(shè)備表 C02 表 工廠加工檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具表 第三節(jié) 作 業(yè)條件 焊接區(qū)應(yīng)保持干燥、不得有油、銹和其它污物。 當(dāng)焊接區(qū)風(fēng)速過大而影響焊接質(zhì)量時(shí)，應(yīng)采用擋風(fēng)裝置。對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效防護(hù)后方可開始焊接。 施焊前打開氣瓶高壓閥，將預(yù)熱器打開，預(yù)熱 1015 分鐘，預(yù)熱后打開低壓閥，調(diào)到所需氣體流量后焊接。 直徑不大于 時(shí)，二氧化碳?xì)怏w流量一般為 615L／ min 為宜。當(dāng)選用大電流焊時(shí)，焊速提高，室外焊及仰焊時(shí)，應(yīng)采用較大氣體流量。 為保證焊接過程的穩(wěn)定性，細(xì)絲導(dǎo) 電嘴孔徑一般不大于焊絲直徑的，粗絲焊導(dǎo)電嘴孔徑一般應(yīng)不大于焊絲直徑的 。送絲軟管內(nèi)的曲率半徑不得小于 150mm。 焊絲伸出長(zhǎng)度以 10 倍焊絲直徑為宜。 焊前應(yīng)對(duì)焊絲仔細(xì)清理，去除鐵銹和油污等雜質(zhì)。 備名稱 設(shè)備型號(hào) 數(shù)量 單位 備注 電動(dòng)空壓機(jī) 根據(jù)工程實(shí)際情況確定 根據(jù)工程實(shí) 際情況確定 臺(tái) 碳弧氣刨 柴油發(fā)電機(jī) 臺(tái) 應(yīng)急使用 CO2 焊 機(jī) 臺(tái) 結(jié)構(gòu)焊接 焊接滾輪架 臺(tái) 結(jié)構(gòu)焊接 翼緣矯正機(jī) 臺(tái) 型鋼校正 備名稱 設(shè)備型號(hào) 數(shù)量 單位 備注 超聲波探傷儀 根據(jù)工程實(shí)際情況確定 根據(jù)工程實(shí)際情況確定 臺(tái) 檢查焊縫內(nèi)部缺陷 數(shù)字溫度儀 臺(tái) 測(cè)量層間溫度 數(shù)字鉗形電流表 個(gè) 測(cè)量焊接電流 溫濕度儀 個(gè) 測(cè)量空氣濕度 焊縫檢驗(yàn)尺 把 檢驗(yàn)焊縫外尺寸 磁粉探傷儀 臺(tái) 檢驗(yàn)焊縫外尺寸 游標(biāo)卡尺 把 檢驗(yàn)焊縫外尺寸 鋼卷尺 把 測(cè)量 四川華神鋼構(gòu)有限責(zé)任公司 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝規(guī)定 4 施焊前，焊工應(yīng)復(fù)核焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。焊接連接組裝允許偏差值見表 的規(guī)定。 表 焊接連接組裝允許偏差 值 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 連接示意圖 對(duì)接間隙 a 177。 邊緣 高差 (mm) 4t≤ 8 8t≤ 20 20t≤ 40 t40 t/10 但不大于不大于 坡 口 坡口角度α 鈍邊 p 177。 5176。 177。 搭 接 長(zhǎng)度 L 間隙 a 177。 頂接間隙 a 第四節(jié) 施工工藝 工藝流程 →拼裝→焊接→校正→二次下料→制孔→裝焊其它零件→校正→打磨→打砂→油漆→搬運(yùn)→貯存→運(yùn)輸 操作工藝 1 焊絲直徑的選擇 根據(jù)板厚的不同選擇不同的直徑，為減少雜含量，盡量選擇直徑較大的焊絲，見表 。 2 焊接電流和電弧電壓的選擇，見表 。 3 典型的短路過渡焊接工藝參數(shù)，見表 。 四川華神鋼構(gòu)有限責(zé)任公司 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝規(guī)定 5 4 細(xì)顆粒過渡的電流下限值及電弧電壓范圍，見表 。 5φ 焊絲 C02半自動(dòng)焊常用工藝參數(shù)，如表 。 6 半自動(dòng)焊時(shí)，焊速不超過 ／ min
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