機床夾具設計原理(1)(已修改)
2025-01-19 17:42 本頁面
【正文】 南通大學機械工程學院 張華 第三章 機床夾具設計原理 一、 概 述 二、 工 件 的 定 位 三、 定位誤差的計算 四、 工 件 的 夾 緊 五、 夾具應用實例及 夾具的設計方法 167。 概 述 一、機床夾具及其組成 ? 機床夾具的概念： 是機床的一種裝置，使工件相對于機床或刀 具占有正確的位置，并在加工過程中保持這 一位置不會改變。 ? 機床夾具實例： 連桿銑槽夾具；（課本第 259頁） 套筒零件鉆孔夾具； 撥叉銑側(cè)面夾具。 夾具的組成及夾具與機床、刀具相互關(guān)系 聯(lián)接元件 導向或?qū)Φ对? 夾緊元件 定位元件 其它裝置 工 件 夾具體 機 床 刀 具 輔 助 工 具 夾具 套筒零件鉆孔夾具 1— 快換鉆套 2— 襯 套 3— 鉆 模 板 4— 開口墊圈 5— 螺 母 6— 定位心軸 7— 夾 具 體 工件： 撥叉 加工面： 銑撥叉兩側(cè)面 夾具構(gòu)成： （ 平面＋短銷，固定支承 ） 聯(lián)接元件： 定位鍵、 U型槽 夾緊裝置 二、機床夾具的功能 ? 保證加工精度 ? 提高生產(chǎn)率 ， 降低生產(chǎn)成本 ? 擴大機床的加工范圍 ? 減輕工人勞動強度 三、機 床 夾 具 的 分 類 機 床 夾 具 通用夾具 專用夾具 成組夾具 組合夾具 車 床 夾 具 鉆 床 夾 具 銑 床 夾 具 鏜 床 夾 具 磨 床 夾 具 齒輪 加工 機床 夾具 數(shù)控 機床 夾具 167。 工件的定位 一、常用的定位方法和定位元件 工件以平面定位 工件以 圓柱孔定位 工件以外圓表面定位 工件的組合定位方式 工件以平面定位 固定支承 可調(diào)支承 自位支承 輔助支承 固 定 支 承 用于側(cè)面定位 支承釘 (GB2226—80) 用于粗基準定位 用于精基準定位 限制的自由度數(shù) 點 線 面 3 用于側(cè)面或頂面定位 支 承 板 (GB2236—80) 有下凹斜槽 ,用于底面定位 固 定 支 承 可調(diào)支承 主要 定位表面不規(guī)則或毛坯 尺寸變化較大的粗基準 應用 定位，也用于成組夾具 可調(diào)支承應用實例 以 A面（毛坯面）定位加工 B面，再以 B面定位鏜孔，采用可調(diào)支承可根據(jù)一批毛坯的實際偏差情況，調(diào)節(jié)支承點的位置 。 B 可調(diào)支承 A 采用可調(diào)支承可使夾具適應不同尺寸工件加工的定位要求 可調(diào)支承應用實例 自位支承 (a) (c) (b) 工 作 原 理 根據(jù)工件定位面的變化自動調(diào)整 支承點與定 位面 的接觸位置 作 用 ? 增加支承接觸點數(shù) ? 增大支承接觸面積 ? 避免過定位的產(chǎn)生 使 用 于 毛坯表面、斷續(xù)表面 或階梯面 (圖 a、 b) 有基準角度誤差的平面 (c) 自位支承的工作原理及定位情況 幾種自位支承的實例 球面三點式 二點浮動式 杠桿二點式 輔助支承 作 提高工件的定位剛度和穩(wěn)定性，減 用 小工件的裝夾受力變形及加工振動 工作 工件定位完成后再使輔助支承與工件 原理 表面接觸；輔助支承必須逐件調(diào)整。 提高定位穩(wěn)定性 提高工件剛度 輔助支承的應用 輔助支承 不 起 定位作用 工件以圓柱孔定位 工件的定位基準 —— 孔的軸線（定心定位） 夾具的定位元件： 間隙心軸 長 4短 2 剛性心軸 過盈心軸 長 4短 2 心軸 小錐度心軸 2點定位 定心夾緊心軸 長 4 圓柱銷 長 4短 2 定位銷 菱形銷 1點定位 圓錐銷 3點定位 心 軸 定 位 過盈心軸 小錐度心軸 間隙心軸 菱形銷 定 位 銷 固定錐銷 活動錐銷 用于 粗基準 用于 精基準 圓 錐 銷 工件以外圓表面定位 定位形式 定位元件 限制的自由度 支承定位 V形塊 長 4短 2 定 心 圓柱套 長 4短 2 定 位 圓錐套 三點定位 外圓定心 夾緊機構(gòu) 長 4短 2 V 形 塊 特 點 ? 對 中 性 好 。 ?可用于非完整 外圓表面定位 V形塊的常用形式 活動 V形塊 按接觸線長短分析圓柱體在 V形塊上的定位 定
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