機械工藝學(xué)各類機床夾具的設(shè)計方法(已修改)
2025-01-19 17:46 本頁面
【正文】 $5 機 床夾具設(shè)計方法 機床夾具的設(shè)計方法 夾具的基本要求 ? 能穩(wěn)定保證工件的加工精度 。 ? 能提高機械加工的勞動生產(chǎn)率 ,降低工件的制造成本 。 ? 經(jīng)濟性好：結(jié)構(gòu)簡單 ,操作方便 ,安全和省力 。 ? 使用性好：便于排屑 。 ? 工藝性好：有良好的結(jié)構(gòu)工藝性 ,便于夾具的制造、裝備、檢驗、調(diào)整和維修 . 設(shè)計時應(yīng)在保證加工精度的前提下 ,綜合考慮生產(chǎn)率、經(jīng)濟性和勞動條件等項因素 . 機床夾具的設(shè)計方法 夾具的設(shè)計步驟 ,明確設(shè)計任務(wù) ,繪制結(jié)構(gòu)草圖 ?確定工件的定位方案、夾緊方案． ?確定其他元件或裝置的結(jié)構(gòu)型式 ,如導(dǎo)向、分度裝置等． ?合理布置各元件或裝置 ,確定夾具的總體結(jié)構(gòu)，繪草圖． 。 ，改進設(shè)計。 5．繪制夾具總裝配圖 ? 總裝配圖的比例應(yīng)盡量采用 1:1的比例． ? 總裝配圖視圖的選擇， 主視圖應(yīng)選面對操作者的工作位置 ． ? 繪制總裝配圖的順序， 先 用雙點劃線將工件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面繪制在各個視圖上 。視工件為透明體， 再 繪出定位、對刀引導(dǎo)、夾緊元件及其它元件或裝置 。其次 ，標(biāo)注有關(guān)的尺寸、公差和技術(shù)要求； 最后 繪出夾具體，并填寫明細表及標(biāo)題欄 . ? 夾具總裝配圖中的非標(biāo)準(zhǔn)零件均要繪制零件圖 , 并按夾具總裝配圖的要求 ,確定各零件的尺寸、公差及技術(shù)要求 . 夾具總圖上的尺寸和公差 ?最大輪廓尺寸 ?影響定位精度的尺寸和公差 ?影響對刀精度的尺寸和公差 ?影響對刀精度的尺寸和公差 ?影響夾具制造精度的尺寸和公差 ?其他重要尺寸和公差 夾具總圖上的技術(shù)要求 四類技術(shù)要求 ： 包括定位元件之間的定位要求、定位元件與連接元件和（或）夾具體底面的相互位置要求、導(dǎo)引元件和和（或）夾具體底面的相互位置要求、導(dǎo)引元件與定位元件間的相互位置要求。 夾具總圖上公差值的確定 ? 直接影響工件加工精度的夾具公差 夾具公差取工件公差的 1/2~1/5，工件產(chǎn)量大，精度低時，取小值；反之取大值。 ? 與工件上未注公差的加工尺寸對應(yīng)的夾具公差 工件的加工尺寸未注公差時，工件公差視為ITl4~1T12，夾具上的相應(yīng)尺寸公差按 IT11~IT9標(biāo)注；工件上的位置要求未注公差時，工件位置公差 L視為9~11級，夾具上相應(yīng)位置公差按 7~ 9級標(biāo)注；工件上加工角度末注公差時，工件公差視為土土 30’~土 10’，夾具上相應(yīng)角度公差標(biāo)為土 10’~土 3’。 工件在夾具上加工的精度分析 ? 影響加工精度的因素 定位誤差 對刀誤差 安裝誤差 夾具制造誤差 加工方法誤差 ? 保證加工精度的條件 夾具的制造特點及其保證精度的方法 ? 夾具的制造特點 單件生產(chǎn)，制造周期短，精度高，常采用修配法。 ? 保證夾具制造精度的方法 在夾具制造中常用 調(diào)整法 和 修配法 來保證精度 修配法：裝配時修去制定零件上預(yù)留的修配量達到裝配精度的方法 ? 調(diào)整法： 用改變可調(diào)整零件的相對位置或選用合適的調(diào)整件已達到裝配精度的方法。（可動、固定） 機床夾具設(shè)計實例分析 鉆床夾具 鏜床夾具 銑床夾具 車床夾具 鉆床夾具設(shè)計 指導(dǎo) 第一部分 鉆床夾具簡介 鉆床夾具設(shè)計實例指導(dǎo) 鉆床夾具的主要類型 ?鉆床夾具簡稱鉆模。鉆模借助其上的鉆套引導(dǎo)刀具和工件之間的相對位置，提高了加工精度和生產(chǎn)率，在成批大量生產(chǎn)中，已廣泛采用鉆模來進行加工。 鉆床夾具設(shè)計實例指導(dǎo) 鉆床夾具的主要類型 ? 鉆模的結(jié)構(gòu)形式很多，按工件的結(jié)構(gòu)形狀，大小和鉆模的結(jié)構(gòu)特點，鉆?？煞譃橐韵聨追N： ?固定式鉆模 ? 這類鉆模多為大型鉆模，一般在立鉆或搖臂鉆床上使用，加工工件上較大的孔或軸線相互平行（用搖臂鉆）的孔系，鉆模需要固定在機床工作臺。 ?回轉(zhuǎn)式鉆模 ? 回轉(zhuǎn)式鉆模的結(jié)構(gòu)形式按其轉(zhuǎn)軸的位置可分為立軸式，臥軸式和斜軸式三種。這類鉆模的引導(dǎo)元件－鉆套，一般是固定不動的，為了實現(xiàn)工件在一次安裝中進行多工位加工的目的，鉆模一般采用回轉(zhuǎn)式分度裝置。 ? 當(dāng)工件上的幾個被加工的孔，是軸線互相平行的軸向孔或是分布在圓柱面上的徑向孔時，使用回轉(zhuǎn)式鉆模是很方便的，即可保證加工精度，又可以提高生產(chǎn)效率。 鉆床夾具設(shè)計實例指導(dǎo) 鉆床夾具的主要類型 ?翻轉(zhuǎn)式鉆模 ? 這類鉆模的特點就是整個工件和夾具可以一起翻轉(zhuǎn)，可以用來加工同方向的平行孔系，也可以用來加工不同方向的孔。這類鉆模是一種小型夾具，在操作過程中，需要用人工進行翻動，為了減輕工人的勞動強度，這類鉆模的總質(zhì)量最好不要超過 10KG，對于稍大一些的工件用翻轉(zhuǎn)鉆模時，必須設(shè)計專門的托架。支柱式鉆模是這類鉆模的典型結(jié)構(gòu)之一，他用于鉆同方向上的孔系。結(jié)構(gòu)特點是用四個支腳來支撐鉆模。 鉆床夾具設(shè)計實例指
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