機床夾具設(shè)計原理(1)-在線瀏覽
2025-02-24 17:42本頁面
【正文】 寸的工序基準(zhǔn)，確定加工尺寸方向 工序基準(zhǔn)： 在工序圖上，用以 標(biāo)注 本工序被加工表面加工后的 尺寸、形狀、位置 的基準(zhǔn)。 平面定位，與定位元件接觸的面為定位基準(zhǔn) 內(nèi)孔或外圓定位，與定位元件接觸的 回轉(zhuǎn)面的軸線 為定位基準(zhǔn)。 方法：熟記常見定位方案的基準(zhǔn)位移誤差 1）心軸水平定位 2）心軸垂直定位 3） V型塊定位 定位誤差的計算步驟四 計算基準(zhǔn)不重合誤差 △ B，沿加工尺寸方向求 工序基準(zhǔn)相對于定位精準(zhǔn)的最大變動量 方法：將工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)沿加工方向相連，形成一個尺寸，該尺寸的公差就是基準(zhǔn)不重合誤差。 ?工序基準(zhǔn)在定位基面上： △ D= △ Y 177。2 d ?d O= H H39。2 ?Y D +?D O O1 H 孔最小、心軸最大 Dmin=D； dmax=d H39。39。39。2 = H+ ?Y –(D+?D)/2 –(H–d/2) = ?Y – ?D/2 = ?d/2 本題： ?D = ?Y –?B 基準(zhǔn)不重合 有基準(zhǔn)不重合誤差 ?B H H39。39。3=H+ d0/2 d0min時 : H39。3=H+( d0–?d0)/2 孔最大、心軸最小 d0max時 : H*3=H+?Y+ d0/2 d0min時 : H**3=H+?Y+( d0–?d0)/2 ?D=H*3 – H39。3= ?d0/2+ ?Y= (?d0+ ?d +?D)/2 工序尺寸標(biāo)注為 H3 工序基準(zhǔn)：外圓下母線 定位基準(zhǔn)：孔的軸線 基準(zhǔn)不重合 有基準(zhǔn)不重合誤差 ?B 本題： ?D = ?Y +?B Xmax/2 Xmax Xmax Xmax dmin Dmax ??Y = ?D + ?d + x min 垂直放置心軸 為保證工件裝卸方便 ,孔軸之間應(yīng)有最小間隙 , 因此標(biāo)注形式為 : 孔 : , 軸 : ? Xmax=Dmax –dmin =D+?D–(d –ex) =D+?D–(d –ex)+eses =?D+(es+ex)+[D–(d –es)] =?D+?d+xmin esexd??δD0D?工件以外圓定位 d/2 (d–?d)/2 ? / ? ?Y O39。 O 工序尺寸標(biāo)注為 H1 H39。39。39。1= ?Y = ?d∕[2sin(?/2)] 標(biāo)準(zhǔn)心棒軸線 d/2 (d–?d)/2 ? / ? ?Y ?D(H2)=H39。39。2 =d/2 –H H39。2=(d–?d)/2 – H – ?Y O39。39。2 d/2 (d–?d)/2 ?D(H2)= ?Y+ ?B ? ????????????? 12αs i n12dδHΔD 2a a1 ? / ? ?Y ?D(H3)=H39。3–H39。3 =d/2 +H H39。3=(d–?d)/2 + H+ ?Y O39。39。3 d/2 (d–?d)/2 ?D(H3)= ?Y– ?B ? ????????????? 12αs i n12dδHΔD 3c c1 H D d L L1 D=?160– d= ?40– L1=80 – D對 d的同軸度誤差為 X Y L尺寸 : H尺寸： A B 定位基準(zhǔn) —A 工序基準(zhǔn) —B 基準(zhǔn)不重合 定位基準(zhǔn) —D外圓的中心線 工序基準(zhǔn) —d下母線 例題 1 (P18 題 28) 1）計算 L尺寸的定位誤差： 工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合 ?D(L)=?B= 計算 H尺寸的定位誤差，需考慮三個問題： 由 D尺寸誤差變化引起的基準(zhǔn)位移誤差； ?Y=?D/2sin(?/2)=由于 D對 d有同軸度誤差，使 D軸線與 d軸線偏移，還將影響基準(zhǔn)不重合誤差的大小。 216。 8 解 : = / 2 (1 / sin45186。 90186。 H O O1 O2 ?H O180。 A1 A2 L3 L2 L1 階梯軸以兩短 V形塊定位銑半圓鍵槽、鉆孔（左側(cè)），已知 ， ， L1=30 ， L2=80 ，L3=120 ，求工序尺寸 A1， A2的定位誤差 0 2 30 ??? ?d0 30 ?? ?dd1 d2 定位誤差計算例題 4 L3 L2 L1 O1 O2 O1 O’1 O1 O2 O’2 O’’2 ?y1 ?y2 L d1maxd2min d1mind2max d1maxd2max d1mind2min M N E F 保證加工精度實現(xiàn)的條件 若規(guī)定工件的加工允差為 δ 工件 ， 以 Δ 夾具 表示與采用 夾具有關(guān)的誤差 ， 以 Δ 加工 表示除夾具外與工藝系統(tǒng)其它 因素 （ 如機床誤差 、 刀具誤差 、 受力受熱變形等 ） 有關(guān) 的加工誤差 ， 為保證工件的加工精度要求 ， 必須滿足誤 差計算不等式 ： δ 工件 ≥ Δ 夾具 ＋ Δ 加工 制訂夾具公差時 ， 應(yīng)保證夾具的定位 、 制造和調(diào)整誤差 的總和不超過零件公差的三分之一 。 工件的夾緊 一、對夾緊裝置的基本要求 二、夾緊力的確定 夾緊力方向選擇的原則 夾緊力作力點選擇的原則 夾緊力大小的估算 三、基本夾緊機構(gòu) 斜楔夾緊機構(gòu) 螺旋夾緊機構(gòu)
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1