機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理(1)(文件)
【正文】 （ 20頁 32題） dmin/2 O O2 O1 Lmax Lmin H39。 作業(yè)布置 ?習(xí)題集 14頁，第 19題 ?習(xí)題集 14頁，第 22題 ?習(xí)題集 16頁，第 23題 ?習(xí)題集 16頁，第 25題 ?習(xí)題集 20頁，第 33題 167。 夾得牢 —— 夾緊過程應(yīng)可靠適當(dāng)，夾緊力過大會(huì)引起工件的變形或損傷，夾緊機(jī)構(gòu)一般應(yīng)能自鎖。 二、夾緊力的確定 夾緊力方向的選擇 ? 夾緊力的方向不能破壞工件定位的準(zhǔn)確性 ——夾緊力方向應(yīng)朝向主要定位基準(zhǔn)，并保證工件與定位元件接觸的可靠性 。— 按靜力平衡條件估算的夾緊點(diǎn)的夾緊力。 F R 鉆削力矩與夾緊摩擦力矩平衡： M=(nQ180。fr39?！ぜ酌娴漠?dāng)量摩擦圓半徑； ????????????211Rfr39。若考慮安全系數(shù)，則： ???????????202303DDDD31r39。 ， ?≤11 176。 斜楔夾緊的特點(diǎn)： 1） 有增力作用 ， 擴(kuò)力比 i = Q / P 2） 夾緊行程小 ,h/l =tanα， 故 h 遠(yuǎn)小于 l ； 3） 結(jié)構(gòu)簡單 ， 但操作不方便 。 dz/2 ——螺紋中徑 。 其它夾緊機(jī)構(gòu) 鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu) —由鉸鏈與杠桿組合成的夾緊機(jī)構(gòu) ： 基本類型： 單臂鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)； 單臂雙作用鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)， 雙臂雙作用鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)； 特點(diǎn) ： 增力比大、自鎖性差，夾緊動(dòng)作快，多用于機(jī)動(dòng)夾緊。 聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu) A) 單件多點(diǎn)聯(lián)動(dòng)夾緊 需要采用浮動(dòng)壓頭 或浮動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu) B)多件聯(lián)動(dòng)夾緊 連續(xù)多件夾緊 夾緊力順次連續(xù)傳給每一個(gè)工件； 總夾緊力 =單個(gè)工件的夾緊力 加工尺寸的方向應(yīng)當(dāng)與夾緊力方向垂直 平行多件夾緊 各工件的夾緊力 相互平行 總夾緊力 = 各工件夾緊力之和 夾緊元件應(yīng)采用 浮動(dòng)壓塊 或能自由調(diào)節(jié) 作業(yè)布置 ?習(xí)題集 25頁，第 53題 ?習(xí)題集 25頁，第 54題 ?習(xí)題集 27頁，第 62題 ?習(xí)題集 28頁，第 66題 ? 下周三（ 4月 6日）交作業(yè) 167。 ? 以等速移動(dòng)原理工作的定心夾緊機(jī)構(gòu) —斜楔定心夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋定心夾緊機(jī)構(gòu)、杠桿定心夾緊機(jī)構(gòu)等。 曲線偏心 —升角變化均勻 特 點(diǎn) 快速夾緊，夾緊力及夾緊行程?。蛔枣i性差；用于表面尺寸精度高和切削振動(dòng)小的夾緊。 螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 螺母夾緊 特 結(jié)構(gòu)簡單、增力比大 點(diǎn) 夾緊輔助時(shí)間長。 為確保手動(dòng)斜楔夾緊的自鎖， ?取 6 176。 RX L h W N R2 R1 F2 F1 ??2 ??1 ? ? Q撤除后 ,斜楔不松動(dòng) ,則 : F1 ?R2x= R2? sin(? – ?2) W=R2?cos(? – ?2) F1 =W ? tg ?1 ? W ? tg ?1?W ? tg(? – ?2)] 自鎖條件 ( ?1+ ?2) ?? 工件 斜楔 斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖條件 R2x 鋼與鋼 (或鐵 )的摩擦系數(shù)為 ~ ?1 ?2約為 176。FfMnkk Q 39。M—鉆削力矩； F—鉆削軸向力； Q180。+n Q180。 估算方法 分析計(jì)算法 類比法 180。 Q W P Q、 P、 W同向，所需夾緊力 Q最小 Q與 P、 W反向 , Q≥ P+W Q≥ (P+W)/?所需夾緊力 Q最大 Q—夾緊力 P—切削力 W—重力 P W Q Q Q = P + f1?W ? P Q = (P–f1?W)/f2 ? P / f2 選擇不同方向夾緊力的比較 夾緊力作力點(diǎn) 選擇的原則 ? 夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)落在支承元件或支承平面范圍內(nèi) Q Q/2 Q/2 ? 夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)處于工件剛度好的部位 (A) (B) 改變著力點(diǎn)形式以減小工件的夾緊變形 A B 錐面 墊圈 ? 夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近被加工表面 ——提高工件加工部位的剛度，減小切削 振動(dòng)，必要時(shí)采用輔助支承 Q Q 三、夾緊力的估算 Q = K ? Q180。 安全性 —— 夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)保證安全性，不允許在加工中出現(xiàn)松動(dòng)或振動(dòng)。 1）夾緊時(shí)不破壞工件定位后的正確位置； 穩(wěn) 2）夾緊力大小要適當(dāng)； 牢 3）夾緊動(dòng)作要迅速、可靠； 快 4）結(jié)構(gòu)緊湊，易于制造與維修。2 45186。) = ?Y=?D/2sin(?/2) 216。 ?B1= ?d/2= ?B2= ?D(H)=?Y+?B1 + ?B2= 例 2 : (P19 31題 ) 工件定位如圖 221所示，若定位誤差控制在工件尺寸公差的 1/3內(nèi)，試分析該定位方案能否滿足要求？若達(dá)不到要求，應(yīng)如何改進(jìn)？并繪制簡圖表示。 O 工序尺寸標(biāo)注為 H3 H H39。3 H39。2 H39。39。2–H39。1 H3 H2 H1 ?D(H1) =H39。 O 基準(zhǔn)位移誤差 的產(chǎn)生 2α2 s indδYΔ ?? / ? ?Y 圓柱體上銑平面不同 形式的工序尺寸標(biāo)注 O39。39。3 d ?d d0 O H*3 H ?Y D+?D O O1 ?B= ?d0/2 H39。2=H+ ?Y –(D+?D)/2 工序尺寸標(biāo)注為 H2 O1 工序基準(zhǔn)：孔上母線 定位基準(zhǔn)：孔的軸線
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