【正文】 初級(jí) 6 原油泵的開(kāi)泵操作 1 機(jī)泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑵ 聯(lián)系好原油罐 ⑵ 做好機(jī)泵及周圍衛(wèi)生 ⑶ 做好機(jī)泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 ⑶ 檢查各連接部位是否緊固 ⑷ 按啟動(dòng)電鈕 ⑷ 按要求加好潤(rùn)滑油，給上冷卻水并保持暢通 ⑸ 檢查機(jī)泵轉(zhuǎn)向 ⑸ 改通進(jìn)出口流程 ⑹ 打開(kāi)出口閥，調(diào)整流量 ⑹ 停預(yù)熱關(guān)閉泵所有閥門 ⑺ 檢查機(jī)泵運(yùn)行情況 ⑺ 打開(kāi)進(jìn)口閥及壓力表引閥 ⑻ 盤車 7 采循環(huán)油樣的操作 ⑼ 聯(lián)系電工送電 ⑴ 穿戴勞保用品，工具 、用具準(zhǔn)備 ⑵ 采樣冷卻器給上水 2 拆盲板的操作 ⑶ 緩慢打開(kāi)循環(huán)油采樣閥 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑷ 用取樣瓶裝樣 ⑵ 拆開(kāi)法蘭螺絲（含硫化氫等有毒氣體的管線要配 帶防毒面具） ⑸ 關(guān)閉采樣閥 ⑶ 取出盲板及舊墊片，清潔法蘭表面 ⑹ 關(guān)閉采樣冷卻器冷卻水 ⑷ 裝上合適的墊片，對(duì)角上緊螺絲 ⑸ 按順序均勻上緊各螺絲，各螺母要上滿扣 8 電脫鹽罐的送電操作 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 3 投用蒸汽拌熱線的操作 ⑵ 聯(lián)系電工送電 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑶ 檢查水位是否正常 ⑵ 蒸汽線排冷凝水 ⑷ 現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)送電開(kāi)關(guān) ⑶ 打開(kāi)拌熱蒸汽放空閥 ⑸ 檢查電流是否正常 ⑷ 打開(kāi)拌熱蒸汽給汽閥 ⑹ 檢查電器是否正常 ⑸ 確認(rèn)拌熱蒸汽暢通 ⑹ 調(diào)整給汽量 9 揮發(fā)線注堿性水的操作 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 4 開(kāi)工前所需工具的準(zhǔn)備 ⑵ 機(jī)泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑶ 改通揮發(fā)線注水流程 ⑵ 各種規(guī)格的扳手 ⑷ 啟動(dòng)機(jī)泵，打開(kāi)出口閥門 ⑶ 聽(tīng)針、抹布、活動(dòng)扳手 ⑸ 調(diào)整注水量 ⑷ 油桶、潤(rùn)滑油、三級(jí)過(guò)濾器 具 ⑹ 控穩(wěn)容器液位 ⑸ 點(diǎn)火槍、火種、防火面罩 ⑹ 防毒面具、空氣呼吸器、防護(hù)手套 10 堿液的收配操作 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 5 增加瓦斯嘴的操作 ⑵ 檢查堿罐及相關(guān)管線 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑶ 打開(kāi)堿罐進(jìn)口閥 ⑵ 戴好防火面罩 ⑷ 聯(lián)系送堿單位送堿 ⑶ 適當(dāng)關(guān)小原有瓦斯嘴 ⑸ 檢尺 ⑷ 點(diǎn)燃火槍塞進(jìn)點(diǎn)火孔 ⑹ 按需要收一定量的堿 ⑸ 打開(kāi)閥門點(diǎn)燃瓦斯嘴 ⑺ 加水并開(kāi)攪拌風(fēng) ⑹ 調(diào)整好火苗 ⑻ 測(cè)量堿液濃度 ⑼ 濃度在要求范圍內(nèi) 11 引燒真 空瓦斯的操作 16 控制閥正線改副線的操作 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑵ 蒸汽貫通真空瓦斯去爐線 ⑵ 控制閥改手動(dòng) ⑶ 改真空瓦斯入爐 ⑶ 緩慢打開(kāi)副線閥同時(shí)緩慢關(guān)小正線閥的上游閥 ⑷ 關(guān)真空瓦斯放空閥 ⑷ 操作過(guò)程注意參數(shù)的變化進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié) ⑸ 關(guān)放空線掩護(hù)蒸汽 ⑸ 緩慢開(kāi)大副線閥，關(guān)小直至關(guān)死正線閥上游閥 ⑹ 檢查真空火嘴燃燒情況 ⑹ 關(guān)正線閥下游閥 12 原油注水的操作 17 加熱爐吹灰（激波型）操作 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑵ 改通注水流程 ⑵ 調(diào)整“三門一板 ⑶ 啟動(dòng)注水泵 ⑶ 吹灰器送電 ⑷ 打開(kāi)一、二級(jí)注水閥 ⑷ 引風(fēng)、瓦斯入吹灰系統(tǒng)，確保壓力到要求 ⑸ 調(diào)節(jié)注水量 ⑸ 設(shè)定手動(dòng)或自動(dòng)進(jìn)行吹灰操作 ⑹ 檢查電脫鹽罐電流 ⑹ 吹完灰后關(guān)瓦斯閥、風(fēng)閥 ⑺ 停電，調(diào)節(jié)“三門一板” 13 氨的收配 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 18 采煙道氣樣的操作 ⑵ 打開(kāi)氨罐收氨進(jìn)口閥 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑶ 聯(lián)系送氨單位送含適當(dāng)濃度的氨液，收氨過(guò)程中 要有專人 在現(xiàn)場(chǎng)盯守，并檢尺 ⑵ 檢查電泵、采樣系統(tǒng)密閉合要求后送電 ⑷ 收好后聯(lián)系送氯單位停送氨泵 ⑶ 用膠管接合好采樣管和采樣袋，檢查密封情況后 起動(dòng)電泵 ⑸ 關(guān)閉收氨罐收氨進(jìn)口閥 ⑷ 采用置換方式排凈采樣管和采樣袋的空氣 ⑸ 收集煙道氣到采樣袋至合要求，按要求密封進(jìn)出口 14 機(jī)泵的巡檢 ⑹ 停電泵 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑵ 檢查電機(jī)的電流及溫度 19 采渣油樣的操作 ⑶ 檢查泵進(jìn)出口壓力 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑷ 檢查泵軸承溫度及振動(dòng) ⑵ 緩慢打開(kāi)渣油采樣閥 ⑸ 檢查冷卻水情況 ⑶ 接樣，清洗裝樣杯 ⑹ 檢查潤(rùn)滑情況 ⑷ 用裝樣杯裝樣 ⑺ 檢查密封情況 ⑸ 關(guān)閉渣油采樣閥 ⑻ 檢查電機(jī)、軸承有否雜音 ⑼ 檢查各連接部位緊固與否 20 更換壓力表的操作 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 15 操作記錄的填寫 ⑵ 選擇合適的壓力表、銅墊片 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑶ 關(guān)閉壓力表引出閥 ⑵ 及時(shí) — 按時(shí)記錄 ⑷ 先拆松壓力表，檢查引出閥是否關(guān)嚴(yán) ⑶ 準(zhǔn)確 — 參數(shù)真實(shí) ⑸ 拆下舊壓力表 ⑷ 端正 — 字跡端正 ⑹ 清潔密封面 ⑸ 整潔 — 記錄 整齊、清潔 ⑺ 放上銅墊片，裝上新壓力表 ⑹ 無(wú)錯(cuò)漏無(wú)涂改 21 離心泵的流量調(diào)節(jié) 26 塔頂產(chǎn)品干點(diǎn)的調(diào)節(jié) ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑵ 緩慢關(guān)小泵出口閥門，閥后流量是否減小，緩慢 開(kāi)大閥門，閥后流量是否增加 ⑵ 落實(shí)塔頂產(chǎn)品輕重 ⑶ 緩慢關(guān)小泵出口閥門，電機(jī)電流指示是否下降，緩慢開(kāi)大閥門，電流指示是否上升 ⑶ 干點(diǎn)高，適當(dāng)降低塔頂溫度或提高塔頂壓力使塔 頂產(chǎn)品干點(diǎn)降低 ⑷ 緩慢關(guān)小閥門，閥后壓力是否減小，緩慢開(kāi)大閥 門閥后壓力是否上升 ⑷ 干點(diǎn)低， 適當(dāng)提高塔頂溫度或降低塔頂壓力使塔頂產(chǎn)品干點(diǎn)升高 22 側(cè)線產(chǎn)品干點(diǎn)的調(diào)節(jié) 27 容器的巡檢 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑵ 落實(shí)側(cè)線產(chǎn)品輕重 ⑵ 檢查容器液面、界面是否在工藝卡片，是否與儀 表指標(biāo)對(duì)應(yīng) ⑶ 干點(diǎn)高，適當(dāng)減少本側(cè)線餾出量，使產(chǎn)品變輕，干點(diǎn)下降；也可采用降低側(cè)線餾出口溫度來(lái)降低產(chǎn)品干點(diǎn) ⑶ 檢查操作溫度是在否指標(biāo)內(nèi) ⑷ 干點(diǎn)低，適當(dāng)加大本側(cè)線餾出量，使產(chǎn)品變重，干點(diǎn)上升；也可采用提高側(cè)線餾出口溫度來(lái)提高產(chǎn)品干點(diǎn) ⑷ 檢查操作壓力是否在指 標(biāo)內(nèi) ⑸ 檢查容器各附件（放空閥，安全閥等）是否齊全 好用 23 柴油注堿量的調(diào)節(jié) ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 28 泵注封油的操作 ⑵ 柴油酸度大，適當(dāng)加大注堿量 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑶ 柴油酸度小，適當(dāng)減小注堿量 ⑵ 引封油改循環(huán) ⑷ 柴油乳化嚴(yán)重，適當(dāng)減小注堿量，處理好乳化油 再適當(dāng)調(diào)大注堿量 ⑶ 打開(kāi)封油放空閥排氣、排水后，關(guān)閉放空閥 ⑸ 檢查注堿量變化、電精制罐的電流、電壓，電流 高、電壓低適當(dāng)減小注堿量 ⑷ 打開(kāi)注入閥緩慢注入泵體內(nèi)，先注后密封封油，后注前密封 封油 ⑸ 檢查泵是否出現(xiàn)抽空 24 加熱爐出口溫度的調(diào)節(jié) ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 29 加熱爐油嘴的熄火操作 ⑵ 爐出口溫度高，關(guān)小相關(guān)火嘴 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑶ 爐出口溫度低，開(kāi)大相關(guān)火嘴 ⑵ 按一定間隔關(guān)閉油嘴的上游閥 ⑶ 打開(kāi)蒸汽吹掃閥吹掃油嘴，停一個(gè)油嘴吹一個(gè)油嘴 25 加熱爐停風(fēng)機(jī)的操作 ⑷ 吹掃完后，關(guān)吹掃蒸汽閥、霧化蒸汽閥、油嘴下游閥 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑵ 開(kāi)自然通風(fēng) 30 開(kāi)吹掃蒸汽的操作 ⑶ 開(kāi)大煙道擋板 ⑴ 穿 戴勞保用品 ,工具、用具準(zhǔn)備 ⑷ 停下風(fēng)機(jī) ⑵ 改通吹掃流程 ⑸ 調(diào)整各火嘴燃燒 ⑶ 蒸汽線排凝 ⑷ 緩慢打開(kāi)蒸汽吹掃閥 ⑸ 檢查吹掃情況，是否有水擊、 憋 壓 31 原油停注水的操作 36 調(diào)節(jié)閥開(kāi)度的調(diào)節(jié)操作 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑵ 關(guān)注水閥 ⑵ 打開(kāi)需調(diào)節(jié)的控制閥面板 ⑶ 關(guān)注水泵出口閥，停泵 ⑶ 將自動(dòng)控制改為手動(dòng)控制 ⑷ 控制好電脫鹽水位 ⑷ 改變控制信號(hào)輸出值達(dá)到調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度的目的 ⑸ 根據(jù)水位情況關(guān)小排水 閥直至全關(guān) ⑸ 檢查調(diào)節(jié)后的流量與目標(biāo)值對(duì)比，做一步的調(diào)節(jié)，使流量達(dá)到要求 32 運(yùn)行泵潤(rùn)滑油質(zhì)量的檢查 37 計(jì)量泵流量的調(diào)節(jié) ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑵ 抽樣檢查外觀及顏色 ⑵ 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)量表，流量增大 ⑶ 抽樣檢查無(wú)水份 ⑶ 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)量表，流量減少 ⑷ 抽樣檢查無(wú)乳化 ⑷ 開(kāi)大泵進(jìn)出口連通閥，流量減小 ⑸ 抽樣檢查無(wú)雜質(zhì) ⑸ 關(guān)小泵進(jìn)出口連通閥，流量增大 ⑹ 檢查調(diào)節(jié)后的流量與目標(biāo)值對(duì)比，做一步的調(diào)節(jié)，使流量達(dá)到要求 33 更換閥門盤根的操作 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 38 離心泵的開(kāi)泵操作 ⑵ 拆開(kāi)盤根壓蓋螺絲 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑶ 取出舊盤根 ⑵ 搞凈機(jī)泵及周圍的衛(wèi)生，檢查機(jī)泵各零部件是否 齊全好用 ⑷ 選擇合適的盤根，盤根切口成 45176。 ⑶ 加潤(rùn)滑油，電機(jī)送電，機(jī)泵給上冷卻水并保持暢 通 ⑸ 壓盤根，壓一圈緊一圈，相鄰兩盤根切口要錯(cuò)開(kāi) ⑷ 熱油泵停預(yù)熱 ⑹ 上回盤根壓蓋螺絲 ⑸ 打開(kāi)壓力表引出閥，關(guān)閉各連通閥，打開(kāi)泵進(jìn)口 閥盤車 ⑹ 啟動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向 34 機(jī)泵的吹掃操作 ⑺ 正常后緩慢打開(kāi)泵出口閥 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑻ 檢查壓力、電流、流量，調(diào)節(jié)流量到所需值 ⑵ 關(guān)閉泵進(jìn)出口閥，關(guān)閉泵各連通閥，關(guān)閉泵壓力 小于 的壓力表 ⑼ 檢查機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，包括軸承溫度、電機(jī)溫度，潤(rùn)滑情況、冷卻情況，密封是否泄漏，振動(dòng)、雜音、串軸 ⑶ 給上冷卻水 ⑷ 改通吹掃流程，蒸汽排凝 39 離心泵軸承溫度高的判斷 ⑸ 打開(kāi)泵排污閥，緩慢給汽吹掃 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑹ 檢查吹掃是否暢通 ⑵ 用手背摸軸承溫度燙手 ⑺ 吹掃完好，先關(guān)泵排污閥，停 蒸汽，消壓 ⑶ 用溫度計(jì)測(cè)量顯示高 ⑷ 軸承箱冒煙 35 換熱器的停用操作 ⑸ 軸承箱內(nèi)有大量煙霧 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑹ 軸承箱油鏡變形 ⑵ 緩慢打開(kāi)熱流副線 ⑺ 軸承箱有嚴(yán)重的摩擦聲 ⑶ 緩慢關(guān)閉熱流進(jìn)、出口閥 ⑷ 緩慢打開(kāi)冷流副線閥 ⑸ 關(guān)閉冷流進(jìn)、出口閥 40 便攜式硫化氫檢測(cè)儀的使用 46 壓力表失靈的判斷 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑵ 檢查檢測(cè)儀是否完好 ⑵ 壓力表指示超量程 ⑶ 啟動(dòng)檢測(cè)儀， 檢查檢測(cè)儀顯示是否準(zhǔn)確并調(diào)零 ⑶ 有壓力時(shí)壓力表指示回零 ⑷ 戴好防毒面具，現(xiàn)場(chǎng)用檢測(cè)儀檢測(cè)即得硫化氫濃度 ⑷ 壓力變化時(shí)指示無(wú)變化 ⑸ 離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，除下防毒面具，關(guān)閉檢測(cè)儀 ⑸ 壓力表變化大 ⑹ 壓力表指針脫落 41 加熱爐風(fēng)門的調(diào)節(jié) ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 47 瓦斯管線穿孔泄漏的判斷 ⑵ 燃燒不充分，含氧量低，適當(dāng)調(diào)大風(fēng)門 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑶ 入爐空氣過(guò)多，含氧量大，適當(dāng)關(guān)小風(fēng)門 ⑵ 泄漏點(diǎn)周圍有霧狀 ⑷ 會(huì)通過(guò)調(diào)節(jié)二次風(fēng)門均衡各火嘴的供風(fēng)量 ⑶ 泄漏 點(diǎn)有明顯的“吱吱”聲 ⑷ 泄漏點(diǎn)周圍有明顯的瓦斯氣味 42 冷卻器投用的操作 ⑸ 用檢測(cè)儀檢測(cè)有可燃?xì)怏w ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑵ 打開(kāi)冷卻器水進(jìn)出口閥，打開(kāi)進(jìn)出口壓力表，確 認(rèn)水壓正常 48 閥門關(guān)不嚴(yán)的判斷 ⑶ 打開(kāi)冷卻器熱流進(jìn)出口閥 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑷ 緩慢關(guān)閉熱流副線閥 ⑵ 閥門關(guān)閉后，流量不回零 ⑸ 檢查是否暢通 ⑶ 閥門關(guān)閉后，壓力不回零 ⑷ 閥門關(guān)閉后，閥后設(shè)備溫度 不變化 43 離心泵銘牌的識(shí)讀 ⑸ 閥門關(guān)閉后，仍可聽(tīng)到介質(zhì)流動(dòng)聲 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑵ 識(shí)讀公稱直徑 49 機(jī)械密封泄漏判斷 ⑶ 識(shí)讀機(jī)泵類型與形式 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑷ 識(shí)別機(jī)泵材質(zhì) ⑵ 密封處輸送介質(zhì)滴出 ⑸ 識(shí)別機(jī)泵揚(yáng)程揚(yáng)程 ⑶ 密封兩旁有輸送介質(zhì)飛濺 ⑹ 識(shí)別葉輪級(jí)數(shù) ⑷ 泄漏嚴(yán)重時(shí)，輸送介質(zhì)從密封處噴出 44 離心泵抽空的判斷 50 報(bào)火警 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑴ 穿戴勞保用品，工具、用具準(zhǔn)備 ⑵ 流量指示回零或波動(dòng)大 ⑵ 拔火警電話或用專線電話 ⑶