常減壓蒸餾裝置ppt課件(已修改)
2025-05-11 01:00 本頁面
【正文】 常減壓蒸餾裝置 長周期運行總結(jié) 裝置簡介174。大慶石化公司煉油廠原第三套常減壓車間（后更名為常減壓二車間，以下簡稱二套）始建于 89年， 91年 7月投產(chǎn)，設(shè)計年開工 8000小時，加工大慶原油 350萬噸。 裝置設(shè)有電脫鹽系統(tǒng)、預(yù)分餾及常壓系統(tǒng)、脫硫醇系統(tǒng)、減壓分餾系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、加熱爐煙氣余熱回收系統(tǒng)等共六部分組成，其特點是：裝置采用 DCS控制系統(tǒng)，提高系統(tǒng)控制精度，改善工藝管理；脫硫醇系統(tǒng)能生產(chǎn)符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的 3噴氣燃料；減壓分餾系統(tǒng)能生產(chǎn)高質(zhì)量潤滑油基礎(chǔ)油料；加熱爐煙氣余熱回收系統(tǒng)設(shè)有雙向翅片式預(yù)熱器，將空氣預(yù)熱到 230℃ ； 蒸汽發(fā)生系統(tǒng)能發(fā)生 自用。 經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗總結(jié)，從工藝控制，產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降耗，生產(chǎn)環(huán)境等方面，均得到了不同程度的改善和提高，吸納先進(jìn)技術(shù)，解決生產(chǎn)的瓶頸問題，創(chuàng)造了連續(xù)、安全、高效運行1165天，實現(xiàn)三年一大修的新水平。采用 RMPCT控制技術(shù) 174。該 RMPCT控制系統(tǒng)在常壓爐支路平衡、初餾塔底液位、常壓塔加減壓爐支路平衡、初餾與常壓部分、減壓部分、減壓塔底液位共 6個 RMPCT控制器。 98年 10月通過中國石油化工集團(tuán)公司專家組的鑒定。投用 RMPCT控制系統(tǒng)后產(chǎn)生如下效果： 174。 加熱爐分支偏差由原 ℃ 變?yōu)?℃ ，改善產(chǎn)品分布，輕油收率提高了 點，潤滑油基礎(chǔ)油質(zhì)量指標(biāo)方差減少一半以上，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。174。 產(chǎn)品質(zhì)量控制穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)偏差波動很小，實現(xiàn)卡邊操作。174。 各工藝計算值與實際化驗分析值偏差較小，說明各工藝計算點計算較準(zhǔn)確，同時也為裝置管理人員和操作人員提供了日常運行情況的參考 。 提高了裝置工藝指標(biāo)控制平穩(wěn)率，為裝置的長周期運行在工藝控制上起主導(dǎo)作用。在 RMPCT控制的基礎(chǔ)上又對目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行了優(yōu)化，針對目前柴油市場供需關(guān)系，多生產(chǎn)柴油及其組分油是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效手段，為此采取了限制操作變量，提下線，壓上線等有效手段，多出中間餾分，增產(chǎn)柴油及組分油收率。（見下圖 1）從圖 1上可以看出，采用限制操作變量
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