磨削技術(shù)理論與應(yīng)磨削幾何學(xué)與動力學(xué)教學(xué)課件ppt(已修改)
2024-12-20 11:23 本頁面
【正文】 3 磨削幾何學(xué)與動力學(xué) 引言 與車削、銑削等加工方法相比，磨削時參與加工的磨粒多，每個磨粒幾何形狀各異，每個磨粒相對于工件的位置和方向是隨機(jī)的。 因此，研究磨削幾何學(xué)不可能象研究切削幾何學(xué)那樣有著固定的角度，只能采用平均的方法或統(tǒng)計的方法。 ? 砂輪－工件的幾何接觸長度 ? 平面、外圓和內(nèi)圓磨削的幾何特征如圖所示。對于平面磨削，直徑為 的砂輪以速度 旋轉(zhuǎn)，并以速度 相對工件移動，砂輪對工件的切深為 a 。外圓磨削和內(nèi)圓磨削的情況與此類似，只是相對工件的運動速度是由工件的轉(zhuǎn)動而不是移動形成的。 sdsv wv? 平面磨削的砂輪切深等于機(jī)床的向下進(jìn)給量，而內(nèi)外圓磨削的砂輪切深則等于工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)徑向進(jìn)給速度 實現(xiàn)的徑向進(jìn)給量（ ）。內(nèi)外圓磨削的磨削深度一般為 2～ 20?m，平面磨削磨削深度一般為 10～ 50?m。通常砂輪速度為 30m/s，在一些特殊場合也可達(dá)更高，對難加工材料則可能使用較低的砂輪速度。 ? 工件進(jìn)給速度要低于砂輪速度。在我國，砂輪速度與工件速度的比值通常為 60～ 100。在國外，平面磨削中的比值通常在 100～200的范圍內(nèi)，而內(nèi)外圓磨削則在 50～ 100的范圍內(nèi)。 fvwfw vvda ??? 砂輪切入工件會產(chǎn)生一個接觸作用區(qū)域，這一接觸區(qū)域的弧長用 表示。如不計砂輪和工件的運動和變形，各種磨削形式的接觸弧長可以統(tǒng)一表示為： ? 對于平面磨削有： cl2?scdABl ??sda21c os ?＝?? 因為 ，而且對小角度近似可得到： ? 由于未計運動和變形，因此參數(shù) 通常被稱為靜態(tài)接觸長度。實際上是將接觸弧長用弦長 AB表示 。 sda ??2sscsaddABlda?????2421c o s2????＝因此可得：? 在外圓磨削和內(nèi)圓磨削中，如果同樣象平面磨削那樣將內(nèi)外圓磨削的接觸長度近似為弦長 AB。這時有： ? 由外圓磨削幾何學(xué)得到： ? 對于內(nèi)圓磨削，則有 sc dAEABl )(??ws ddaAE?? 1ws ddaAE?? 1? 所以平面磨削、外圓磨削和內(nèi)圓磨削可以用同一種簡單統(tǒng)一的形式表達(dá)： ? 其中 稱為“砂輪當(dāng)量直徑”，被定義為： ? 分母中的加號用于外圓磨削，減號用于內(nèi)圓磨削，而對于平面磨削因 ，因此有 。 ? ? 21ec dal ??edwsse dddd?? 1??wdse dd ?? 外圓磨削中砂輪當(dāng)量直徑總是小于 。對于內(nèi)圓磨削，當(dāng)量直徑總是大于 。一般由于磨削條件的不同，磨削接觸長度將在 ～ 10
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