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[工學]數(shù)控教學ppt(已修改)

2025-10-23 18:33 本頁面
 

【正文】 開始 第 8章 數(shù)控電火花線切割機床的故障診斷與維修 (第 2版) 蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術學院 蔣建強主編 電子工業(yè)出版社 重點、難點 ? 、結構特點。 ? 、數(shù)控電加工機床的常見故障分析和排除方法。 ? 障,會對 DK77系列數(shù)控線切割機床進行故障診斷與維修。 ? ? DK系列電火花線切割機床有 DK77DK772 DK773 DK77 DK7750、DK7763等 6種型號 20多種規(guī)格,機床能實現(xiàn)6186。、 20186。和 60186。度的錐度加工,能滿足冷沖模、塑膠模、擠壓模和異型成型模具等金屬零件的加工需要。 ? ? 電火花線切割加工時,在電極絲和工件之間進行脈沖放電。如圖 ,電極絲接脈沖電源的負極,工件接脈沖電源的正極。 ? 為了確保每來一個電脈沖時,在電極絲和工件之間產(chǎn)生的是火花放電而不是電弧放電,必須創(chuàng)造必要的條件 。 ? 為了保證火花放電時電極絲(一般用鉬絲)不被燒斷,必須向放電間隙注入大量工作液,以使電極絲得到充分冷卻,同時電極絲必須作高速軸向運動,以避免火花放電總在電極絲的局部位置而被燒斷 。 ? ? 電極絲線速度 υ的計算公式為: υ=(πDn電 ) /(1000 60)m/s ? D—— 儲絲筒的直徑; n電 —— 電機轉(zhuǎn)速。 ? 、 Y坐標工作臺運動原理 ? 4.電火花線切割加工的特點: ? ⑴ 不需要制造成型電極,工件材料的預加工量少。 ? ⑵ 能方便地加工復雜截面的型柱、型孔、大孔、小孔和窄縫等。 ⑶ 采用正極性加工,即脈沖電源的正極接工件,負極接電極絲。 ⑷ 當切割面積的周邊長度不長時,對加工精度影響較小。 ⑸ 只對工件進行圖形加工,因此剩余料仍可以使用。 ⑹ 工作液選用水基乳化液,而不是煤油。 ⑺ 自動化程度高、操作方便、加工周期短、成本低和安全性好。 電火花線切割加工的安全技術規(guī)程,可從二個方面考慮:一方面是人身安全;另一方面是設備安全,具體有以下幾點。 ( 1)操作者必須熟悉線切割機床的操作技術 。 ( 2)操作者必須熟悉線切割加工工藝(詳細閱讀說明書),恰當?shù)剡x取加工參數(shù),按規(guī)定操作順序操作。 ( 3)用手搖柄操作儲絲筒后,應及時將搖柄拔出。 ( 4)正式加工工件之前,應確認工件位置已安裝正確 。 ( 5)盡量消除工件的殘余應力 。 ( 6)機床附近不得放置易燃、易爆物品 。 ( 7)定期檢查機床的保護接地是否可靠,注意各部位是否漏電,盡量采用防觸電開關。 ( 8)禁止用濕手按開關或接觸電器部分。 6.電火花線切割機床的使用規(guī)則及維護保養(yǎng)方法 ( 1)電火花線切割機床的使用規(guī)則: ①對自用機床的性能、結構有較充分的了解。 ②在機床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進行加工,不要超重或超行程工作。 ③經(jīng)常檢查機床的電源線、行程開關和換向開關是否安全可靠,不允許帶故障工作。 ④按機床操作說明書所規(guī)定的潤滑部位,定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂。 ⑤加工前檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否通暢。 ⑥下班后清理工作區(qū)域,擦凈夾具和附件等。 ⑦定期檢查機床電氣設備是否受潮和可靠,并清除塵埃,防止金屬物落入。 ⑧遵守定人定機制度,定期維護保養(yǎng)。 (2)電火花線切割機床的保養(yǎng)方法: ①定期潤滑。 ②定期調(diào)整。 ③定期更換 。 數(shù)控電火花線切割加工的使用規(guī)則 ? ? 作為電火花線切割的安全技術規(guī)程,可從兩方面考慮,一方面是 人身安全 ;另一方面是 設備安全 ,具體有以下幾點。 ? 。 ? ,恰當?shù)倪x取加工參數(shù),按規(guī)定操作順序操作。 ? ,應及時將搖柄拔出。 ? ,應確認工件位置已安裝正確。 ? 。 數(shù)控電火花線切割加工的使用規(guī)則 ? 、易爆物品 ? 、機床電器、脈沖電源、控制系統(tǒng)時,應注意適當?shù)厍袛嚯娫矗乐褂|電和
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