[工學]數(shù)控教學ppt-wenkub
2022-10-31 18:33:00 本頁面
【正文】 方面考慮，一方面是 人身安全 ；另一方面是 設備安全 ，具體有以下幾點。 ⑧遵守定人定機制度，定期維護保養(yǎng)。 ④按機床操作說明書所規(guī)定的潤滑部位，定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂。 （ 8）禁止用濕手按開關或接觸電器部分。 （ 4）正式加工工件之前，應確認工件位置已安裝正確 。 電火花線切割加工的安全技術規(guī)程，可從二個方面考慮：一方面是人身安全；另一方面是設備安全，具體有以下幾點。 ⑷ 當切割面積的周邊長度不長時，對加工精度影響較小。 ? ? 電極絲線速度 υ的計算公式為： υ=(πDn電 ) /(1000 60)m/s ? D—— 儲絲筒的直徑； n電 —— 電機轉速。 ? ? 電火花線切割加工時，在電極絲和工件之間進行脈沖放電。 ? ? DK系列電火花線切割機床有 DK77DK772 DK773 DK77 DK7750、DK7763等 6種型號 20多種規(guī)格，機床能實現(xiàn)6186。開始 第 8章 數(shù)控電火花線切割機床的故障診斷與維修 （第 2版） 蘇州經貿職業(yè)技術學院 蔣建強主編 電子工業(yè)出版社 重點、難點 ? 、結構特點。、 20186。如圖 ，電極絲接脈沖電源的負極，工件接脈沖電源的正極。 ? 、 Y坐標工作臺運動原理 ? 4．電火花線切割加工的特點： ? ⑴ 不需要制造成型電極，工件材料的預加工量少。 ⑸ 只對工件進行圖形加工，因此剩余料仍可以使用。 （ 1）操作者必須熟悉線切割機床的操作技術 。 （ 5）盡量消除工件的殘余應力 。 6．電火花線切割機床的使用規(guī)則及維護保養(yǎng)方法 （ 1）電火花線切割機床的使用規(guī)則： ①對自用機床的性能、結構有較充分的了解。 ⑤加工前檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否通暢。 (2)電火花線切割機床的保養(yǎng)方法： ①定期潤滑。 ? 。 ? 。 ? ，應先停高頻脈沖電源，后停工作液，讓電極運行一段時間，并等儲絲筒反向后再停走絲。 ? （ 3）經常檢查機床的電源線、超程開關和換向開關是否安全可靠，不允許帶故障工作。 ? （ 8）遵守定人定機制度，定期維護保養(yǎng)。 ? （ 3）保證穩(wěn)壓電源的保護接地可靠，符合接地標準。 ? ? ? 。 ? 原因 :（ 1）加工電流過大，進給不穩(wěn)定；（ 2）鉬絲抖動厲害； ? （ 3）工件表面有毛刺，有不導電氧化皮或銳邊。 ? 。 ? 原因 :（ 1）工件材料變形，夾斷鉬絲； ? （ 2）工件跌落時，卡斷或撞斷鉬絲。這種情況多數(shù)是 工件變形 造成的。 ? 還有一個不可忽視的原因， 就是步進電動機失步。 工作液供給不良的排除方法 ? 加工過程中工作液流量時大時小，甚至時有時無，多半是供液管路堵塞，泵的葉輪打滑等原因。 ? 首先要檢查水泵控制回路的保險絲、水泵進線電壓及水泵電動機繞組等。 加工后工件的精度嚴重超差的排除方法 未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，加工后機床坐標也回到原點 (終點 )，但工件精度嚴重超差，往往是由以下幾種原因造成的。 ? 、 Y軸工作臺拖板垂直度超差，應檢查 X、 Y軸垂直度。 ? 應強調的是， 斷了保險絲， 一定要檢查出故障， 并在解除故障之后，才能更換新的相同規(guī)格的保險絲。 ? ? 導輪的軸向竄動是由于向心推力軸承在裝配時未使其在軸向達到應有的預應力，當導輪在轉動中受軸向力作用時，導輪沿所受力的方向產生的移動。 圖 導輪徑向圓跳動時八方形各邊的影響 ? 導輪受到軸向力作用時會偏離中間位置，當不受力時又回到中間原來的位置上， 如圖 ，其竄動的方向依受力方向不同而異。 ②位置誤差。拆卸和裝配導輪及軸承時，應盡量使用專用工具，并盡量用壓力或推力，不要敲打。拆封用萬用表檢查，發(fā)現(xiàn)線圈一端線頭虛接，重新焊牢后，裝上使用，幫障排除。當運轉時會引起徑向跳動，造成鉬絲跳動，使鉬絲疊絲。 （ 2）步進電機進線線頭脫落或接觸不良，重新接好后故障解除。 （ 4）取另一銅套，套進導輪上方。 （ 9）要
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