空調機墊片沖壓模具設計課程設計(已修改)
2025-06-23 01:45 本頁面
【正文】 空調機墊片沖壓模具設計（課程設計說明書） 一、設計依據(jù)、原始數(shù)據(jù) 圖 11 空調機墊片零件圖 空調機墊片，材料： 45 號鋼，厚度 3mm，生產(chǎn)批量為大批量生產(chǎn)。 二、零件沖壓加工工藝分析 沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖裁工藝的適應性。一般情況下，對沖裁件工藝性影響最大的是幾何形狀、尺寸和精度要求。良好的沖裁工藝性應能滿足材料較省、工序較少、模具加工較易、壽命較高、操作方便及產(chǎn)品質量穩(wěn)定等要求。 沖裁件結構工藝性 （ 1）沖裁件孔的最小尺寸 模具凸模的強度受沖裁件上孔的尺寸的影響，所以沖裁件上的孔不能太小，查 《冷沖壓模具設計指導書》表 22，沖裁空調機墊片時，沖孔的最小尺寸為 =，該零件的孔遠比 大，所以凸模的強度不受沖裁件上孔的尺寸的影響。 （ 2）最小孔距、孔邊距 沖裁件的孔與孔、孔與邊緣之間的距離 a(見圖 21)不能太小，否則模具強度不夠或使沖裁件變形，一般 a≥2t，但是不得小于 3～ 4mm。該零件最小孔邊距 a=2t=6mm。因為模具強度不夠，故得分開沖小孔，先沖八個奇數(shù)孔，后沖八個偶數(shù)孔。 圖 21 沖裁件的精度和斷面粗糙度 （ 1）精度 零件圖 11 所示空調 機墊片零件其外形相對比較簡單，形狀規(guī)則，適合沖裁加工。但零件尺寸公差要求較高，按 IT11 級選取，利用普通沖裁方式可達到圖樣要求。查《冷沖壓模具設計指導書》表 23，該沖裁件內形尺寸公差為 ，外形尺寸公差為 ；表 24，孔中心距公差為 177。 （ 2）斷面粗糙度 查《冷沖壓模具設計指導書》表 25，材料厚度 t=3mm，得斷面粗糙度 =25 m。 三、確定零件沖壓工藝方案 該零件的外形簡單，形狀規(guī)則，材料為 45 鋼板，厚度 t=3mm， =600MPa。由于生產(chǎn)批量為大批量生產(chǎn)。而且成型工藝只有沖孔和落料兩個工序，所以設計關鍵是設計模具工作零件的結構，保證模具使用壽命。 方案比較 方案一：采用單工序模，對于該零件，沖模的結構簡單、制造周期短，價格低，而且通用性好，比較容易在實現(xiàn)自動化，但是壓力機一次行程內只能完成一個工序，生產(chǎn)效率不太高。 方案二：采用復合模，壓力機一次行程內可以完成兩個或者兩個以上工序，生產(chǎn)效率高，適合大批量零件生產(chǎn)，沖件精度較高，不受送料誤差影響，內外形相對位置一致性好，適宜沖薄料，但是很難 實現(xiàn)自動化，只能實現(xiàn)部分自動化，而且制造復雜性和價格都比單工序模高。 方案三：采用級進模，壓力機一次行程內可以完成多個工序，生產(chǎn)效率高，沖件精度高，適合中小型零件的大批量零件生產(chǎn)，容易實現(xiàn)自動化，較難保證內外形相對位置一致性。模具強度高，耐磨性能要好，級進模制造復雜性和價格要比復合模低。 確定方案 比較以上方案，決定采用級進模沖裁該零件，由于生產(chǎn)批量為大批量生產(chǎn)，而且具有操作方便、安全制造方便，維修容易等特點，模具強度較高，壽命較長。便于實現(xiàn)自動化。采用側刃定距保證定位 .該零件屬于小型零件，而且產(chǎn)量是 大批量生產(chǎn)。從模具的制造復雜性和價格還有生產(chǎn)效
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