注射塑料模課程設(shè)計(jì)(已修改)
2025-06-21 04:38 本頁面
【正文】 注射模設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)為一塑料雨傘傘柄。塑件比較簡單，塑件的質(zhì)量要求是不允許有裂紋和變形缺陷，脫模斜度 3039。~1186。；塑件材料 ABS，生產(chǎn)批量為大批量，塑件公差按模具設(shè)計(jì)要求進(jìn)行轉(zhuǎn)換。 一、塑件成型工藝性分析 塑件的分析 （ 1）外形尺寸 該塑件壁厚為 1mm ，塑件外形尺寸不大，塑件熔體流程不長，適合于注射成型。 （ 2）精度等級(jí) 每個(gè)每個(gè)尺寸的公差不一樣，有的屬于一般精度，有的屬于高精度，就按實(shí)際公差進(jìn)行計(jì)算。 （ 3）脫模斜度 ABS 屬無定型塑料，成型收縮率較小參考表 2— 10 選擇該塑件上型芯和凹模的統(tǒng)一脫模斜度為 1186。 。 ABS 的性能分析 （ 1）使用性能 綜合性能好，沖擊強(qiáng)度、力學(xué)強(qiáng)度較高，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性，電氣性能良好；易于成型及機(jī)械加工，其表面可鍍鉻，適合制作一般機(jī)械零件、減摩零件、傳動(dòng)零件和結(jié)構(gòu)零件。 （ 2）成型性能 1）無定型塑料。其品種很多，各品種的機(jī)電性能及成型特性也各有差異，應(yīng)按品種來確定成型方法及成型條件。 2）吸濕性強(qiáng) 含水量應(yīng)小于 %（質(zhì)量），必須充分干燥，要求表面光澤的塑件應(yīng)要求長時(shí)間預(yù)熱干燥。 3）流動(dòng)性中等。溢邊料 。 4）模具設(shè)計(jì)時(shí)要注意澆注系統(tǒng)，選擇好進(jìn)料口位置、形式。推出力過大或機(jī)械加工時(shí)塑件表面呈現(xiàn)白色痕跡。 （ 3） ABS 主要性能指標(biāo) 其性能指標(biāo)見下表 ABS 的性能指標(biāo) 密度 g/cm3 ~ 屈服強(qiáng)度 /MPa 50 比體積 cm3/g ~ 拉伸強(qiáng)度 /MPa 38 吸水率 (%) ~ 拉伸彈性模量 /MPa 1000 熔點(diǎn) /℃ 130~160 抗彎強(qiáng)度 /MPa 80 計(jì)算收縮率 (%) ~ 抗壓強(qiáng)度 /MPa 53 比熱容 J /(kg ℃ ) 1470 彎曲彈性模量 /MPa 000 ABS 的注射成型過程及工 藝參數(shù) （ 1）注射成型過程 1）成型前的準(zhǔn)備。對(duì) ABS 的色澤、粒度與均勻度等進(jìn)行檢驗(yàn)，由于 ABS 吸水性較大，成型前應(yīng)進(jìn)行充分的干燥。 2）注射過程。塑件在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)行模具型腔成型，其過程可分為充模、壓實(shí)、保壓、倒流和冷卻五個(gè)階段。 3）塑件的后處理。處理的介質(zhì)為空氣和水，處理溫度為 60~75℃ ，處理時(shí)間為 16~20s。 （ 2）注射工藝參數(shù) 1）注射機(jī)：螺桿式，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為 30r/min 2）料筒溫度（ ℃ ）：后段 150~170。中段 165~180。前段 180~200。 3）噴嘴溫度（ ℃ ）： 170~180。 4）模具溫度（ ℃ ）： 50~80。 5）注射壓力（ MPa）： 60~130。 6）成型時(shí)間（ S）： 30（注射時(shí)間取 2，冷卻時(shí)間 ,輔助時(shí)間 ） 二、擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 通過對(duì)塑件結(jié)構(gòu)形式的分析，分型面應(yīng)選在端蓋截面積最大且利于開模取出塑件的底平面上，其位置如圖 1 所示。 （ 1）型腔數(shù)量的確定 該塑件采用的精度一般在 2~3 級(jí)之間，且為大批量生產(chǎn)，可采取一模多腔的結(jié)構(gòu)形式。同時(shí)，考慮到塑件尺寸、模具 結(jié)構(gòu)尺寸的大小關(guān)系，以及制造費(fèi)用和各種成本費(fèi)等因素，初步定為一模兩腔結(jié)構(gòu)形式。 （ 2）型腔排列形式的確定 多型腔模具盡可能采用平衡式排列布置，且要力求緊湊，并與交口開設(shè)的部位對(duì)稱。由于該設(shè)計(jì)選擇的是一模兩腔，故采用直線對(duì)稱排列，如圖2 所示。 （ 3）模具結(jié)構(gòu)形式的確定 從上面的分析可知，本模具設(shè)計(jì)為一模兩腔，對(duì)稱直線排列，根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)形狀，推出機(jī)構(gòu)采用脫模板推出形式。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，流道采用對(duì)稱平衡式，交口采用側(cè)交口，且開設(shè)在分型面上。因此，定模部分不需要單獨(dú)開設(shè)分型面取出凝料，動(dòng)模部分需要添加型芯固定板 、支撐板和脫模板。由上綜合分析可確定選用帶脫模板的單分型面注射模。 三、注射機(jī)型號(hào)的確定 （ 1）注射量的計(jì)算 通過三維軟件建模設(shè)計(jì)分析計(jì)算得 塑件體積： cmV ?塑 塑件質(zhì)量： ???? 塑塑 Vm ? （ 2） 澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算 按塑件體積的 倍估算 cmVV ??????? ）（塑總 （ 3） 選擇注射機(jī) ??總 初步選定公稱注射量為 60cm3，注射機(jī)型號(hào)為 XSZ60 臥式注射機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)如下 理論注射容量/cm3 60 移模行程 /mm 180 螺桿柱塞直徑 /mm 38 最大模具厚度 /mm 200 注射壓力 /MPa 122 最小模具厚度 /mm 70 注 射速率 /g s1 105 鎖模形式
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