【正文】 密級： NANCHANG UNIVERSITY 學 士 學 位 論 文 THESIS OF BACHELOR （ 2021— 2021 年） 題 目 手機后殼塑料注塑模具設計 學 院： 機電工程學院 系 機械系 專業(yè)班級： 材成 082 學生姓名： 陳顯明 學號： 5901208061 指導教師： 賴家美 職稱： 副教授 起訖日期： — 摘要 I 摘 要 注射成型是熱塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形狀復雜的精密塑件。本設計是手機后殼塑料模具的設計，對零件結構進行了工藝分析，采用ABS 作為塑件的材料。采用單分型面，根據模具的型腔數目以及最大注塑量、注射壓力、鎖模力、模具的安裝尺寸等因素選擇了注射機 ，選擇成型零部件的尺寸；采用扇形澆口；利用直導柱導向，斜滑頂桿頂料 ,斜滑頂桿側抽，同時完成側抽和頂出完成脫模，并對模具的材料進行了選擇，如此設計出的結構可確保模具工作運行可靠。對模具結構與注射機的匹配進行了校核。最后用 UG 繪制出模具三維圖形及 AutoCAD 繪制了一套模具裝配圖和零件圖。 關鍵詞 ： 手機后殼；注塑模具； ABS ；扇形澆口； UG。 Abstract II Plastic Mold Design of The Back Cover of Mobile Abstract Injection molding is one of the key ways of thermoplasticity plastic molding which can mold precise plastic part with plex shape. The design is a plastic mold design of the back over of mobile, which analysis part structural with ABS as the material of plastic part. The design adopt single parting surface, choose injection machine, the dimension of molding parts according to the factors of the number of molding die cavity and the maximum injection, injection pressure, locking force and so on, adopt fan gate, use straight guide pillar guiding, slanting ejector to eject materials and side core pulling to side core pulling and ejecting, and choose the materials of mold, which can ensure the reliability of molding. This paper check the matching of the structure of molding and injection machine, draw the three dimension of molding with UG a set of molding assembly drawing and part drawing with AutoCAD at last. Key words: the back over of mobile ； Injection mold； UG ； ABS ； fan gate 。 目錄 目錄 摘 要 ........................................................... I Abstract .......................................................... II 第一章 畢業(yè)設計任務書 .............................................. 2 第二章 塑件及其材料分析 ............................................ 5 塑件分析 ................................................... 5 塑件材料分析 ............................................... 5 第三章 塑料成型方案的確定 .......................................... 7 方案一 ..................................................... 7 方案二 ..................................................... 8 方案三 ..................................................... 9 方案分析 ................................................... 11 第四章 注射機型號的確定 ........................................... 12 注射量的計算 .............................................. 12 塑件和流道凝料在分型面上的投影面積及所需鎖模力的計算 ...... 12 選擇注射機 ................................................ 13 注射機有關參數的校核 ...................................... 14 第五章 澆注系統的設計 ............................................. 15 主流道的設計 .............................................. 15 分流道的設計 ............................................. 16 澆口的設計 ................................................ 18 冷料穴的設計 ............................................... 18 第六章 成型零件的設計 ............................................. 20 第 七章 合模導向機構的設計 ......................................... 22 第八章 脫模推出機構設計 ........................................... 24 第九章 模架的確定 ................................................. 25 模架確定 .................................................. 25 各模板尺寸的確定 .......................................... 25 尺寸校核 .................................................. 26 第十章 冷卻系統的設計 ............................................. 27 參考文獻 .......................................................... 28 謝辭 .............................................................. 29前言 1 前言 隨著中國當前的經濟形勢的日趨好轉，在“實現中華民族的偉大復興”口號的倡導下，中國的制造業(yè)也蓬勃發(fā)展；而模具技術已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志之一，模具工業(yè)能促進工業(yè)產品生產的發(fā)展和質量提高，并能獲得極大的經濟效益，因而引起了各國的高度重視和贊賞。在日本，模具被譽為“進入富裕的原動力”，德國則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”，在羅馬尼亞則更為直接：“ 模具就是黃金”。可見模具工業(yè)在國民經濟中的重要地位。我國對模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，早在 1989 年 3 月頒布的《關于當前國家產業(yè)政策要點的決定》中，就把模具技術的發(fā)展作為機械行業(yè)的首要任務。 現今人類使用的四大工業(yè)基礎材料分別為木材、水泥、鋼