【正文】 1 目 錄 摘 要 ........................................................... 3 前 言 ........................................................... 4 2 注塑件的設(shè)計(jì) ................................................... 5 產(chǎn)品分析 ................................................. 5 材料選擇 ................................................. 5 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................. 7 壁厚 ............................................... 7 脫模斜度 ........................................... 8 塑件表面質(zhì)量 ............................................. 8 3 注塑成型的準(zhǔn)備 ................................................. 9 注塑成型工藝簡(jiǎn)介 ......................................... 9 注塑成型工藝條件 ......................................... 9 注塑機(jī)的選擇 ............................................ 11 注塑機(jī)簡(jiǎn)介 ........................................ 11 注塑機(jī)基本參數(shù) .................................... 11 ......................................... 12 注射機(jī)的校核 ............................................ 14 最大注塑量的校核 .................................. 14 鎖模力的校核 ...................................... 14 噴嘴尺 寸校核 ...................................... 15 ....................................... 15 ....................................... 15 4 模具設(shè)計(jì) ...................................................... 16 分型面的確定 ............................................ 16 型腔數(shù)目的確定 .......................................... 16 模具材料的選擇 .......................................... 17 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) ............................................ 18 ............................................ 18 ............................................ 19 ............................................ 19 ..................................... 20 ......................................... 20 模架的確定 .............................................. 21 ............................. 21 ......................................... 22 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu) .......................................... 23 頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì) ............................................ 24 ....................................... 25 ....................................... 27 ..................................... 28 成型零件設(shè)計(jì) ............................................ 29 ................................. 29 2 型芯工作尺寸的計(jì)算 ................................ 30 排氣設(shè)計(jì) ................................................ 32 ....................................... 33 溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 .......................... 33 對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求 .............................. 34 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) ...................................... 34 冷卻水道的設(shè)計(jì) .................................... 35 5 模具總裝圖 .................................................... 37 結(jié)論 ........................................................... 39 參考文獻(xiàn) ........................................................ 40 致謝 ........................................................... 41 附錄 ........................................................... 42 3 摘 要 本次設(shè)計(jì)的是“氣爐開關(guān)注 塑模具設(shè)計(jì)”，主要介紹了塑料氣爐開關(guān)注塑模具的設(shè)計(jì)思路和加工過(guò)程，主要設(shè)計(jì)的是氣爐開關(guān)注塑模具設(shè)計(jì)，氣爐開關(guān)注塑模具具有耐高溫、耐腐蝕老化、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)，制作方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，是值得人們信賴、 常使用 的產(chǎn)品，它具有非常大的 使用價(jià)值 。 本次設(shè)計(jì)采用的是注射成形，注射成形是成形熱塑加工的主要方法，就是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過(guò)加熱熔化，使之成為高黏度的流體，用柱塞或螺桿作為加壓工具，使熔體通過(guò)噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經(jīng)過(guò)冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品。 在設(shè)計(jì)過(guò)程中，首先對(duì)塑料飯盒 盒蓋塑件進(jìn)行工藝分析，了解此類型塑料的特性、用途等；設(shè)計(jì)過(guò)程主要使用 PRO/E進(jìn)行塑件的三維造型和塑件分析。流道設(shè)計(jì)過(guò)程中使用了 MPA進(jìn)行塑性流動(dòng)分析，確定該模具的澆口最佳位置和數(shù)量，解決了澆注系統(tǒng)的布局問(wèn)題。整個(gè)模架設(shè)計(jì)都在 PRO/E的外掛模塊 EMX里完成，在 EMX中可以加載標(biāo)準(zhǔn)件，同時(shí)可快捷的將 3D圖轉(zhuǎn)化為 2D圖，為模具設(shè)計(jì)節(jié)省了大量的時(shí)間。提高了設(shè)計(jì)效率。本文對(duì)模具制造和試模過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題做了詳細(xì)的分析，并提出了相應(yīng)的解決方法，并對(duì)模具中的主要零件進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、分析計(jì)算和校核 此次設(shè)計(jì)不僅使我 對(duì)書本有了進(jìn)一步的了解，而且讓我了解到許多書本上沒有的東西，更讓我讓我所學(xué)到的理論與實(shí)際結(jié)合起來(lái)，這為我以后的工作鋪下了重要基礎(chǔ)，從而讓我在此次設(shè)計(jì)中收益很多。 關(guān)鍵詞： 注射成形 、 型腔 、 分型面 、冷卻系統(tǒng) 4 前 言 《模具工業(yè)》 1996 年 國(guó)內(nèi)外塑料模現(xiàn)狀 ,發(fā)雇趨勢(shì) ,市場(chǎng)預(yù)測(cè)咀及九五國(guó)家規(guī)劃目標(biāo)與對(duì)策 .關(guān)鍵詞皇莖連笪墼塑料?，F(xiàn)狀模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè) ,.受到政府和企業(yè)界的高度重視 .發(fā)達(dá)國(guó)家有模具工業(yè)是進(jìn)人富裕社會(huì)的源動(dòng)力之說(shuō) ,可見其重視的程度 .當(dāng)今 ,模具就是產(chǎn)品質(zhì)量 ,模具就是經(jīng)濟(jì)效益 的觀念 ,已被越來(lái)越多的人所接受 .我國(guó)塑料模的發(fā)展極其迅速 .80 年已走過(guò)國(guó)外 90 年的歷程 ,現(xiàn)已具相當(dāng)規(guī)模 .塑料模的設(shè)計(jì)技術(shù) ,制造技術(shù)技術(shù) 。今后，我國(guó)要發(fā)展成為世界制造強(qiáng)國(guó)，仍將依賴于模具工業(yè)的快速發(fā)展，成為模具制造強(qiáng)國(guó)。 中國(guó)塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)了半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn) 48（約 122CM）大屏幕彩電塑殼注射模具， 大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模方面，以能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具，多形腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模 具。經(jīng)過(guò)多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù)，模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)，快速成型與快速制模技術(shù)，新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面作出了貢獻(xiàn)。 盡管我國(guó)模具工業(yè)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，部分模具已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，但無(wú)論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要，每年仍需進(jìn)口 10多億美元的各類大型，精密，復(fù)雜模具。與發(fā)達(dá)國(guó)家的模具工業(yè)相比，在模具技術(shù)上仍有不小的差距。 近年來(lái)，人們對(duì)各種設(shè)備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來(lái)越高，這就為塑料制品提供了更為廣闊的市場(chǎng)。塑料 制品要發(fā)展，必然要求塑料模具隨之發(fā)展。 5 2 注塑件的設(shè)計(jì) 產(chǎn)品分析 功能設(shè)計(jì)是要求塑件應(yīng)具有滿足使用目的功能 ,并達(dá)到一定的技術(shù)指標(biāo) .該塑件是日用品 ,要能承受一定的外力 ,如沖擊載荷 ,振動(dòng) ,摩擦等 。塑件的工作溫度是室溫 ,這使得在材料選擇時(shí)對(duì)熱變形溫度 ,脆化溫度 ,分解溫度的要求降低 。作為一種日用品 ,生產(chǎn)批量應(yīng)該是大批大量生產(chǎn) ,這樣 ,就必須考慮生產(chǎn)成本和模具壽命 ,在材料的選擇時(shí)要綜合各種因素 。從圖上可以看出該塑件在兩端的薄壁處成型比較困難。 材料選擇 通常 ,選擇塑件的材料依據(jù)是它所處在的工 作環(huán)境及使用性能的要求 ,以及原材料廠家提供的材料性能數(shù)據(jù) .對(duì)于常溫工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)件來(lái)說(shuō) ,要考慮的主要是材料的力學(xué)性能 ,如屈服應(yīng)力 ,彈性模量 ,彎曲強(qiáng)度 ,表面硬度等 .該塑件對(duì)材料的要求首先必須是耐磨性好 ,其次才是成型難易和經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題 ,以下是對(duì)耐磨性能較好材料的性能對(duì)比，如表 21所示。 表 21 材料的特性 塑料名稱 PP PVC ABS 拉伸強(qiáng)度 /MPa 78~90 35~50 38 彎曲強(qiáng)度 /MPa 53 ≥ 90 80 斷裂伸長(zhǎng)率 /% 200 20~40 35 計(jì)算收縮率（ %） ~ ~ ~ 洛氏硬度（ M） 115 82 101 彎曲彈性模量 /GPa ~ 熱變形溫度 /℃ 120~115 67~82 83~103 維卡軟化點(diǎn) /℃ 140~150 —— 71~122 馬丁耐熱溫度 /℃ —— 65 63 6 體積電阻率 /? cm 10～ 14 10 ～ 11 10 ～ 14 吸水率 % ~ ~ ~ 和機(jī)械加工一樣要考慮到加工工藝問(wèn)題，模具成型也要考慮到材料的注塑特性，在各特點(diǎn)都相差無(wú)幾的情況下，好的成型特性是選擇材料的主要標(biāo)準(zhǔn)，以下是三種材料的性能和成型特性比較，如表 22 所示。 表 22材料的性能和成型特性比較 塑 料 品種 能 特 點(diǎn) 成 型 特 點(diǎn) 模具設(shè)計(jì) 注意事項(xiàng) 使 用 溫度 主要用途 聚 丙 烯 （ PP） 力學(xué)性能如屈