【正文】 1 目錄 摘 要 ....................................................... 1 Abstract ...................................................... 2 第一章 緒論 .................................................. 3 數(shù)控編程的定義 ............................................ 3 數(shù)控編程及其發(fā)展 .......................................... 3 數(shù)控編程的手工編程與自動(dòng)編程 .............................. 3 數(shù)控加工技術(shù)的概論 ........................................ 4 第二章 凸輪槽機(jī)構(gòu)組件的數(shù)控加工工藝與編程 .............. 6 機(jī)構(gòu)分析 .................................................. 6 圖紙分析 .................................................. 7 芯軸加工工藝路線的確定 .................................... 7 分析零件圖樣 .......................................... 7 毛坯的選擇 ............................................ 8 工藝分析 .............................................. 8 制定加工方案及加工路線 ................................ 9 刀具的選用 ............................................ 9 確定加工參數(shù) .......................................... 9 輪廓基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算 ................................... 10 制定加工工序 ......................................... 10 編寫加工程序 ......................................... 11 螺母加工工藝路線的確定 ................................... 14 分析零件圖樣 ......................................... 14 毛坯的選擇 ........................................... 14 工藝分析 ............................................. 14 制定加工方案及加工路線 ............................... 15 刀具的選用 ........................................... 15 確定加工參數(shù) ......................................... 15 輪廓基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算 ................................... 16 制定加工工序 ......................................... 16 編寫加工程序 ......................................... 17 凸輪套 加工工藝路線的確定 ................................. 20 分析零件圖樣 ......................................... 20 毛坯的選擇 ........................................... 20 工藝分析 ............................................. 21 制定加工方案及加工路線 ............................... 21 刀具的選用 ........................................... 21 確定加工參數(shù) ......................................... 21 輪廓基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算 ................................... 22 制定加工工序 ......................................... 22 編寫加工程序 ......................................... 23 滑塊零件的工藝分析： ..................................... 26 零件圖工藝分析 ....................................... 26 刀具選擇 ............................................. 27 切削用量的選擇 ....................................... 27 輪廓基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算 ................................... 28 參考程序 ............................................. 29 上蓋板零件的工藝分析： ................................... 34 零件圖工藝分析 ....................................... 34 毛坯的選擇 ........................................... 34 確定裝夾方案 ......................................... 35 確定加工順序 ......................................... 35 刀具選擇 ............................................. 35 切削用量的選擇 ....................................... 36 輪廓基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算 ................................... 37 參考程序 ............................................. 37 3 下基座零件的工藝分析： ................................... 45 零件圖工藝分析 ....................................... 45 毛坯的選擇 ........................................... 45 確定裝夾方案 ......................................... 46 確定加工順序 ......................................... 46 刀具選擇 ............................................. 46 切削用量的選擇 ....................................... 47 參考程序 ............................................. 48 凸輪槽機(jī)構(gòu)組件的 Φ12 H 9 的定位銷孔的工藝分析 ： ........... 56 零件圖工藝分析 ....................................... 56 確定裝夾方案 ......................................... 57 確定加工順序 ......................................... 57 刀具選擇 ............................................. 57 切削用量的選擇 ....................................... 57 參考程序 ............................................. 58 結(jié) 論 ......................................................... 60 參考文獻(xiàn) ..................................................... 61 致 謝 ......................................................... 62 南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 凸輪槽機(jī)構(gòu)組件的數(shù)控加工工藝與編程 1 摘 要 本篇畢業(yè)設(shè)計(jì)主要有數(shù) 控機(jī)床和編程的介紹，凸輪槽機(jī)構(gòu)組件中各零件的工藝性分析、工藝參數(shù)的選擇和刀具的選擇，零件的程序的手工編制，最后做了些設(shè)計(jì)的總結(jié) ,致謝語，參考資料的列表與附錄 . 文章的主要內(nèi)容為零件的工藝分析，零件的手工程序的編制，凸輪槽機(jī)構(gòu)的應(yīng)用以及車床上各刀具的使用。 數(shù)控加工過程是按照輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需在加工開始時(shí)設(shè)定刀具、裝卸工件和更換刀具。 關(guān)鍵詞 ： 凸輪槽、數(shù)控機(jī)床、編程和工藝分析 南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 凸輪槽機(jī)構(gòu)組件的數(shù)控加工工藝與編程 2 Abstract This graduation design of the main presentation and programming of CNC machine , The cam groove analysis of the process of selection of process parameters selection , finally doing a little summary of the design, the words of thanks, list of references and appendices. The main content of the article are part of the process, manual programming of parts, the uses of The cam groove and kinds of tools in the machine. The machining process is performed automatically so that the operator only needs to set tools, load/unload workpieces and change tools at beginning of machining. Keywords: The cam groove, CNC machine, programming, process analysis 南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 凸輪槽機(jī)構(gòu)組件的數(shù)控加工工藝與編程 3 第一 章 緒論 數(shù)控編程的定義 數(shù)控加工就是將加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)輸入到機(jī)床，機(jī)床的控制系統(tǒng)對輸入信息進(jìn)行運(yùn)算與控制，并不斷地向直接指揮機(jī)床運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)功能部件 —— 機(jī)床的伺服機(jī)構(gòu)發(fā)送脈沖信號，伺服機(jī)構(gòu)對脈沖信號進(jìn)行交換和放大處理，然后由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，從而加 工零件，所以數(shù)控加工的關(guān)鍵是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取，即數(shù)控編程。 數(shù)控編程及其發(fā)展 數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床不同，整個(gè)加工過程中不需要人的操作，而由程序來進(jìn)行控制。在機(jī)床上加工零件時(shí)，首先要分析零件圖樣的要求、確定合理的加工路線及工藝參數(shù)、計(jì)算刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡及其位置數(shù)據(jù)；然后把全部工藝過程以及其他輔助功能（主軸的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、切削液的開與關(guān)、變速、換刀等）按運(yùn)動(dòng)順序，用規(guī)定的指令代碼及程序格式編制成數(shù)控加工程序，經(jīng)過調(diào)試后記錄在控制介質(zhì)上；最后輸入到書空機(jī)床的數(shù)控裝置中，以此控制數(shù)控機(jī)床完成工件的 全部加工過程。因此，把從零件圖樣開始到獲得正確的程序載體為止的全過程稱為零件加工程序的編制。 數(shù)控編程的手工編程與自動(dòng)編程 （ 1）手工編程 手工編程是指程序編制的整個(gè)過程步驟幾乎全部是由人工來完成的。對于幾何形狀不太復(fù)雜的零件，所需要的加工程序不長，計(jì)算也比較簡單，出錯(cuò)的機(jī)會(huì)較少，這時(shí)用手工編程即及時(shí)又經(jīng)濟(jì)，因而手工編程仍被廣