導(dǎo)線與元件加工工藝(已修改)
2025-05-31 06:10 本頁面
【正文】 第 6章 導(dǎo)線與元器件加工工藝 ?導(dǎo)線加工工藝 ?元器件引線成 本課主要內(nèi)容 ?線扎制作 ?絕緣導(dǎo)線的加工工藝 ?屏蔽導(dǎo)線端頭的加工工藝 ?元器件引線成形的技術(shù)要求 ?元器件引線成形方法 ?線扎的要求 ?線扎制作方法 第 6章 導(dǎo)線與元器件加工工藝 ?掌握電子裝配工藝的主要內(nèi)容 ?掌握導(dǎo)線和電纜的加工工藝 ?掌握元器件引線的加工工藝 ?了解線扎制作工藝 教學(xué)目的 第 6章 導(dǎo)線與元器件加工工藝 教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn) ? 教學(xué)重點(diǎn) ?導(dǎo)線和電纜的加工工藝 ?元器件引線成形的加工工藝 ?教學(xué)難點(diǎn) ?導(dǎo)線和電纜的加工工藝 第 6章 導(dǎo)線與元器件加工工藝 裝配準(zhǔn)備工藝 :在電子整機(jī)裝配之前，要對整機(jī)所需的各種導(dǎo)線、元器件、零部件等進(jìn)行預(yù)先加工處理。這些準(zhǔn)備工作，稱為裝配準(zhǔn)備工藝。 裝配準(zhǔn)備是順利完成整機(jī)裝配的重要保障。裝配準(zhǔn)備通常包括導(dǎo)線和電纜的加工、元器件引線的成形、線扎的制作及組合件的加工等。 第 6章 導(dǎo)線與元器件加工工藝 第 6章 導(dǎo)線與元器件加工工藝 導(dǎo)線 :在無線電整機(jī)中是必不少的線材，它起在整機(jī)的電路之間、分機(jī)之間進(jìn)行電氣連接與相互間傳遞信號的作用。在整機(jī)裝配前必須對所使用的線材進(jìn)行加工。導(dǎo)線加工工藝一般包括絕緣導(dǎo)線加工工藝和屏蔽導(dǎo)線端頭加工工藝。 導(dǎo)線加工工藝 第 6章 導(dǎo)線與元器件加工工藝 絕緣導(dǎo)線加工工藝 絕緣導(dǎo)線加工工序 第 6章 導(dǎo)線與元器件加工工藝 導(dǎo)線應(yīng)按先長后短的順序，用斜口鉗、自動剪線機(jī)或半自動剪線機(jī)進(jìn)行剪切。剪裁絕緣導(dǎo)線時(shí)要拉直再剪。剪線要按工藝文件中的導(dǎo)線加工表規(guī)定進(jìn)行，長度應(yīng)符合公差要求（如無特殊公差要求可按下表選擇公差）。導(dǎo)線的絕緣層不允許損傷，否則會降低其絕緣性能。導(dǎo)線的芯線應(yīng)無銹蝕 ,否則影響導(dǎo)線傳輸信號的能力。故絕緣層已損壞或芯線有銹蝕的導(dǎo)線不能使用。 導(dǎo)線長度（ mm） 50 50～ 100 100～ 200 200～ 500 500～ 1000 1000以上 公差（ mm） ＋ 3 ＋ 5 ＋ 5～＋ 10 ＋ 10～＋ 15 ＋ 15～＋ 20 ＋ 30 第 6章 導(dǎo)線與元器件加工工藝 將絕緣導(dǎo)線的兩端去掉一段絕緣層而露出芯線的過程稱為剝頭。在生產(chǎn)中，剝頭長度應(yīng)符合工藝文件（導(dǎo)線加工表）的要求。剝頭長度應(yīng)根據(jù)芯線截面積和接線端子的形狀來確定。下表根據(jù)一般電子產(chǎn)品所用的接線端子，按連接方式列出了剝頭長度及調(diào)整范圍。 連接方式 剝頭長度（ mm） 基本尺寸 調(diào)整范圍 搭焊 3 + 勾焊 6 + 繞焊 15 177。 第 6章 導(dǎo)線與元器件加工工藝 剝頭時(shí)不應(yīng)損傷芯線，多股芯線應(yīng)盡量避免斷股，一般可按下表進(jìn)行檢查。 芯線股數(shù) 允許損傷芯線的股數(shù) ＜ 7 0 7～ 15 1 16～ 18 2 19～ 25 3 26～ 36 4 37～ 40 5 ＞ 40 6 第 6章 導(dǎo)線與元器件加工工藝 ①刃截法 刃截法就是用專用剝線鉗進(jìn)行剝頭，在大批量生產(chǎn)中多使用自 動剝線機(jī)，手工操作時(shí)也可用剪刀、電工刀。其優(yōu)點(diǎn)是操作簡單易行， 只要把導(dǎo)線端頭放進(jìn)鉗口并對準(zhǔn)剝頭距離，握緊鉗柄，然后松開
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