【正文】 如何做一個合格的檢驗員 杭州北航企業(yè)管理服務有限公司 第一講 良好的質(zhì)管理念和質(zhì)量檢驗的概述 ? 第一節(jié)、質(zhì)量檢驗的重要性 ? 質(zhì)量重要性： ? 提高質(zhì)量，迫在眉睫，中國加入 WTO后，市場競爭越來越激烈，要想提高競爭力，首 ? 先必須要提高產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，已經(jīng)關系到企業(yè)的生死存亡 。 ? 質(zhì)量意味著產(chǎn)量。 ? 質(zhì)量檢驗的重要性： ? 質(zhì)量管理起源于質(zhì)量檢驗。質(zhì)量檢驗隨著質(zhì)量管理的發(fā)展而發(fā)展，質(zhì)量檢驗永遠是質(zhì) ? 量管理的重要組成部分。企業(yè)的質(zhì)量檢驗工作肩負著與產(chǎn)品質(zhì)量密切相關的鑒別、把關、 ? 預防、報告和監(jiān)督等職能，在產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的全過程中起到重要的質(zhì)量保證作用。 ? 做為質(zhì)量檢驗的執(zhí)行者 —— 一個合格的檢驗員，在企業(yè)生產(chǎn)活動中，起著不可替代的 ? 重要作用。在不斷提高業(yè)務水平和個人素質(zhì)的同時，還要當好工人的質(zhì)量宣傳員和技術輔 ? 導員。走進生產(chǎn)第一線，并隨時宣傳“質(zhì)量第一”的思想，指導、幫助生產(chǎn)工人進行質(zhì)量分 ? 析、解決質(zhì)量問題。檢驗人員在完成日常工作的同時，要加強與生產(chǎn)和技術人員的溝通。 第二節(jié) 品質(zhì)管理的演進史 ? 到目前為止質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了三個階段： ? 傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段； ? 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段； ? 全面質(zhì)量管理階段； ? 一、傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗階段 ? 傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗階段是單純靠檢驗或檢查保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量的，產(chǎn)品生產(chǎn)后經(jīng)過檢驗，區(qū)分合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品。合格產(chǎn)品投放市場交付客戶使用，不合格產(chǎn)品需通過返工、返修、降等級使用或報廢等方式進行處理。 ? 缺點： ? 傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗階段是事后的質(zhì)量保證； ? 缺乏“預防”的功能，只起到鑒別和把關的作用； ? 全數(shù)檢驗； ? 檢驗成本高。 ? ? 二、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 ? 在 1920年前后諸多質(zhì)量管理專家致力研究如何預防不合格品的產(chǎn)生。 1924年，美國貝爾實驗室的羅半格、道吉以及休哈特等，針對傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗缺乏預防性的問題，運用數(shù)理統(tǒng)計學原理，先后提出了在生產(chǎn)過程中抽樣檢驗方案設計的“統(tǒng)計抽樣”理論和控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量特性值分布的“質(zhì)量控制圖”。與質(zhì)量管理的結合。 特點： 數(shù)理統(tǒng)計方法和質(zhì)量管理的結合； ? 出現(xiàn)了“統(tǒng)計抽樣”理論和 “質(zhì)量控制圖”，控制圖的出現(xiàn)是質(zhì)量管理從單純事后檢驗進入檢驗加預防階段的標志。 ? 缺點： ? 忽略了產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)中個環(huán)節(jié)的作用，過分強調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法，使人誤認為質(zhì)量管理就是統(tǒng)計方法，是統(tǒng)計專家的事情； ? 在計算機和數(shù)理統(tǒng)計應用不廣泛的情況下，使很多人感到高不可攀，難度大。 ? 三、全面質(zhì)量管理階段 ? 所謂全面質(zhì)量管理，是以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎，旨在通過讓顧客和所有相關方受益而達到長期成功的一種管理途徑。目前舉世矚目的 ISO9000族質(zhì)量管理標準、美國波多里奇獎、歐洲質(zhì)量獎、日本戴明獎等各種質(zhì)量獎及卓越績效模式、六西格瑪管理模式等，都是以全面質(zhì)量管理的理論和方法為基礎的。 ? 全面質(zhì)量管理強調(diào)“三全”管理： ? 全員參與的質(zhì)量管理 ? 要求： ? ① 全員的培訓教育； ? ② 明確的職責、權限和接口； ? ③ 開展各種形式的群眾性質(zhì)量管理活動； ? ④ 獎罰分明。 ? 全過程的質(zhì)量管理 ? 對產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)（產(chǎn)品的設計階段）、形成（產(chǎn)品的生產(chǎn)制造階段）和實現(xiàn)（產(chǎn)品的使用和售后服務階段）的全過程實施有效的質(zhì)量管理。 ? 要求： ? ① 質(zhì)量策劃； ? ② 程序文件的編制和實施； ? ③ 過程網(wǎng)絡的管理。 ? 全企業(yè)的質(zhì)量管理 ? 要求： ? ① 建立并運行有效的質(zhì)量管理體系； ? ② 確立管理職責、權限和接口； ? ③ 配備必要的技術、物質(zhì)資源； ? ④ 管理（領導）層的高度重視。 ?質(zhì)量檢驗在不同的質(zhì)量管理階段所起的作用 ? 傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗階段：主導作用； ? 統(tǒng)計和全面質(zhì)量管理階段：基礎，提供數(shù)據(jù)； ?四、產(chǎn)品質(zhì)量觀念的發(fā)展的三個歷程： ? 上世紀 50年代以前的觀念： ? 質(zhì)量是檢驗出來的； 上世紀 70年代左右的觀念： ? 質(zhì)量是制造出來的； 上世紀 90年代左右的觀念： ? 質(zhì)量是設計出來的； 第三節(jié) 質(zhì)量檢驗的基本知識 ? 一、質(zhì)量檢驗的定義 ? 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗是通過觀察和判斷，適時結合測量、試驗所進行的符合性評價。 ? 對產(chǎn)品而言，是指根據(jù)產(chǎn)品標準或檢驗規(guī)程對原材料、半成品、成品進行觀察，適時進行測量或?qū)嶒?，并將得到的質(zhì)量特性值（測定值）與規(guī)定要求相比較，判定出產(chǎn)品或產(chǎn)品批合格與不合格的一種技術性檢查活動。 ? 符合性評價條件： ? 標準 判定的依據(jù) ? 檢驗規(guī)程 判定的方法 ? 二、 質(zhì)量檢驗的主要活動 ? 企業(yè)質(zhì)量檢驗的主要活動內(nèi)容有兩大方面，一是產(chǎn)品檢驗和試驗，二是質(zhì)量檢驗的管理工作。 ? （一）產(chǎn)品檢驗和試驗 ? 公認的產(chǎn)品類別有四種：硬件、軟件、服務及流程性材料，對于工業(yè)企業(yè)，產(chǎn)品檢驗工作經(jīng)常按照生產(chǎn)過程不同階段和檢驗對象不同而劃分，包括： ? 進貨檢驗； ? 工序檢驗； ? 最終檢驗； ? 成品入庫、包裝及出廠檢驗。 ? （二）質(zhì)量檢驗的管理工作 ? 為了保證質(zhì)量管理體系正常有效運行，同時給檢驗人員的工作創(chuàng)造條件，必須做好質(zhì)量檢驗的管理工作，其主要工作內(nèi)容包括以下三大項： ? 主要工作內(nèi)容包括以下三大項： ? 編制和實施質(zhì)量檢驗和試驗計劃 ? 不合格品的管理 ? 質(zhì)量檢驗和試驗的記錄、檢驗狀態(tài)標識、證書、印章的管理。 ?三、質(zhì)量檢驗計劃 ?（一）質(zhì)量檢驗計劃的概念 ? 質(zhì)量檢驗和試驗計劃，簡稱為質(zhì)量檢驗計劃，是對檢驗涉及的活動、過程和資源做出的規(guī)范化的書面（文件）規(guī)定，用以指導檢驗活動正確、有序、協(xié)調(diào)地進行 ?（二）質(zhì)量檢驗計劃的作用 ?檢驗計劃是對檢驗和試驗活動帶有規(guī)劃性的總體安排，它的重要作用有： ? 節(jié)約質(zhì)量成本中的鑒別費用，降低產(chǎn)品成本。 ? 合理配備和使用人員、設備、儀器儀表和量檢具，有利于調(diào)動每個檢驗和試驗人員的積極性，提高檢驗和試驗的工作質(zhì)量和效率，降低物質(zhì)和勞動消耗。 ? 充分發(fā)揮檢驗職能的有效性，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低產(chǎn)品制造成本。 ? 使檢驗和試驗工作逐步實現(xiàn)規(guī)范化、科學化和標準化，使產(chǎn)品質(zhì)量能夠更好地處于受控狀態(tài)。