影響加工精度的因素刀夾具(已修改)
2025-05-29 04:30 本頁面
【正文】 2021/6/16 1 一、工藝系統(tǒng)的幾何誤差 （二）刀具的幾何誤差 ? 定尺寸刀具 刀具尺寸精度直接影響工件尺寸精度 ? 成形刀具 刀具形狀精度直接影響工件形狀精度 ? 一般刀具 制造精度對工件加工精度無直接影響但若刀具幾何參數(shù)和形狀不適當，將影響刀具的磨損和耐用度，直接影響工件的加工精度。 ?刀具的誤差包括：刀具的制造誤差和刀具的磨損和刀具的安裝誤差。 2021/6/16 2 ? 初期磨損階段 ? 正常磨損階段 ? 急劇磨損階段 （二）刀具的幾何誤差 ?刀具的磨損階段 2021/6/16 3 （二）刀具的幾何誤差 ?刀具的尺寸磨損 NB 在被加工表面的法線方向上測量 NB0 — 初期磨損量 KNB— 斜率，相對磨損表示每切削 1000米路程刀具的尺寸磨損量，單位為 181。m /km 刀具的尺寸磨損量可用下式計算 ? ?10001000 000lKNBllKNBNB NBNB ?????2021/6/16 4 選用新型耐磨刀具材料； 合理選用刀具幾何參數(shù)和切削用量； 正確刃磨刀具； 正確采用冷卻潤滑液等； 采用補償裝置對刀具尺寸磨損進行自動補償。 （二）刀具的幾何誤差 ?減少刀具的尺寸磨損的途徑 2021/6/16 5 例如：精車螺紋表面時，若車刀安裝偏高、偏低或傾斜，也都會帶來螺紋面的形狀誤差。 （二）刀具的幾何誤差 2021/6/16 6 （三） 夾具的幾何誤差 一、工藝系統(tǒng)的幾何誤差 內(nèi)容 ： 工件的定位誤差、夾緊變形誤差、夾具的安裝誤差、分度誤差和夾具的磨損等。 影響：主要影響工件被加工表面的位置精度，其次影響尺寸精度和形狀精度。 2021/6/16 7 （三） 夾具的幾何誤差 一、工藝系統(tǒng)的幾何誤差 夾具上直接影響工件加工精度的有關(guān)尺寸的制造公差一般取為工件上相應(yīng)尺寸公差的 1/2～ 1/5。 ?夾具的幾何誤差對工件的加工精度的影響 夾具元件磨損將使夾具的誤差增大。 2021/6/16 8 一、定位誤差 因定位不準確而引起的誤差稱為定位誤差 ， 以△ dw 表示 。 1） 定位基準與工序基準不重合 定位誤差產(chǎn)生的原因 2） 定位副制造不準確 直接影響工件的位置尺寸精度和位置精度 （三） 夾具的幾何誤差 2021/6/16 9 定位誤差的組成 1）基準不重合誤差 △ jb dbjbdw ?????其大小等于工序基準相對定位基準在工序尺寸方向上的變動量。 定位基準與工序基準不重合所產(chǎn)生的定位誤差。 2）定位副制造不準確誤差 △ db 其大小等于定位基準在工 序 尺寸方向上的變動量。 定位元件制造不準確所
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