某變壓器廠箱體車間生產(chǎn)線及改善設(shè)計步驟及方案(已修改)
2025-05-27 09:55 本頁面
【正文】 某變壓器廠箱體車間生產(chǎn)線的改善設(shè)計步驟及方案 精益生產(chǎn)是以消除不增加價值的等待、排隊和其他延遲活動為目標(biāo)，按照確定的生產(chǎn)節(jié)拍進行生產(chǎn)并且每次僅生產(chǎn)單件產(chǎn)品的一種先進的生產(chǎn)方式。與以往的靠計劃系統(tǒng)發(fā)出指令的推動式生產(chǎn)方式不同，精益生產(chǎn)系統(tǒng)通過采用拉動的生產(chǎn)方式，來實現(xiàn)快速響應(yīng)顧客實際需求的目的。 改善，是指以實現(xiàn)更好為標(biāo)準(zhǔn)而進行的持續(xù)改進或改變的過程，是精益生產(chǎn)實施中的重要基礎(chǔ)組成部分[2]。通過對生產(chǎn)加工車間的布置和生產(chǎn)節(jié)拍進行改善設(shè)計，可以平衡生產(chǎn)線，使產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的流動更加和諧，使之更有利于滿足 顧客的需要；通過建立 “ 一個流 ” 的生產(chǎn)方式，可以消除或簡化生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生任何價值的工作，使整個企業(yè)的潛在價值得以開發(fā)。我們對某變壓器廠箱體車間的物流設(shè)施布置進行了深入地分析，通過引入精益思想，提出了對目前大批量 “ 成批與排隊 ” 生產(chǎn)線的改善設(shè)計步驟及方案。在充分考慮了原有箱體生產(chǎn)加工的工序、工藝設(shè)計基礎(chǔ)上，通過對原有設(shè)備進行改動，大大減少了產(chǎn)品和在制品的庫存量及產(chǎn)品的交貨時間，增加了生產(chǎn)線的柔性，提高了生產(chǎn)率。 生產(chǎn)車間的現(xiàn)狀及存在的問題 箱體車間主要生產(chǎn) S9/10KVA2021KVA的 19 個種類變壓器 的箱體，箱體車間的布置現(xiàn)狀圖見圖 1。由于每個箱體的大體結(jié)構(gòu)相同，其加工工藝也十分相似，由此，該車間將箱體的生產(chǎn)分為大件生產(chǎn)區(qū)和小件生產(chǎn)區(qū)，其中小件工件通常是由人工搬運，而大件工件通常是由車間內(nèi)部的天吊來完成。通過對箱體車間的深入分析，得出該車間存在如下幾點問題：
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