【正文】 本科課程設計（ 說明書） 沖壓模設計課程設計 目錄 概述 ………………………………………………………… 4 A． 沖壓工藝的特點 ………………………………………………………… 4 B． 沖壓加工的三要素 ……………………………………………………………………………..4 C． 沖壓生產(chǎn)特點 ……………………………………………………………………………………..4 ………………………………………………… 5 …………………………………………… 7.. （ 1） 沖壓零件的工藝分 析 ……………………………………… ……… .8 （ 2） ． 沖壓工藝方案設計 ……………………… …………………………… 8 （ 3） ． 模具結(jié)構形式確定 ………………………………………… ……… 8 (4). 模具總體設計 ………………………………………………… …… 8 A．模具類型選擇 …………………………………………………… 9. B．操作與定位方式 ………………………………………………… .9 C．卸料出料方式 …………………………………………………… 9 (5) .沖壓力的計算 ………………… …………………………………… 9 （ 6） .沖裁力的計算 ……………………………………………………… 9 （ 7） .卸料力的計算 …………………………………………………… .10. （ 8） .模具壓力中心的確定 ……………………………………………… 11 （ 9） .沖裁間隙分析 ……………………………………………………… 12 （ 10） .沖模刃口尺寸及公差的計算 ……………………………………… 13 （ 11） .卸料彈簧的設計 ……………………………………………… … .14 ……………………………………………… ..15 (1).凹模的設計計算 …………………… ………………………… … ..15 (2)． 凸模的設計計算 ………………………………………………… .16 (3).卸料裝置 …… ………………………………………………… …… 17 A. 卸料板的設計 ……………………………………………… … .17 B．卸料螺釘?shù)脑O計 ……………………………………………… 17 (4).上下模座 級其他零件 ………………………………………… … .18 ……………………………… 18 (1).校核模具閉合高度 ……………………………………………… 18 (2).沖壓設備的 選定 ……………………………………………… …… 19 ………………………………………… 19 ……………………………………………… 20 ……………………………………………… ……… .20 ……………………………………………… …………… .20 ………………………………………… ……… ..21 9. 參考文獻 ………………………………………………… .22 A、沖壓工藝的特點 沖壓是利用沖模在壓力機上對金屬（或非金屬）板料施加壓力使其產(chǎn)生分離或塑料變形，從而得到一定形狀，并且滿足一定使用要求的零件的加工方法。由于通常是在常溫（冷態(tài)）下進行的，所以又稱為冷沖壓。又由于它主要用于加工板料零件，所以有時也叫板料沖壓。 日常生活中人們使用的很多用具是用沖壓方法制造的，比如搪瓷面盆，它是用一塊圓形金屬板料，在壓力機上利用模具對板料加壓力而沖出來的。 供給變形所需的力。 沖壓所用的用具是各種形式的沖模，沖模對材料塑性變形加 以約束，并直接使材料變形所需的零件。 所用的原材料多為金屬和非金屬的板料。 沖壓是一種先進的板料加工方法，與其他加工方法（切削）比較，在技術上、經(jīng)濟上有如下優(yōu)點。 它是無屑加工，被加工的金屬在再結(jié)晶溫度以下產(chǎn)生塑性變形，不產(chǎn)生切屑，變形中金屬產(chǎn)生加工硬化。 在壓力機的簡單沖壓下，能得到形狀復雜的零件，而這些零件用其他的方法是不可能或者很難得到的。 制得的零件一般不進一步加工，可直接用來裝配，而且有一定的精度，具有互換性。 在耗料不大的情況下，能得到強度高、足夠剛性而質(zhì)量輕的零 件，由于加工過程中不損壞原材料的表面質(zhì)量，制得的零件外表光滑美觀。 生產(chǎn)效率高，沖床一次一般可得一個零件，而沖床一分鐘的行程少則幾十次，多則幾百次、千次以上。同時，毛坯和零件形狀規(guī)則，便于實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)。 沖壓零件的質(zhì)量主要靠沖模保證，所以操作簡單，便于組織生產(chǎn)。 在大量生產(chǎn)的條件下，產(chǎn)品的成本低。 沖壓工藝存在的不足之處有：對于批量較小的制件，模具費用使得成本明顯增高，所以一般要有經(jīng)濟批量，同時，模具需要一個生產(chǎn)準備周期；沖壓生產(chǎn)會產(chǎn)生噪聲和振動，勞動保護不到位時，還存在安全隱患；沖壓件的精度取定 于模具精度，如零件的精度要求過高，用冷沖壓生產(chǎn)就難以達到。 總體上看，沖壓是一種制件質(zhì)量較好、生產(chǎn)效率高、成本低，其他加工方法無法替代的加工工藝，在機械、車輛、電機、電器、儀器儀表、農(nóng)機、輕工、日用品、航空航天、電子、通信、船舶、鐵道、兵器等制造業(yè)中獲得了十分廣泛的應用。 本次課程設計我們小組所接受的任務是根據(jù)任務書上產(chǎn)品圖設計沖壓模具。編制零件的加工工藝規(guī)程。如圖 1所示為產(chǎn)品圖 和圖 2產(chǎn)品尺寸圖 ，材料為 10號鋼，大批量生產(chǎn)。 圖 1 產(chǎn)品圖 圖 2：產(chǎn)品尺寸 前期根據(jù)我們小組的討論與分析，完成產(chǎn)品所有的工藝分析和相關的計算，后期根據(jù)自己確定選用的工序來完成接下來的所有沖壓模設計。 目錄