注塑模課程設(shè)計(jì)(已修改)
2025-08-17 09:04 本頁面
【正文】 注塑模課程設(shè)計(jì) 王川一、 塑件介紹1. 塑件名稱：直通管2. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸（見產(chǎn)品圖）3. 生產(chǎn)量：月產(chǎn)量30萬只二、 塑件材料的選擇和特性 根據(jù)產(chǎn)品的使用要求和性能要求，選擇PE為塑件的材料。圖11. 基本特性聚乙烯塑料是塑料工業(yè)中產(chǎn)量最大的品種。按聚合時(shí)采用的壓力不同可分為高壓、中壓和低壓三種。低壓聚乙烯的分子鏈上支鏈較少，相對分子質(zhì)量、結(jié)晶度和密度較高，所以低壓聚乙烯比較硬，耐磨、耐蝕、耐熱及絕緣性較好。高壓聚乙烯分子帶有許多支鏈，因而相對分子質(zhì)量較小，結(jié)晶度和密度較低，且具有較好的柔軟性、耐沖擊性及透明性。聚乙烯無毒、無味、呈乳白色。~，為結(jié)晶型塑料。聚乙烯有一定的機(jī)械強(qiáng)度，但與其他塑料相比其機(jī)械強(qiáng)度低，表面硬度差。聚乙烯的絕緣性能優(yōu)異，常溫下聚乙烯不溶于任何一種已知的溶劑，并耐稀硫酸、稀硝酸和任何濃度的其他酸以及各種濃度的堿、鹽溶液。聚乙烯有高度的耐水性，長期接觸水其性能保持不變。聚乙烯透水氣性能較差，而透氧氣和二氧化碳以及許多有機(jī)物質(zhì)蒸氣的性能好。聚乙烯在熱、光、氧氣的作用下會產(chǎn)生老化和變脆。一般高壓聚乙烯的使用溫度在80C左右，低壓聚乙烯為100C左右。聚乙烯能耐寒，在60C時(shí)仍有較好的力學(xué)性能，70C時(shí)仍有一定的柔軟性。2. 主要用途低壓聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料繩以及承載力不高的零件，如齒輪、軸承等。高壓聚乙烯常用于制作塑料薄膜、軟管、塑料瓶以及電氣工業(yè)的絕緣零件和包覆電纜等。3. 成型特點(diǎn)聚乙烯成型時(shí)，在流動(dòng)方向與垂直方向上的收縮差異很大。注射方向的收縮率大于垂直方向的收縮率，易產(chǎn)生變形，并使塑件澆口周圍部位的脆性增加；聚乙烯收縮率的絕對值較大，成型收縮率也較大，易產(chǎn)生縮孔；冷卻速度慢，必須充分冷卻，且冷卻速度要均勻；質(zhì)軟易脫模，塑件有淺的側(cè)凹時(shí)可強(qiáng)行脫模。4. 制件要求該塑件尺寸中等，外形為工字形，中間為圓筒形，兩端大，中間小，需考慮側(cè)向分型。塑件個(gè)部分壁厚均為6mm，屬薄壁制品，其它尺寸如圖2。一般精度等級IT=4為方便成型，方便開發(fā)模具，采用一模二腔，如需要可對制品進(jìn)行后加工。該制件采用點(diǎn)澆口形式，方便成型。為方便加工和熱處理，型腔和型芯采用部分拼鑲結(jié)構(gòu)。 （1） 制件表面光滑平整，不準(zhǔn)有飛邊、毛刺、及其它的外觀缺陷。（2） 色澤均勻協(xié)調(diào)，不準(zhǔn)有氣泡，裂紋縮孔等缺陷。（3） 制件尺寸要求在偏差范圍內(nèi)，并達(dá)到所需要的精度。三、注塑工藝與模具結(jié)構(gòu)方案 根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ,為保證塑件表面質(zhì)量和尺寸精度 ,決定采用一模二腔。直通管零件在模具行業(yè)中應(yīng)用較廣,其注塑模一般常采用斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu),現(xiàn)我作了改進(jìn)并設(shè)計(jì)了如圖3 所示的注塑模。結(jié)構(gòu)很簡單,成型內(nèi)孔的型芯設(shè)計(jì)在定模部分,側(cè)滑塊設(shè)計(jì)在動(dòng)模部分,斜導(dǎo)柱在定模部分。當(dāng)動(dòng)定模分模時(shí),斜導(dǎo)柱開始抽芯動(dòng)作,定模型芯開始脫模 兩種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行定模型芯一方面起內(nèi)孔的成型作用,在抽芯過程中,它又起定位作用,使塑件不會包禪側(cè)滑塊的任何一方。此結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意使斜導(dǎo)柱的抽芯動(dòng)作與定模型芯的脫模動(dòng)作同時(shí)結(jié)束,這樣成型后的塑件,就不要依靠任何脫模裝置,而自動(dòng)
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