沖壓模課程設(shè)計(jì)(5)(參考版)
2025-05-11 20:50本頁面
【正文】 參考文獻(xiàn) [1]閻其鳳主編 .模具 設(shè)計(jì)與制造 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社出版， 2021. [2]甄瑞麟主編 .模具制造工藝學(xué) .北京：清華大學(xué)出版社出版， 2021. [3]張錚主編 .模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)指導(dǎo) .北京：電子工業(yè)出版社出版， 2021. [4]翁其金主編 .冷沖壓技術(shù) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 出版， 2021. [5]梁炳文主編 .板金沖壓與竅門 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社出版， 2021. [6]王甫茂，李正鋒主編 .機(jī)械制造基礎(chǔ) .上海：上海交通大學(xué)出版社出版， 2021. [7]劉力主編 .機(jī)械制圖 .北京：高等教育出版社出版， 2021. [8]翁其金主編 .沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社出版， 1999. 。 在設(shè)計(jì)階段 ，首先不能無腦的設(shè)計(jì)下去，首先得要理清思路，把整個(gè)設(shè)計(jì)想明白， 談后要敢于 嘗試，一開始覺得可能這個(gè)不會(huì)那個(gè)不會(huì)，但如果你硬著頭皮做下去，堅(jiān)持一下，你會(huì)發(fā)現(xiàn)這個(gè)其實(shí)也不難，所以說做任何事要敢于嘗試。但這次設(shè)計(jì)讓我知道了 TEAM 的概念，如今一個(gè)人單打獨(dú)斗的時(shí)代已經(jīng)成為過去，團(tuán)隊(duì)合作才是主流。我也體會(huì)到我們 專業(yè) 的難度 ， 這門專業(yè)必須得有過硬的基礎(chǔ)和扎實(shí)的理論基礎(chǔ)，否則在設(shè)計(jì)的過程 中會(huì)出現(xiàn)許多這樣或那樣的問題，所以我得全面發(fā)展，過去許多不懂的地方還得拿出來仔細(xì)領(lǐng)會(huì) ， 這樣我的專業(yè)知識(shí)才會(huì)有提高，在當(dāng)代社會(huì)才會(huì)有競爭力。 本次課程實(shí)訓(xùn)讓我系統(tǒng)地鞏固了大學(xué)三年的學(xué)習(xí)課程，使我對(duì)模具設(shè)計(jì) 特別是冷沖壓部分的過程有了更 深刻的體會(huì)。 (2).沖壓設(shè)備的選定 通過校核，選擇開式壓力機(jī)公稱壓力 160KN 能滿足使用要求。導(dǎo)柱為 Φ 22mm 150mm,導(dǎo)套為 Φ 22mm 80mm 33mm；上模座厚度H1取 35mm ,墊板厚度取 8mm ,固定板厚度取 25mm ,卸料板厚度取 25mm ,凹模厚 32mm ，下模坐厚度取 45mm 。 (4)上下模座級(jí)其他零件 以凹模輪廓尺寸為依據(jù)，選擇模架規(guī)格。 卸 料板上設(shè)置 4 個(gè)卸料螺釘，公稱直徑為 10mm,螺紋部分為 M810mm,卸料螺釘尾部應(yīng)留有足夠的行程空間，以保證卸料的正常運(yùn)動(dòng)。6 的凸模 270 ( 6 π 1 400) = mm 70 mm 合適 216。 (1).凹模的設(shè)計(jì)計(jì)算 依據(jù)計(jì)算壓力中心的數(shù)據(jù)，將壓力中心與 模柄中心重合。 1/8 =177。12 的凸模 dp=(12+ ） = mm dd=(+)0+ = + mm 216。 （ 10） .沖模刃口尺寸及公差的計(jì)算 沖孔凸模、凹模尺寸計(jì)算 該制件只有沖孔 dp=(d ＋ x△ ) 0δ p dd=( dp＋ Zmin)＋δ d0 查表 223 、 230 得： Zmax= mm Zmin= mm X= 校核：│δ p│＋│δ d│ =≤ Zmax－ Zmin，滿足│δ p│＋│δ d│≤ Zmax－ Zmin 的條件。對(duì)于尺寸精度，斷面垂直度要求高的制件應(yīng)選用較小的間隙值，對(duì)于垂直度與尺寸精度 要求不高的制件，應(yīng)以降沖裁力、提高模具壽命為主，可采用較大的間隙值。 確定合理間隙的方法有經(jīng)驗(yàn)法、理論確定法和查表法。考慮到模具制造中的偏差及使用中的磨損、生產(chǎn)中通常只選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙，只要間隙在這個(gè)范圍內(nèi)，就可以沖出良好的制件，這個(gè)范圍的最小值稱為最小合理間隙 Cmin，最大值稱為最大合理間隙 Cmax。 4）間隙值的確定 由以上分析可見，凸、凹模間隙對(duì)沖裁件質(zhì) 量、沖裁工藝力、模具壽命都有很大的影響。間隙增大后，從凸模里卸料和從凹模里推料都省力當(dāng)當(dāng)單邊間隙達(dá)到材料厚度的 15~25%左右時(shí)的卸料力幾乎為零。通常沖裁力的降低并不顯著，當(dāng)單邊間隙在材料厚度的 5~20%左右時(shí)，沖裁力的降低不超過 5~10%。 而較大的間隙可使凸模側(cè)面及材料間的摩擦減小，并延緩間隙由于受到制造和裝配精度 的限制，出現(xiàn)間隙不均勻的不利影響，從而提高模具壽命。 （ 9） .沖裁間隙分析 1） 間隙對(duì)沖裁件尺寸精度的影響 沖裁件的尺寸精度是指沖裁件的實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，則精度越高，這個(gè)差值包括兩方面的偏差，一是沖裁件相對(duì)于凸?；虬寄５钠睿?二是模具本身的制造偏差。為了確保壓力 機(jī)和模具正常工作，應(yīng)使模具的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心相重合，否則，會(huì)使沖模和力機(jī)滑塊產(chǎn)生偏心載荷，使滑塊和導(dǎo)軌之間產(chǎn)生過大的摩擦，模具導(dǎo)向零件加速磨損，降低模具和壓力機(jī)的使用壽命。 所以 F=KLtτb =（ 12π +6π） 1 400 =29405 N （ 7） .卸料力的計(jì)算 卸料力 F 卸 F 卸 =K 卸 F 沖 查表得 K 卸 = F 卸 =K 卸 F 沖 = 29405 =1323 N 所以總沖壓力 F 總 =F 沖 +F 卸 =29405+1323 =30728 根據(jù)沖壓
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