【正文】 審批編號 : 建 設 項 目 環(huán) 境 影 響 報 告 表 項目名稱 : ****海藻加工節(jié)水綜合利用項目 建 設 單 位 (蓋章 ): **** 國 家 環(huán) 境 保 護 總 局 制 《建設項目環(huán)境影響報告表》編制說明 本表由具有從事環(huán)境影響評價工作資質的單位編制。本表 1 一式四份，一律打印填寫 。 項目名稱 ——指項目立項批復時的名稱，應不超過 30 個字（兩個英文段作一個漢字）。 建設地點 ——指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫起止地點。 行業(yè)類別 ——按國標填寫。 總投資 ——指項目投資總額。 主要環(huán)境保護目標 ——指項目周圍一定范圍內集中居民住宅區(qū)、學校、醫(yī)院、保護文物、風景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規(guī)模和距廠界距離等。 結論與建議 ——給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環(huán)境造成的影響，給出建設 項目環(huán)境可行性的明確結論，同時提出減少環(huán)境影響的其他建議。 預審意見 ——由行業(yè)主管部門填寫意見，無主管部門的項目，可不填。 審批意見 ——由負責審批該項目的環(huán)境保護行政主管部門批復。 建設項目基本情況 項目名稱 ****海藻加工節(jié)水綜合利用項目 2 建設單位 **** 法人代表 聯系人 通訊地址 ***** 聯系電話 傳真 建設地點 **** 立項審批 部門 批準文號 建設性質 新建 □ 改 擴建 □ 技改 ? 行業(yè)類別 及代碼 占地面積 (平方米 ) 23500（現 有廠區(qū)） 綠化面積 （平方米） 3000（現有廠區(qū)） 總投資 (萬元 ) 6800 其中： 環(huán)保投資 （萬元） 6800 環(huán)保投資占總投資比例 100％ 評價經費 (萬元 ) 預期投產日期 2020 年 12 月 工程內容及規(guī)模： 項目由來 ****創(chuàng)建于 1968 年，具有近 40 年的生產經營歷史，是中國最大和最早建立的綜合性海藻加工企業(yè)，開創(chuàng)了中國海藻工業(yè)的先河。目前已成為世界上最大的海藻加工生產基地，是世界知名的海藻加工和糖醇生產企業(yè)。業(yè)務領域涉及海洋化工、海洋藥物、海洋食品和保健品、海洋飼料、海 洋肥料、糖醇產業(yè)、海藻綜合研發(fā)、國際貿易、熱電聯產等。 ****集團公司先后被認定為國家“ 863”計劃成果產業(yè)化基地、國家海洋科學研究中心產業(yè)化示范基地、全國大型農產品流通加工企業(yè)、全國農產品加工業(yè)示范企業(yè)、全國農產品加工業(yè)出口示范企業(yè)、高新技術企業(yè)；公司技術中心被認定為國家認定企業(yè)技術中心、全國農產品加工企業(yè)技術創(chuàng)新機構、 ****市海藻加工工程技術研究中心。 目前集團公司承擔著國家“ 863 計劃”課題等多項國家及地方科技項目的研發(fā)與產業(yè)化任務。公司先后通過了 ISO9001:2020 國際質量體系認證、 ISO14001 國際環(huán)境體系認證、美國食品添加劑 KOSHER 清潔認證、國家藥品 GMP 認證、 HACCP 食品安全管理體系認證?！?****”牌甘露醇和海藻酸鈉被評為“山東省名牌產品”，“ ****” 3 商標被認定為“山東省著名商標”。 海藻加工業(yè)主要以海帶等褐藻為原料，提取碘、甘露醇、海藻酸鈉等可廣泛應用于食品、醫(yī)藥行業(yè)的綠色、天然產品。我國是世界海藻生產和加工大國，其中海帶產量占世界總產量的 80%，海藻加工在我國海洋經濟中占有重要的地位。但是海藻加工生產過程中耗水量過大成為制約行業(yè)發(fā)展的主要因素，噸產品用水達 1200 多噸，高昂的污水處理費用困擾著海藻化工企業(yè)，已經成為影響行業(yè)持續(xù)發(fā)展的最重要問題。因此，建設節(jié)水型海藻加工生產線對我國海藻加工業(yè)健康發(fā)展有重要的意義。 本 技術改造 項目將近年來在海藻加工行業(yè)中通過承擔國家科技項目已取得的節(jié)水新技術成果進行產業(yè)化實施，建設一個節(jié)水、高效、封閉式循環(huán)利用式的綜合性海藻加工生產系統(tǒng)， 技改后， 噸產品用水 可降低 800 噸， 具有明顯的環(huán)境效益與經濟效益 。 根據《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》及《建設項目環(huán)境保護管理條例》（國務院令 1998 年第 253 號）的有關規(guī)定，本項目應進行環(huán)境影響評價。我院受 ****的委托，承擔本項目的環(huán)境影響評價工作。在實地踏勘、收集有關資料的基礎上，編制了本環(huán)境影響報告表。 項目概況 建設地點： 項目位于 ****。 廠區(qū)北面 為 空地 ， 空地北 面 為風河； 西 面 為 空地 ；南鄰三號路，路南面為空地；東面為環(huán)城水產公司與某駕校，環(huán)城水產公司與駕校東面鄰海西路 。 占地面積： 項目 現有廠區(qū) 占地面積為 23500m2， 本次 技改 工程在現有 廠 房 內進行 。 建筑面積： 本次技改新增 建筑面積為 30000m2。 項目內容與規(guī)模： 通過 技術 改造，采用新工藝代替老工藝，實施膜集成、高壓過濾、廢水廢渣回收等節(jié)水高新科技成 果，實現海藻加工生產工藝的升級，達到節(jié)水的目的 。 從廢渣中提取海藻飼料 3000t/a、海藻肥 200t/a。 主要改造海藻加工生產車間、輔助生產車間、倉庫及公用配套設施。 本 技改 項目投資總額 6800 萬 元 ， 企業(yè) 原有 職工 1689 人 ， 200 人 住宿 ， 有 職工食堂 ， 年工作時間 330 天， 三 班制， 每 班 工作 8 小時 ，本次 技改 將 不增加 勞動 定員 。 平面布置： 項目平面布置及周邊環(huán)境情況詳見附圖 1。 配套服務設施： 4 給 水 ： 本項目原有工程 用水 由 ****市 自來水公司供應 ， 技改 后 用水量將減少 700萬噸 /a。 供電： 本項目原有工程用電由 ****市市 政電網提供，廠內設有 1 臺 1600KVA 和1 臺 2500KVA 變壓器 ， 本次 技改 用電依托原有工程 ； 供熱： 本項目原有 工程供熱由 ****熱電公司提供 ， 本次 技改 工程 依托原有的供熱設施 ； 消防： 現有工程已 按消防的有關規(guī)定設置 消防 設施 ，本次 技改 工程 也 按消防的有關規(guī)定設置 消防 設施 ； 排水： 原有 生產廢水 經廠內污水站處理達標后部分回用 ， 剩余廢水與 生活污水 混合 排入 廠外 污水管網 ，最終進入 ****市污水處理廠 進行集中 處理 。 主要 設施及 設備 本次 技改 工程新增主要設備 見表 1。 表 1 技改 項目 設備一覽表 序號 名稱 數量（臺 /套） 1 機械過濾系統(tǒng) 120 2 膜過濾系統(tǒng) 55 3 精濾系統(tǒng) 49 4 氣浮系統(tǒng) 143 5 生化集成系統(tǒng) 99 6 凈化回收系統(tǒng) 8 7 海藻飼料生產線 34 8 海藻肥生產線 23 9 其它 174 5 與本項目有關的原有污染情況及主要環(huán)境問題： ****現有工程概況 現狀規(guī)模 ****原生產規(guī)模為年產 海藻酸鈉 8000t。 原有 工程主要設備 ****原有 主要設備 見表 2。 表 2 現有設備 一覽表 序號 名稱 數量（臺 /套） 1 清水泵 160 2 污水泵 80 3 單螺桿脫 水機 6 4 雙螺桿脫水機 6 5 螺旋輸送機 12 6 造粒機 16 7 過濾器 70 8 烘干器 6 9 粉碎機 24 10 風機 24 11 發(fā)泡器 6 12 螺旋推進器 18 13 過濾機 36 6 現有工程的工藝流程 圖 1:現有生產工藝及排污節(jié)點圖 主要工藝段說明 : （ 1） 切割水洗：干海帶由切碎機切成 20cm 長 的碎海帶，用鈣化工序的廢水浸泡約 3h，使之充分吸水膨潤，溶解出部分可溶性物質（無機鹽等）。排出浸泡液后，用水沖洗剩余的海帶，去掉泥沙。 （ 2）消化工序：水洗后的海帶送入消化池，加純堿在 50～ 60℃溫度下消化 2h，此時，海帶中含有的海藻酸鹽變成可溶解于水的海藻酸鈉。其反應式為： 2（ C6H7O6M） n+nNa2CO3 2（ C6H7O6Na） n+nM2CO3 式中 M 為鐵、鈣、鋁等金屬離子。 （ 3） 過濾漂白和鈣化工序 ： 將消化液進行粗濾（濾渣為沒有消化的海帶根莖，將其返回消化池再消化 ），所得濾液用水沖稀，發(fā)泡 45h 后，進行精濾（除去濾渣）。海藻酸鈉液用 Ca(ClO)2漂白后泵入鈣化池中用 CaCl2溶液進行鈣化， 使 海藻酸鈉形成不溶性的海藻酸鈣凝膠沉淀。 2（ C6H7O6Na） n +nCaCl2 〔（ C6H7O6） 2Ca〕 n+2nNaCl （ 4） 脫鈣工序 向海藻酸鈣沉淀中加入 HCl， 使 海藻酸鈣轉變成海藻酸。反應如下： 〔（ C6H7O6） 2Ca〕 n+2nHCl 2（ C6H7O6H） n +nCaCl2 （ 5） 中和轉化工序 脫鈣工序制得的海藻酸凝膠經水 洗后，送入螺旋壓縮機脫除水分，加 100 目純堿粉進行中和，使其轉化為海藻酸鈉產品。反應式為： 海藻酸鈉 泡菜洗菜 消化沖稀 漂浮絮凝 鈣化脫鈣 海藻酸 海藻酸鹽 藻酸丙二醇酯 褐藻膠低聚糖 漂浮渣 廢鈣水 生化處理系統(tǒng) 達標排放 廢水 7 2（ C6H7O6H） n+ nNa2CO3 2（ C6H7O6Na） n + nH2O+nCO2 原有 污染源及污染物 （ 1） 廢氣 廢氣主要為 海藻酸鈉生產過程中以無組織形式揮發(fā)的 HCl 氣體、甲醛氣體、粉塵 以及 職工食堂油煙 等。 ① HCl 廢氣 脫鈣工序用鹽酸泵向海藻酸鈣沉淀中加入 1～ 2％的稀鹽酸，使海藻酸鈣轉變成海藻酸，反應終點 pH 值約為 ，由于采用密閉投加方式，且投加的鹽酸濃度很低，揮發(fā)的 HCl 的量很小。 鹽酸罐用 完 裝酸時會由呼吸閥排出約 2015m3 罐體容積 HCl 飽和廢氣。鹽酸為非理想二組分（ HClH2O）溶液， HCl 的蒸汽分壓與鹽酸濃度和溫度密切相關。濃度或溫度降低時，其蒸汽分壓隨之迅速降低。 30％鹽酸的蒸汽分壓在 15℃為 1013Pa，空罐裝酸時 HCl 的排放量為 。 ****年平均氣溫 ℃ ，低于15℃ ，故項目年無組織排放 HCl 遠小于 。平均每次灌酸排放 HCl 遠小于。 ② 甲醛 廢氣 為了防止在生產過程發(fā)生腐敗影響產率和產品質量，有時（特別夏季）需要在消化工序之 前讓原料在 1～ ％的甲醛溶液中浸泡，殺菌固色。在此過程和后續(xù)消化、發(fā)泡過程中會有甲醛揮發(fā)溢出，無組織排放。項目所用甲醛除殺菌固色部分消耗外，大部分進入廢水中。大氣甲醛無組織排放源強目前缺乏資料，但資料介紹甲醛的嗅閾對人群中的多數為 ～ ，類比目前同類企業(yè)，車間內固色罐附近有明顯的甲醛氣味，說明該區(qū)域甲醛濃度大于 ～，但距固色罐 10 米外基本無甲醛氣味，車間外則聞不到甲醛氣味。 ③ 粉塵 在磨粉工序，磨粉過程中會產生少量粉塵，磨粉過程中采用密閉式磨粉機并配備布袋 除塵器凈化粉塵同時回收產品。 ④ 食堂油煙 本項目廠內建有職工食堂，食堂采用液化氣作為能源，液化氣為清潔燃料，完全燃燒產物主要為水蒸汽和 CO2。 8 （ 2）廢水 廢水主要來自生產過程中海帶 切割 、水洗 、消化 工序，海藻酸鈉的鈣化、脫鈣、壓榨脫水工序、發(fā)泡沉降工序以及 職工生活產生的生活污水 。 ① 切割、水洗、消化工序的廢水 （前段廢水） 廢水量為 ，即 4080000 t/a，廢水水質 CODcr 約為 3000mg/L， SS 約為800mg/L， pH 為 6～ 8。 ②鈣化 廢水 廢水量為 ，即 6120200t/a，廢水水質 CODcr 約為 800mg/L， SS 約為600mg/L， pH 為 6～ 8。 ③生活污水 企業(yè)現有職工 1689 人 ， 其中住宿人員 200 人， 生活污水 排放 量約為 19038t/a，其綜合排放水質 CODcr 約為 400mg/L， SS 約為 200mg/L， 氨氮約為 40mg/L。 生產廢水經污水站處理達標后與生活污水一起通過市政污水管網排入 ****市污水廠進行集中處理。 廢水排放量為 10219038t/a， CODcr 排放量 為 ， SS 排放量 為，氨氮 排放量 為 。 （ 3） 噪聲 本項目噪聲主要來自生產設備的運轉噪聲，主要噪聲源為泵、