【正文】 概述 工程概況 裝置設(shè)備絕熱 工程量總 計 600m3/6000m2 、 管道絕熱 工程量總 計 600m3/10000m2（ 工程量預(yù)估 ）。 保 溫 材料為巖棉 制品、硅酸鎂纖維制品和硅酸鋁纖維制品，保冷材料為硬質(zhì)閉孔阻燃型 聚氨酯泡沫塑料制品 ；防潮層采用阻燃瑪蹄脂和無堿細(xì)格平紋玻璃纖維布；直徑大于5 米的 設(shè)備以及立式儲罐防風(fēng)雨保護(hù)層采用厚度 彩涂波紋鋼板（ 白），其他設(shè)備和管道防風(fēng)雨保護(hù)層采用厚度 彩涂鋼板（ 白） 。 本工程工程量較大 工期較緊 ，施工工藝相對復(fù)雜， 為順利完成該工程，特編制本方案以指導(dǎo)施 工。 保溫、保冷工程量見表 表 保溫、保冷工程量一覽表 材質(zhì) 使用溫度（℃） 單位 數(shù)量 巖棉（純玄武巖） ≤ 300 m3 678 憎水性硅酸鎂纖維制品 300～ 700 m3 600 硅酸鋁纖維制品 700～ 900 m3 870 硬質(zhì)閉孔阻燃型 聚氨酯泡沫塑料制品 60～ 20 m3 950 δ = 彩涂波紋鋼板 — m2 8000 δ = 彩涂鋼板 — m2 9000 編制依據(jù)及驗收規(guī)范 施工圖紙及 關(guān)于絕熱工程相關(guān)技術(shù)要求 《工業(yè)設(shè)備和及管道絕熱工程施工規(guī)范》 GB501262021 《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范》 SH30102021 《石油化工絕熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 SH/T35222021 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB501852021 《石油化工建設(shè)工 程施工安全技術(shù)規(guī)范》 GB504842021 《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》 GB/T42722021 《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》 SH/T35032021 施工前準(zhǔn)備工作 下料場地平整，施工機(jī)具安裝就位，并搭設(shè)好下料棚。 所有設(shè)備的絕熱施工必須在設(shè)備試壓合格，附塔管線和附塔鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢之后進(jìn)行 ；所有管道絕熱施工必須在管道試壓合格之后進(jìn)行，或者預(yù)留焊口進(jìn)行施工。 按規(guī)范搭設(shè)腳手架，并驗收合格及掛牌。 施工技術(shù)人員要對全體施工人員做好技術(shù)安全交底工作，使其掌握施工工序及技術(shù)要求。 所有設(shè)備、管道表面應(yīng)該清理干凈，清理掉松散的鐵銹和剝離漆層、油污和其它任何外來物質(zhì)。不銹鋼設(shè)備表面只能用不銹鋼刷進(jìn)行清理。 材料的使用和管理 本工程中所選用絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、容重、斥水性、氯離子含量等各項性能參數(shù)必須達(dá)到《絕熱工程施工質(zhì)量控制規(guī)定》（ WHYTT/MD050702021）第 絕熱材料規(guī)定和國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 用于奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道上的絕熱材料及其制品中的氯離子含量，應(yīng)符合《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》（ GB/T 501262021）中的有關(guān)規(guī)定，且其氯離子濃度不應(yīng)超過50ppm。 絕熱材料運(yùn)至施工現(xiàn)場之后必須做好防潮、防雨工作，做到下墊上蓋。 對于所有的材料代用，必須詳細(xì)說明，代用材料只有經(jīng)過設(shè)計確認(rèn)批準(zhǔn)和簽發(fā)材料代用單后才能使用。 序號 材料名稱 密度（ kg/m179。) 使用溫度（℃） 導(dǎo)熱系數(shù)方程（ W/m℃） 抗壓強(qiáng)度 憎水率 備注 1 巖棉（純玄 武巖） 板 80～ 120 ≤ 300 + ≥ ≥ 95% 管 150 2 硅酸鋁纖維 制品 毯 96/128/160 300～900 + ≥ 95% 板 200/220/260 ≥ 紙 200 3 憎水性硅酸 鎂纖維毯 96/128 300～700 + ≥ 95% 4 聚氨酯泡沫、塑料制品 30～ 60 65～80 + — ≥ 95% 設(shè)備、管道絕熱施工工序及技術(shù)要求 施工工序如下圖所示： 保溫層施工技術(shù)要求 保溫材料安裝一般要求： （ 1）保溫材料不能安裝在潮濕的表面上。 （ 2）在任何時候，保溫材料必須防潮，并防止雨水侵蝕。 在進(jìn)行防風(fēng)雨保護(hù)層施工之前應(yīng)該對保溫層進(jìn)行干燥檢查，如果變濕就應(yīng)該將其拆除并廢棄。 （ 3） 保溫段應(yīng)該按照要求進(jìn)行修整，以達(dá)到緊密結(jié)合，不能有空隙。 （ 4） 已制作的或預(yù)制成型的保溫材料制品應(yīng)該符合被保溫表面的曲度。當(dāng)需要進(jìn)行把緊時，保溫層應(yīng)該平整的貼在被保溫表面上，結(jié)合處不能有任何的空隙。 （ 5） 鋼帶、鐵絲應(yīng)該平直捆扎，并扎緊，但不能壓壞保溫材料。 （ 6） 保溫層的拼縫寬度應(yīng)小于 5mm，隨著安裝工程的進(jìn)展，應(yīng)該用松軟的保溫材料將所有的空隙和斷裂處充滿。 （ 7） 當(dāng)采用同一種保溫材料，保溫層厚度大于 100mm 時，應(yīng) 該分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度應(yīng)接近。 （ 8） 在保溫層施工時 ,同層應(yīng)錯縫 ,上下層應(yīng)壓縫 ,其搭接長度應(yīng)大于 50mm。 材料檢驗 焊縫補(bǔ)漆漆 共檢 保溫層安裝 共檢 防潮層安裝 共檢 保護(hù)層安裝 保冷層安裝 管道保溫層施工技術(shù)要求 保溫層的拼縫寬度應(yīng)小于 5mm，當(dāng)采用同一種保溫材料，保溫層厚度大于 100mm 時，應(yīng)該分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度應(yīng)接近。同層應(yīng)錯縫 ,上下層應(yīng)壓縫 ,其搭接長度應(yīng)大于 50mm。 對于巖棉和硅酸鋁保溫，管徑等于或小于 DN600 的管道宜采用成型管殼，管徑大于DN600 的管道宜采用纖維氈；管徑等于或大于 DN2021 的管道按設(shè)備保溫 ，宜采用板材施工。 水平管道的保溫層縱向搭接位置不得布置在垂直中心線兩側(cè) 45176。范圍內(nèi)（如圖），對于大管徑管道，當(dāng)采用多塊絕熱制品時，絕熱層的縱向接縫位置不受此限制。 圖 絕熱層縱向接縫位置 每一層保溫層都應(yīng)該按以下要求捆扎固定： a、外徑等于或小于 300mm 的保溫層，應(yīng)該用 18鍍鋅鐵絲（直徑 ） 雙股進(jìn)行捆扎，每一層的每一組合段應(yīng)該捆扎兩道。 b、對于外徑從 300mm 到 610mm 的保溫層，應(yīng)該用 16鍍鋅鐵絲（直徑 ） 雙股