【正文】 I 第一章 編制依據(jù) ................................................................................... 1 第二章 工程概況 ................................................................................... 1 第三章 施工進度計劃 ............................................................................ 3 第四章 施工總體方案 ............................................................................ 3 第一節(jié) 鉆孔樁施工工藝及安全質量要求 ..................................... 3 第二節(jié) 承臺施工 .......................................................................... 10 第三節(jié) 橋臺、 墩身施工 .............................................................. 13 第四節(jié) 現(xiàn)澆梁 滿堂 碗扣式 支架 .............................................. 15 第五章 支架現(xiàn)澆施工安全保證措施 .................................................. 32 第一節(jié) 施工安全保證措施 .......................................................... 32 第二節(jié) 施工危險源辨識 .............................................................. 33 第三節(jié) 施工安全組 織機構 .......................................................... 37 第四節(jié) 支架拼裝安全措施 .......................................................... 39 第五節(jié) 支架拆除保證措施 .......................................................... 39 第六節(jié) 鋼筋施工安全措施 .......................................................... 41 第七節(jié) 預應力 施工安全措施 ...................................................... 42 第八節(jié) 夜間施工安全措施 .......................................................... 43 附圖： ................................................................................................... 44 附圖一：中煤大橋總體平面圖 .................................................... 44 附圖二：中煤大橋預應力連 續(xù)箱梁縱向滿堂支架布置圖 ......... 44 附圖三：中煤大橋跨中 II 斷面滿堂支架橫斷面圖 ................... 44 附圖四：中煤大橋橋墩 IIII 斷面滿堂支架橫斷面圖 ................. 44 II 附圖五：中煤大橋上跨明長城 IIIIII 斷面滿堂支架斷面圖 ...... 44 附圖六：中煤大橋上跨明長城縱向滿堂支架細部圖 ................. 44 附圖七：中煤大橋上跨明長城基礎、貝雷片及 I30 工字鋼組合設計平面圖 ....................................................................................... 44 第 1 頁 中煤長城大橋滿堂支架 施工方 案 第一章 編制依據(jù) 1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（ JTG B0120xx） 2.《公路橋涵工程施工安全技術規(guī)程》（ JTJ07695） 3.《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》（ JTG F80/120xx） 本項目實施性施工組織設計 計。 、工地保安、人民健康、環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定與技術標準。 第二章 工程概況 長城大橋中心里程為 DXK2+610，本橋梁為跨越明長城而設，孔跨布置采用（ 40+64+40m）連續(xù)梁后張法預應力混凝土梁，長城大橋與明長城交叉角度約 40176。明長城寬約 。中煤跨 長城 大橋鉆孔樁 橋臺 采用 D=125cm，橋墩采用 D=150cm， 深度為 62m~75m， 3墩臺每個 承臺 均為 6 根樁， 0橋臺為 8 根樁。 2橋臺 承臺尺寸為 **， 3墩臺 承臺尺寸 為 **,0墩臺 承臺尺寸 為 **， 0、 3承臺埋深大概 分別為 、 、 、 左右。 墩身高度為 米 ~ 米。其中 1墩 2墩跨越明長城 為本工程的重難點 ，采用條形混凝土基礎上面搭設 54 軍用貝雷片，貝雷片上面滿鋪 1cm 厚鋼板進行滿堂支架的搭設 。 第 2 頁 長城大橋現(xiàn)澆梁主要特 點為單箱單室連續(xù)變截面預應力箱梁，梁高 3 520cm， 跨中截面頂板厚 40cm、底板厚 35cm，腹板厚 40cm；支點處頂板厚 85165cm、底板厚 80100cm。翼緣懸臂長度 280cm，箱室數(shù)量根據(jù)橋面寬度變化而逐跨變化。梁體采用 C50 砼，單箱 單 室、直腹板預應力混凝土結構 。 梁體縱向鋼束分為腹板束、頂板束、底板束三類，采用 5Φ 、12Φ 預應力體系。 梁體標準橫截面尺寸詳見“圖 21”。 第 3 頁 第三章 施工進度計劃 第四章 施工總體方案 第一節(jié) 鉆孔樁施工工藝及安全質量要求 長城大橋 孔跨布置 為（ 40+64+40） m 連續(xù)梁后張法預應力混凝土梁 ， 鉆孔樁基礎采用多種類型的沖擊鉆， 導管法灌注水下混凝土成樁 。 根據(jù)本橋所經(jīng)地區(qū)的地質情況，采用沖擊鉆機成孔。根據(jù)施工工期安排和橋墩數(shù)量決定采用 6 臺鉆機進行施工。 混凝土統(tǒng)一采用集中拌合站攪拌，混凝土運輸車水平運輸，導管法灌注混凝土。沖擊鉆機鉆孔樁施工工藝流程見圖 41 場地平整 測量放樣 第 4 頁 埋設鋼護筒 鉆機就位 鋼護筒加工 鉆進 中間檢查 終孔 清孔 測孔 安放鋼筋籠 安放導管 二次清孔 灌注混凝土 鑿樁頭 泥漿制備 排渣、投泥漿、測指標 測孔深、泥漿指標、鉆進速度 測孔深、孔徑、傾斜度 測泥漿性能指標 檢測泥漿指標及沉渣厚度 制作混凝土試件 監(jiān)理工程師簽字認可 測孔深、孔徑 鋼筋籠及聲測管的制作與檢查 水密性試驗 第 5 頁 施工準備 熟悉資料 :熟悉設計圖紙、了解地質條件地層巖性的分布情況。 場地平整 :場地平整時盡量減少對樁孔附近原地表的開挖，盡量以填代挖，減少對原地表土的擾動，需更換軟土時，要進行夯填 ,施工魚塘、水塘等水深較淺的水中基礎時 ,采用筑島法。 測量放樣 :測量放樣遵循“由整體到局部的原則”，先放樣墩位，再由墩位控制樁放樣樁位，樁位放樣時，樁的縱橫允許偏差不大于 5mm，并在樁的前后左右距中心 2m 處分別設置護樁。測量控制樁要注意保護，防止地表擾動起樁位變動。護筒埋設 :護筒采用 10mm 厚鋼板卷制，內(nèi)徑比樁徑大 400mm，護筒頂高出地 面 300mm 以上。 鉆孔施工 ⑴準備工作 將施工場地整平，并埋設鋼護筒，護筒埋置深度符合下列規(guī)定： 護筒用 10mm 厚鋼板制成，內(nèi)徑比樁徑大 200400mm，采用開挖埋設法，開挖直徑比護筒外徑大 80～ 100cm，吊裝就位后作對中檢查，平面中心位移不大于 5cm，保持垂直，傾斜度不大于 1%。用粘土沿周邊對稱分層填壓夯實。護筒的埋深不小于 ，護筒高出地面 以上，并高于施工水位水位 ～ 。當表層土松軟時將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少 。岸灘上埋設護筒，在護筒四周回填黏土并分層夯實；護筒埋設后，測出護筒頂面標高，在施工過程中樁基檢測 第 6 頁 嚴禁在護筒壁承重，防止護筒下沉或移位。鉆機就位前，應對主要的機具進行檢查、維修。確保施工過程中因鉆機故障而停鉆。 鉆孔前，按施工設計所提供的地質、水文資料繪制地質剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質層選用不同的鉆頭、沖程及適當?shù)哪酀{比重。 ⑵鉆進 ①鉆孔泥漿：備足良好的造漿粘土，保證滿足鉆孔內(nèi)泥漿頂標高始終高于外部水位或地下水位 ，使泥漿的壓力超過靜水壓力，在井孔壁上形成一層泥皮，阻隔孔外滲流，保護孔壁坍塌。 ②制備 泥漿時，嚴格控制對粘土的選擇、配合比的選擇，并對泥漿的各項性能指標進行測定。可直接往孔內(nèi)加粘土，通過管錐的沖壓作用，自身造漿。施工中，每工班要至少測定兩次泥漿性能，選用膨潤土、 CMC、 PHP、純堿等配制優(yōu)質泥漿。根據(jù)地層地質情況及時調整泥漿性能。采用泥漿分離器實現(xiàn)鉆渣分離，確保成孔質量，并加快成樁速度。 ③沖擊鉆機就位施工，沖擊鉆機的起吊滑輪線、鉆頭和鉆孔三者應在同一鉛垂線上，其偏差不大于 2cm。鉆機就位對鉆孔質量和能否順利鉆進關系重大，就位時用全站儀觀測，保證管錐中心對準樁位中心，并將鉆機支墊牢固 。 ④鉆機初鉆時進尺適當控制，采用 小沖程，使初成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌。進入正常鉆孔后，采用 4～ 5m中、大沖程，但最大沖程不宜超過 6m。 ⑤沖擊鉆機施工中，應經(jīng)常檢查鉆頭轉動裝置是否被鉆碴卡住， 第 7 頁 鉆進時常采用回填短鋼筋頭和粘土，低錘勤擊，以免造成斜孔、卡鉆、坍孔、漏漿等故障。保持水頭高度：水頭高度高于施工水位或地下水位 ，并不低于護筒上口 1020cm。掏渣時及時補水，通過透水性強的地層或有塌孔跡象時，加大水頭高度與泥漿比重。 ⑥鉆孔作業(yè)必須連續(xù) 進行，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時，孔口應加保護蓋，并嚴禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。 ⑦在鉆進過程中，經(jīng)常注意鉆渣的撈取，并注意土層的變化，在巖層變化處均應撈取巖樣