【正文】 1 目 錄 ............................................................... 4 鍋爐系統(tǒng) .............................................................. 4 .............................................................. 5 .............................................................. 6 ........................................................... 6 的確定 ..................................................... 6 主要焊接工作量 ........................................................ 7 焊接方法 .............................................................. 8 焊接材料 ............................................................. 11 焊接坡口形式及組裝要求 ............................................... 11 焊接工藝及熱處理規(guī)范 ................................................. 14 焊接接頭質(zhì)量檢驗 ..................................................... 17 ..................................................... 18 ............................................ 18 焊接用氣體的供應(yīng)及布置 ............................................... 18 ............................................. 18 ........................................... 19 焊接 材料烘干機電源及布置 ............................................. 19 焊接機械設(shè)備管理 ..................................................... 20 勞動力分布 ........................................................... 20 ..................................................... 20 焊接材料管理制度 ..................................................... 20 焊接材料檢驗制度 ..................................................... 21 焊接材料復(fù)檢制度 ..................................................... 21 焊接材料保管制度 ..................................................... 22 焊接材料烘干制度 ..................................................... 23 的發(fā)放和回收 制度 ............................................. 23 ................................................. 24 ..................................................... 24 ................................................. 24 2 焊接人員應(yīng)具備的資格條件 ............................................. 27 焊接組織機構(gòu) ......................................................... 27 .......................................... 28 焊接工藝評定 ......................................................... 28 持證焊工的崗前培訓(xùn) ................................................... 28 技術(shù)管理 .......................................................... 29 ............................................. 29 焊接行為過程管理 ..................................................... 29 質(zhì)量檢查及驗收 ....................................................... 31 ........................................... 31 施工質(zhì)量目標(biāo) ........................................................ 31 質(zhì)量管理 ............................................................ 31 ........................................................ 32 ............................................ 33 特殊條件下焊接質(zhì)量保證措施 ......................................... 33 焊接接頭的標(biāo)識 ..................................................... 33 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ........................................................... 33 、勞動防護(hù)及安全文明施工 ......................... 33 ............................................................ 33 ............................................................ 34 安全目標(biāo) ........................................................... 34 ................................................ 34 .................................................. 34 危害因素識別與評價 .................................................. 34 應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng) ..................................................... 35 .................................................... 35 .................................................... 35 安全危害因素辨識控制 ............................................... 36 環(huán)境因素評價及控制 ................................................ 40 安全操作規(guī)程 ....................................................... 41 特殊情況下焊接施工安全措施 ......................................... 43 3 ..................................................... 46 (突發(fā)性 )事故應(yīng)急預(yù)案及措施 ........................... 47 觸電事故應(yīng)急方案及措施 .............................................. 47 創(chuàng)傷事故應(yīng)急方案及措施 .............................................. 47 （燙）傷 事故應(yīng)急方案及措施 ........................................ 47 .......................................... 48 .......................................... 48 （電光性眼炎）傷害事故的應(yīng)急方案及措施 .......................... 48 、爆炸事故的應(yīng)急方案及措施 ...................................... 48 ..................................... 49 SA335P91 焊接施工方案 .............................................. 49 SA213T91 焊接施工方案 .............................................. 51 SA213T23 焊接施工方案 .............................................. 53 15NiCuMoNb5(WB36)焊接施工方案 ...................................... 55 SA335P22 焊接施工方案 .............................................. 56 附錄 I：焊接、熱處理機械一覽表 ........................................... 58 附錄 II：常用鋼材性能一覽表 .............................................. 59 附錄 III：常用焊接材料性能一覽表 ......................................... 61 附錄 IV：焊接工藝評定目錄及應(yīng)用范圍統(tǒng)計表 ................................ 64 附錄 V：焊接工程一覽表 ................................................... 66 附錄 VI：焊口記錄圖 ...................................................... 74 4 鍋爐系統(tǒng) 陜西華電 xx電廠三期 2 600MW級工程 5機組 為 XXX公司生產(chǎn)的 DG2100/型復(fù)合變壓運行的超臨界本 生直流鍋爐，一次再熱、單爐膛、尾部雙煙道結(jié)構(gòu)、采用煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫 ,固態(tài)排渣，全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu) , 平衡通風(fēng)、露天布置 ,前后墻對沖燃燒鍋爐，焊接工程設(shè)備采用美國 ASME 標(biāo)準(zhǔn)。 燃燒制粉系統(tǒng)采用 雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)， 配 五 臺中速磨煤機， 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器系三分倉轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式，一、二次風(fēng)機，引風(fēng)機的煙風(fēng)系統(tǒng)。采用電除塵、脫硫的煙風(fēng)系統(tǒng)。 爐膛上部布置有屏式過熱器 、高溫過熱器 ；水平煙道中布置有 高溫 再熱器 ； 后煙道豎井布置低溫過熱器、 低溫再熱器、 省煤器和 吊掛 管。 給水由爐前右側(cè)進(jìn)入省 煤器，流經(jīng) 省煤器后，進(jìn)入螺旋水冷壁、過 渡 段、垂直水冷壁然后進(jìn)入 汽水分離器進(jìn)行汽水分離，從分離器分離出來的水進(jìn)入貯水罐排往冷凝器，蒸汽則依次經(jīng)頂棚管、后豎井 /水平煙道包墻、低溫過熱器、屏式過熱器和高溫過熱器 。進(jìn)入直流運行時全部工質(zhì)均經(jīng)過汽水分離器進(jìn)入頂棚管 。 調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度的噴水減溫器裝于低溫過熱器出口到屏式過熱器進(jìn)口連接管和屏式過熱器出口到高溫過熱器進(jìn)口連接管上。 主要設(shè)備簡介 ： 制造廠商： 鍋爐型號： DG2100/