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通風(fēng)與空調(diào)施工組織設(shè)計_secret(已修改)

2025-01-29 05:09 本頁面
 

【正文】 、施工方案 一).工程概況 青縣同聚祥商貿(mào)城同聚祥商場,總建筑面積為25484m2,建筑層數(shù)為地上5層,地下1層,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),耐火等級二級,抗震設(shè)防烈度7度,合理使用年限50年:優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。施工安裝標(biāo)準(zhǔn):《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502432002)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597管道絕熱工程的施工及質(zhì)量要求應(yīng)符合 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定和設(shè)計圖紙、設(shè)計變更、設(shè)備說明書及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。二) 施工組織與部署 施工目標(biāo):工期目標(biāo)嚴(yán)格按照合同要求完成全部的安裝內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)確保質(zhì)量安全目標(biāo)杜絕死亡事故發(fā)生。管理目標(biāo)現(xiàn)場要進(jìn)行文明施工管理環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格控制揚塵,避免對周圍環(huán)境造成影響 施工組織:,按照工程項目的內(nèi)在規(guī)律,以實現(xiàn)業(yè)主目標(biāo)和企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為目的,選用有施工豐富經(jīng)驗的施工人員進(jìn)行施工,在人力、物力上全面確保該項目順利完工。 施工部署::由于本工程主要是中央空調(diào)的風(fēng)系統(tǒng)和水系統(tǒng)安裝工程,故考慮勞務(wù)層主要由公司儲備的技術(shù)過硬且認(rèn)真負(fù)責(zé)的管工、通風(fēng)空調(diào)工、焊工、保溫防腐工等組成。具體的勞動力安排見勞動力需用計劃。:技術(shù)員充分熟悉圖紙與施工規(guī)范,發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主和設(shè)計方、監(jiān)理、政府主管部門聯(lián)系,及時解決問題。向作業(yè)人員作技術(shù)交底。:本工程的主要設(shè)備和主材由業(yè)主采用招標(biāo)采購的方式進(jìn)行采購后提供給施工方。需報送業(yè)主提供物資的進(jìn)場計劃,協(xié)助業(yè)主作好倉儲、交接、驗收工作。同時落實交貨時間,以保證工程的工期和質(zhì)量。:在施工準(zhǔn)備階段,專業(yè)工程師向勞務(wù)班組進(jìn)行技術(shù)交底,檢查考核擬進(jìn)場勞務(wù)人員的相關(guān)證件和技術(shù)水平。開始施工前先進(jìn)行專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋,加強各作業(yè)班組、土建等的緊密配合。、通風(fēng)工6名負(fù)責(zé)整個工程預(yù)留預(yù)埋和支吊架制安工作。同時每作業(yè)隊設(shè)12名油漆工負(fù)責(zé)預(yù)埋件和支吊架的油漆防腐。這樣既合理地利用勞動力資源,又充分做到誰預(yù)埋誰施工的原則,做到分工合作,責(zé)任明確,維持前后道工序的連續(xù)性,防止后道工序的扯皮。,本階段的施工是整個安裝工程的重點,通過項目部與作業(yè)班組長簽訂風(fēng)險承包合同,充分做到責(zé)權(quán)利相結(jié)合,體現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、效益相結(jié)合,并輔以風(fēng)險抵押金制度,體現(xiàn)重罰的原則。,項目部必須為作業(yè)班組提供充分的作業(yè)條件,保障材料、人員、設(shè)備的及時到位,協(xié)調(diào)好與其它施工隊伍的關(guān)系。(1)合理安排勞動力計劃和設(shè)備機具使用計劃(詳見安裝計劃表)。(2)因主材主要由業(yè)主提供,業(yè)主提供材料管理見質(zhì)量保證措施中材料管理。,各作業(yè)班組的工作基本安裝完成,空調(diào)管道需進(jìn)行試壓、沖洗等試驗,風(fēng)管需進(jìn)行漏風(fēng)檢測,通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)最后進(jìn)入保溫、安裝收尾及聯(lián)合調(diào)試階段,由有關(guān)專業(yè)施工作業(yè)組各抽調(diào)1∽2名主要人員組成一個聯(lián)合調(diào)試組。負(fù)責(zé)整個工程的收尾、調(diào)試、開通工作。,由班組、質(zhì)量員、專業(yè)工程師、項目經(jīng)理分層檢查復(fù)核工程質(zhì)量。形成原始的工程質(zhì)量資料和檢驗報告。技術(shù)員應(yīng)作好測試記錄,并請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方簽字認(rèn)可,以便作為交工資料存檔。并作好提請相關(guān)部門(單位)驗收的準(zhǔn)備工作。,項目部應(yīng)作好交工資料的整理、歸檔工作,并在保修期內(nèi)對工程進(jìn)行保修。(1)本工程的保修服務(wù)期限按建設(shè)部80號文件執(zhí)行。(2)保修期內(nèi),由各施工作業(yè)班組抽調(diào)1∽2名技術(shù)工人組成一個保修班組,長駐現(xiàn)場,由本項目技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任保修組組長,將保修組人員的聯(lián)系電話通告業(yè)主和工程使用單位,以便及時聯(lián)絡(luò)。(3)當(dāng)保修期滿后出現(xiàn)運行故障,我司仍將為業(yè)主提供維修保養(yǎng)服務(wù)。(4)工程臨近結(jié)尾時,邀請業(yè)主擬派維護(hù)人員參與管理,使其盡快熟悉現(xiàn)場,進(jìn)入角色,并能熟練掌握設(shè)備的操作程序。(5)工程移交后,將公司本部各專業(yè)技術(shù)主管人員的聯(lián)絡(luò)方法告知業(yè)主,便于雙方技術(shù)人員就工程維修事宜溝通。(6)一旦接到業(yè)主維修指令,維修人員在業(yè)主要求時限內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。據(jù)施工總平面設(shè)計,以充分保障各階段的施工重點,保證進(jìn)度計劃的順利實施為目的。在工程施工前,制訂詳細(xì)的大型機具使用及進(jìn)退場計劃,對主材生產(chǎn)、加工、堆放、運輸場地進(jìn)行設(shè)計,同時制訂具體實施方案,并嚴(yán)格執(zhí)行,獎罰分明,實施施工平面的科學(xué)、文明管理。在施工過程中,項目部將采取強有力的現(xiàn)場文明施工、環(huán)保、消防措施,保證對周圍環(huán)境干擾降到最低程度。施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計劃,在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃基礎(chǔ)上形成、主材、機械、勞動力的進(jìn)退場計劃,以確保工程進(jìn)度,充分、均衡的利用平面為目標(biāo),制訂出符合實際情況的平面管理實施計劃,進(jìn)行動態(tài)調(diào)控管理。、總平面布置(詳見附圖):本工程采取集中辦公的形式,以便于施工協(xié)調(diào),辦公區(qū)、加工場地、庫房擬設(shè)置在2區(qū)一層指定的用地區(qū)域內(nèi)。生活區(qū)在施工現(xiàn)場附近就近租賃。(1)充分利用現(xiàn)有場地,不多占,不浪費。(2)確保安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)。 施工臨時用電:現(xiàn)場用電網(wǎng)絡(luò)用電纜采用三相五線制分區(qū)制連接,在廣場的每一區(qū)的每一層均設(shè)置一個配電箱,采用五芯電纜從業(yè)主指定的供電點引入。 備配泡沫滅火器和干粉滅火器,以應(yīng)付不同類型的火災(zāi)事故。:設(shè)垃圾桶收集,然后集中處理并運出工地。在施工過程中,項目部將采取強有力的現(xiàn)場文明施工、環(huán)保、消防措施,保證對周圍環(huán)境干擾降到最低程度。三).主要施工方法及技術(shù)要求空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管、煙管:地上部分空調(diào)風(fēng)管和通風(fēng)管道均采用鍍鋅鋼板制作,地下室通風(fēng)及防排煙風(fēng)管采用無機不燃玻璃鋼風(fēng)管,風(fēng)管厚度按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范》(GB502432002)確定。當(dāng)風(fēng)管邊長>1000mm時,風(fēng)管必須設(shè)置加強筋。排煙風(fēng)管軟接采用石棉制品。鍋爐煙管采用3mm厚鋼板焊接。除銹后內(nèi)外刷兩道耐高溫防銹漆??照{(diào)系統(tǒng)的施工,分三個班組按三個區(qū)段進(jìn)行,每個班組設(shè)風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)和設(shè)備安裝的小組負(fù)責(zé)人。采取分系統(tǒng)、分層、分片區(qū)施工,小組作業(yè)人員既交叉作業(yè)又相互配合進(jìn)行??照{(diào)施工的主要施工程序如下:設(shè)備安裝及單體調(diào)式風(fēng)管漏風(fēng)檢驗風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管及部件制作與土建配合預(yù)埋水管安裝及沖洗、試壓系統(tǒng)調(diào)試、試運行配合裝飾風(fēng)口安裝風(fēng)管及管道防腐和保溫交工驗收玻璃鋼風(fēng)管擬采用廠家成品,由業(yè)主供應(yīng)后,我方組織施工隊伍進(jìn)行安裝。鍍鋅風(fēng)管及部件制作安裝均按流水作業(yè)法組織施工,各施工工序委派專人負(fù)責(zé),風(fēng)管及部件制作的施工工序如下:風(fēng)管及部件預(yù)制施工工序:領(lǐng)料→拼板、放線、下料→剪切、倒角→咬口→折方合縫鉚法蘭、翻邊→加固→檢驗編號→成品堆放法蘭加工施工工序型鋼矯正→劃線、下料→鉆眼、釘眼→焊接成型→鉆孔除銹刷油→檢驗→成品堆放(1)風(fēng)管加工前,把風(fēng)管配件按樓層,分系統(tǒng)部件,分類編號,確定風(fēng)管配件的實際加工尺寸,本計劃中應(yīng)加工件的編號、規(guī)格、長度、數(shù)量、完成時間。加工前選料一定要符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求。(2)風(fēng)管與配件的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象。風(fēng)管的外形尺寸(mm)的允許偏差應(yīng)符合下表:直徑或大邊長矩形風(fēng)管外表平面度矩形風(fēng)管管口對角線之差法蘭平面度風(fēng)管兩直徑之差≤300≤3≤3≤2≤3301∽500≤3≤4≤2≤3501∽1000≤4≤5≤2≤41001∽1500≤4≤6≤3≤51501∽2000≤5≤7≤3≤52000≤6≤8≤3≤5焊接鋼板風(fēng)管,采用氣焊焊接,除銹后內(nèi)外刷兩道耐高溫防銹漆。 風(fēng)管及部件安裝(1)風(fēng)管及部件安裝施工工序:風(fēng)管、吊桿橫擔(dān)預(yù)備→放線、定位→安裝吊架→風(fēng)管連接→安裝就位→漏風(fēng)試驗→檢驗作隱蔽記錄→風(fēng)管法蘭的保溫(2)風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:、吊架的形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及規(guī)范要求。其風(fēng)管吊、托架的間距為:風(fēng)管直徑或大邊400mm時,間距為3mm;風(fēng)管直徑或大邊400mm時。懸吊的風(fēng)管應(yīng)每隔10m設(shè)置防止擺動的固定點。、吊、托架應(yīng)置于保溫層的外部,同時應(yīng)避免在法蘭測量孔,調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支、吊、托架。、吊架不宜設(shè)在風(fēng)口閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200 mm。應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作。,直徑或長邊尺寸小于或等于400mm,間距不應(yīng)大于4m,大于400mm,間距不應(yīng)大于3m,風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少有2個固定點。戶外保溫風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。(3)風(fēng)管安裝:,法蘭與風(fēng)管的連接方法安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定,為了安裝方便,盡量在地面上進(jìn)行連接,在風(fēng)管連接時不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。,風(fēng)管沿墻敷設(shè)時,管壁距墻面至少應(yīng)保留150mm的距離,以便于操作。:當(dāng)小于或等于300mm時為2mm;當(dāng)大于300mm時為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm;圓形風(fēng)管法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。 (4)風(fēng)管及部件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。(5)風(fēng)管法蘭的連接應(yīng)平等、嚴(yán)密,螺栓露出長度一致,同一管段的法蘭螺母應(yīng)在同一側(cè)。法蘭間的填料(密封膠條或石棉繩)均不應(yīng)外露在法蘭以外。同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換。玻璃鋼風(fēng)管法蘭與相連的部件法蘭連接時,法蘭高度應(yīng)一致,法蘭兩側(cè)必須雖鍍鋅墊圈。(6)風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整,其位置正確,受力應(yīng)均勻。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口,閥門、檢查門及自控機構(gòu)處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。(7)風(fēng)管支、吊架的間距,應(yīng)符合下列規(guī)定:風(fēng)管水平安裝,長邊尺寸小于400mm時,間距不應(yīng)大于4m;大于或等于40
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