【正文】 、施工方案 一).工程概況 青縣同聚祥商貿城同聚祥商場，總建筑面積為25484m2，建筑層數(shù)為地上5層，地下1層，結構形式為框架結構，耐火等級二級，抗震設防烈度7度，合理使用年限50年：優(yōu)質標準。施工安裝標準：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《通風與空調工程質量驗收規(guī)范》（GB502432002）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597管道絕熱工程的施工及質量要求應符合 《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定和設計圖紙、設計變更、設備說明書及相關國家標準和規(guī)范要求。二） 施工組織與部署 施工目標：工期目標嚴格按照合同要求完成全部的安裝內容質量目標確保質量安全目標杜絕死亡事故發(fā)生。管理目標現(xiàn)場要進行文明施工管理環(huán)境保護目標嚴格控制揚塵，避免對周圍環(huán)境造成影響 施工組織：，按照工程項目的內在規(guī)律，以實現(xiàn)業(yè)主目標和企業(yè)經(jīng)營目標為目的，選用有施工豐富經(jīng)驗的施工人員進行施工，在人力、物力上全面確保該項目順利完工。 施工部署::由于本工程主要是中央空調的風系統(tǒng)和水系統(tǒng)安裝工程，故考慮勞務層主要由公司儲備的技術過硬且認真負責的管工、通風空調工、焊工、保溫防腐工等組成。具體的勞動力安排見勞動力需用計劃。:技術員充分熟悉圖紙與施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主和設計方、監(jiān)理、政府主管部門聯(lián)系，及時解決問題。向作業(yè)人員作技術交底。：本工程的主要設備和主材由業(yè)主采用招標采購的方式進行采購后提供給施工方。需報送業(yè)主提供物資的進場計劃，協(xié)助業(yè)主作好倉儲、交接、驗收工作。同時落實交貨時間，以保證工程的工期和質量。:在施工準備階段，專業(yè)工程師向勞務班組進行技術交底，檢查考核擬進場勞務人員的相關證件和技術水平。開始施工前先進行專業(yè)的預留預埋，加強各作業(yè)班組、土建等的緊密配合。、通風工6名負責整個工程預留預埋和支吊架制安工作。同時每作業(yè)隊設12名油漆工負責預埋件和支吊架的油漆防腐。這樣既合理地利用勞動力資源，又充分做到誰預埋誰施工的原則，做到分工合作，責任明確，維持前后道工序的連續(xù)性，防止后道工序的扯皮。，本階段的施工是整個安裝工程的重點，通過項目部與作業(yè)班組長簽訂風險承包合同，充分做到責權利相結合，體現(xiàn)進度、質量、效益相結合，并輔以風險抵押金制度，體現(xiàn)重罰的原則。，項目部必須為作業(yè)班組提供充分的作業(yè)條件，保障材料、人員、設備的及時到位，協(xié)調好與其它施工隊伍的關系。（1）合理安排勞動力計劃和設備機具使用計劃（詳見安裝計劃表）。（2）因主材主要由業(yè)主提供，業(yè)主提供材料管理見質量保證措施中材料管理。，各作業(yè)班組的工作基本安裝完成，空調管道需進行試壓、沖洗等試驗，風管需進行漏風檢測，通風空調系統(tǒng)最后進入保溫、安裝收尾及聯(lián)合調試階段，由有關專業(yè)施工作業(yè)組各抽調1∽2名主要人員組成一個聯(lián)合調試組。負責整個工程的收尾、調試、開通工作。，由班組、質量員、專業(yè)工程師、項目經(jīng)理分層檢查復核工程質量。形成原始的工程質量資料和檢驗報告。技術員應作好測試記錄，并請業(yè)主、監(jiān)理、設計方簽字認可，以便作為交工資料存檔。并作好提請相關部門（單位）驗收的準備工作。，項目部應作好交工資料的整理、歸檔工作，并在保修期內對工程進行保修。（1）本工程的保修服務期限按建設部80號文件執(zhí)行。（2）保修期內，由各施工作業(yè)班組抽調1∽2名技術工人組成一個保修班組，長駐現(xiàn)場，由本項目技術負責人兼任保修組組長，將保修組人員的聯(lián)系電話通告業(yè)主和工程使用單位，以便及時聯(lián)絡。（3）當保修期滿后出現(xiàn)運行故障，我司仍將為業(yè)主提供維修保養(yǎng)服務。（4）工程臨近結尾時，邀請業(yè)主擬派維護人員參與管理，使其盡快熟悉現(xiàn)場，進入角色，并能熟練掌握設備的操作程序。（5）工程移交后，將公司本部各專業(yè)技術主管人員的聯(lián)絡方法告知業(yè)主，便于雙方技術人員就工程維修事宜溝通。（6）一旦接到業(yè)主維修指令,維修人員在業(yè)主要求時限內到達現(xiàn)場。據(jù)施工總平面設計，以充分保障各階段的施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。在工程施工前，制訂詳細的大型機具使用及進退場計劃，對主材生產、加工、堆放、運輸場地進行設計，同時制訂具體實施方案，并嚴格執(zhí)行，獎罰分明，實施施工平面的科學、文明管理。在施工過程中，項目部將采取強有力的現(xiàn)場文明施工、環(huán)保、消防措施，保證對周圍環(huán)境干擾降到最低程度。施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡計劃基礎上形成、主材、機械、勞動力的進退場計劃，以確保工程進度，充分、均衡的利用平面為目標，制訂出符合實際情況的平面管理實施計劃，進行動態(tài)調控管理。、總平面布置（詳見附圖）：本工程采取集中辦公的形式,以便于施工協(xié)調,辦公區(qū)、加工場地、庫房擬設置在2區(qū)一層指定的用地區(qū)域內。生活區(qū)在施工現(xiàn)場附近就近租賃。（1）充分利用現(xiàn)有場地，不多占，不浪費。（2）確保安全生產、文明施工、環(huán)境保護。 施工臨時用電：現(xiàn)場用電網(wǎng)絡用電纜采用三相五線制分區(qū)制連接，在廣場的每一區(qū)的每一層均設置一個配電箱，采用五芯電纜從業(yè)主指定的供電點引入。 備配泡沫滅火器和干粉滅火器，以應付不同類型的火災事故。：設垃圾桶收集，然后集中處理并運出工地。在施工過程中，項目部將采取強有力的現(xiàn)場文明施工、環(huán)保、消防措施，保證對周圍環(huán)境干擾降到最低程度。三).主要施工方法及技術要求空調風系統(tǒng)中的風管、煙管：地上部分空調風管和通風管道均采用鍍鋅鋼板制作，地下室通風及防排煙風管采用無機不燃玻璃鋼風管，風管厚度按照《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB502432002）確定。當風管邊長＞1000mm時，風管必須設置加強筋。排煙風管軟接采用石棉制品。鍋爐煙管采用3mm厚鋼板焊接。除銹后內外刷兩道耐高溫防銹漆?？照{系統(tǒng)的施工，分三個班組按三個區(qū)段進行，每個班組設風系統(tǒng)、水系統(tǒng)和設備安裝的小組負責人。采取分系統(tǒng)、分層、分片區(qū)施工，小組作業(yè)人員既交叉作業(yè)又相互配合進行?？照{施工的主要施工程序如下：設備安裝及單體調式風管漏風檢驗風管及部件安裝風管及部件制作與土建配合預埋水管安裝及沖洗、試壓系統(tǒng)調試、試運行配合裝飾風口安裝風管及管道防腐和保溫交工驗收玻璃鋼風管擬采用廠家成品，由業(yè)主供應后，我方組織施工隊伍進行安裝。鍍鋅風管及部件制作安裝均按流水作業(yè)法組織施工，各施工工序委派專人負責，風管及部件制作的施工工序如下：風管及部件預制施工工序：領料→拼板、放線、下料→剪切、倒角→咬口→折方合縫鉚法蘭、翻邊→加固→檢驗編號→成品堆放法蘭加工施工工序型鋼矯正→劃線、下料→鉆眼、釘眼→焊接成型→鉆孔除銹刷油→檢驗→成品堆放(1)風管加工前，把風管配件按樓層，分系統(tǒng)部件，分類編號，確定風管配件的實際加工尺寸，本計劃中應加工件的編號、規(guī)格、長度、數(shù)量、完成時間。加工前選料一定要符合設計圖紙和施工驗收規(guī)范要求。(2)風管與配件的表面應光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象。風管的外形尺寸（mm）的允許偏差應符合下表：直徑或大邊長矩形風管外表平面度矩形風管管口對角線之差法蘭平面度風管兩直徑之差≤300≤3≤3≤2≤3301∽500≤3≤4≤2≤3501∽1000≤4≤5≤2≤41001∽1500≤4≤6≤3≤51501∽2000≤5≤7≤3≤52000≤6≤8≤3≤5焊接鋼板風管，采用氣焊焊接，除銹后內外刷兩道耐高溫防銹漆。 風管及部件安裝(1)風管及部件安裝施工工序:風管、吊桿橫擔預備→放線、定位→安裝吊架→風管連接→安裝就位→漏風試驗→檢驗作隱蔽記錄→風管法蘭的保溫(2)風管支、吊架的施工應符合下列規(guī)定：、吊架的形式應符合設計規(guī)定及規(guī)范要求。其風管吊、托架的間距為：風管直徑或大邊400mm時，間距為3mm；風管直徑或大邊400mm時。懸吊的風管應每隔10m設置防止擺動的固定點。、吊、托架應置于保溫層的外部，同時應避免在法蘭測量孔，調節(jié)閥等零部件處設置支、吊、托架。、吊架不宜設在風口閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200 mm。應能保證其正常的使用功能，并便于操作。，直徑或長邊尺寸小于或等于400mm，間距不應大于4m，大于400mm，間距不應大于3m，風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少有2個固定點。戶外保溫風管支、吊架的間距應符合設計要求。、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。（3）風管安裝：，法蘭與風管的連接方法安裝的結構部位和吊裝方法等因素決定，為了安裝方便，盡量在地面上進行連接，在風管連接時不允許將可拆卸的接口裝設在墻內或樓板內。，風管沿墻敷設時，管壁距墻面至少應保留150mm的距離，以便于操作。：當小于或等于300mm時為2mm；當大于300mm時為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm；圓形風管法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm。 (4)風管及部件安裝前，應清除內外雜物及污物，并保持清潔。(5)風管法蘭的連接應平等、嚴密，螺栓露出長度一致，同一管段的法蘭螺母應在同一側。法蘭間的填料（密封膠條或石棉繩）均不應外露在法蘭以外。同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換。玻璃鋼風管法蘭與相連的部件法蘭連接時，法蘭高度應一致，法蘭兩側必須雖鍍鋅墊圈。(6)風管安裝時應及時進行支、吊架的固定和調整，其位置正確，受力應均勻。支、吊架不得設置在風口，閥門、檢查門及自控機構處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。(7)風管支、吊架的間距，應符合下列規(guī)定：風管水平安裝，長邊尺寸小于400mm時，間距不應大于4m；大于或等于40