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通風(fēng)與空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)_secret-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 在施工過(guò)程中,項(xiàng)目部將采取強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)保、消防措施,保證對(duì)周?chē)h(huán)境干擾降到最低程度。(1)充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地,不多占,不浪費(fèi)。:設(shè)垃圾桶收集,然后集中處理并運(yùn)出工地。排煙風(fēng)管軟接采用石棉制品。采取分系統(tǒng)、分層、分片區(qū)施工,小組作業(yè)人員既交叉作業(yè)又相互配合進(jìn)行。(2)風(fēng)管與配件的表面應(yīng)光潔、無(wú)裂紋、無(wú)明顯泛霜和分層現(xiàn)象。懸吊的風(fēng)管應(yīng)每隔10m設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作。(3)風(fēng)管安裝:,法蘭與風(fēng)管的連接方法安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定,為了安裝方便,盡量在地面上進(jìn)行連接,在風(fēng)管連接時(shí)不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。 (4)風(fēng)管及部件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。玻璃鋼風(fēng)管法蘭與相連的部件法蘭連接時(shí),法蘭高度應(yīng)一致,法蘭兩側(cè)必須雖鍍鋅墊圈。風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。(12)保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部,并不得損壞保溫層。(15)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固;邊框與建筑裝飾面貼實(shí),外表面應(yīng)平整不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。 風(fēng)管漏風(fēng)或漏光檢驗(yàn)所有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)與排風(fēng)系統(tǒng),從制作至施工安裝環(huán)節(jié)均需采取密封防漏措施,風(fēng)量檢測(cè),整個(gè)系統(tǒng)的漏風(fēng)量不得超過(guò)該系統(tǒng)總風(fēng)量的3%,在施工安裝過(guò)程中應(yīng)分段進(jìn)行漏風(fēng)檢測(cè)。設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可安裝。標(biāo)高允許偏差為177。本方案采用吊車(chē)直接吊上五層,并在設(shè)備底座下鋪設(shè)滾杠,利用一臺(tái)5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)配合滑輪組牽引就位。,啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑油的壓力、溫度和各部分的供油情況,油冷卻器的水管供水應(yīng)暢通,啟動(dòng)油泵,通過(guò)油壓調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)油壓,使之與排氣壓力差符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的程序進(jìn)行。(2)水泵的搬運(yùn)和就位水泵搬運(yùn)就位采用兩臺(tái)2噸的手動(dòng)液壓叉車(chē)拖運(yùn)至裝位置,利用滾杠或三角架在基礎(chǔ)上就位。精平后再進(jìn)行清洗。整體安裝的泵,,。2)泵試運(yùn)行。(2)建設(shè)單位將設(shè)備交付施工單位時(shí),雙方應(yīng)對(duì)設(shè)備開(kāi)箱進(jìn)行檢查并做好開(kāi)箱檢查記錄。(4)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求:1)軸承箱清洗并檢查合格后按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),待軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)。8)試運(yùn)轉(zhuǎn)中,滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度40℃,滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃。(4)主軸和軸瓦組裝時(shí),應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,進(jìn)行檢查。1)電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確,風(fēng)機(jī)管道內(nèi)不得留有任何雜物。不漏為合格。4)風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝應(yīng)牢靠,位置及高度應(yīng)正確。風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝示意圖::(1)冷卻塔安裝應(yīng)平穩(wěn),地腳螺栓的固定應(yīng)牢固。 風(fēng)管的防腐和保溫:⑴焊接鋼板風(fēng)管、無(wú)縫鋼管及設(shè)備的保溫保冷前,需先在表面除銹后,刷防銹底漆兩遍。(2)隔熱層的縱、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。(熱)態(tài)調(diào)試:在設(shè)計(jì)風(fēng)量與進(jìn)口空調(diào)狀態(tài)參數(shù),設(shè)計(jì)水流量與進(jìn)水溫度條件下,測(cè)定制冷機(jī)的制冷量,表冷器的冷卻去濕能力,考核是否達(dá)到設(shè)計(jì)能力,并核查其制冷效率、換熱效率、處理效率是否正常,加不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,或發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整或檢修;測(cè)定與調(diào)整各個(gè)空調(diào)房間的室內(nèi)溫度與濕度,使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。⑷ 系統(tǒng)試運(yùn)行及調(diào)試應(yīng)編制具體的施工方案。(2)管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn),不合格者不得使用。(4),試驗(yàn)時(shí)間不得小于5分鐘,以殼體填料無(wú)滲漏為合格;密封試驗(yàn)宜以公稱(chēng)壓力進(jìn)行,以閥瓣密封面不漏為合格。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過(guò)3mm。(4)管道采用絲接時(shí),管子的螺絲應(yīng)規(guī)整。(2)安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除填料。(4)采暖管道應(yīng)盡量采用煨彎,使其承受管體膨脹,彎曲半徑一般為管外徑4倍,即R=4D。(2)管道穿過(guò)樓板、墻壁、屋頂?shù)葢?yīng)預(yù)埋鍍鋅鋼制套筒,套筒的直徑應(yīng)比通過(guò)的管道直徑至少大兩號(hào)。保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊以絕熱襯墊或經(jīng)防腐處理的木襯墊,其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相同,表面平整。泵進(jìn)出水支管彎頭下設(shè)置支座。(8)水管路系統(tǒng)中的最低點(diǎn)應(yīng)配置DN25泄水管,并配置DN25截止閥。管路系統(tǒng)沖洗時(shí),水流不得經(jīng)過(guò)制冷機(jī)和風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空調(diào)器等主要設(shè)備,水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中,并保證排泄暢通和安全,排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗截面的60%。試驗(yàn)時(shí)必須留意保護(hù)控制線(xiàn)路、安全閥等。(2)所有管道、冷凍水管、冷凝管等,各部分均要求保溫,空調(diào)保溫材料采用難燃型B1級(jí)白色福樂(lè)斯保溫板材和管殼,冷凍水管DN70管徑以下的采用保溫管殼,厚度為25mm;DN80以上的采用保溫板材,厚度36mm;空調(diào)送風(fēng)管采用保溫板材,厚度16mm;凝結(jié)水和管保溫管殼厚度為15mm;鍋爐煙管采用100mm厚巖棉保溫,外做石棉麻刀抹面?!?0176。、試運(yùn)行和交工驗(yàn)收,設(shè)備進(jìn)行單機(jī)調(diào)試后要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)行,系統(tǒng)調(diào)試前編寫(xiě)具體的空調(diào)調(diào)試方案。(1)與業(yè)主、監(jiān)理及進(jìn)行交工業(yè)務(wù)聯(lián)系,制定交工計(jì)劃,協(xié)商交工工作流程,申報(bào)交工項(xiàng)目,討論交工驗(yàn)收過(guò)程中的特定事項(xiàng)和制定規(guī)章制度等工作。(5)辦理交工驗(yàn)收證書(shū)和資料簽證手續(xù)。在交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下,開(kāi)展工程交工驗(yàn)收的各項(xiàng)工作。(6)全面檢查、收尾清理:在進(jìn)行無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)的同時(shí),交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院對(duì)工程再進(jìn)行一次全面檢查,把影響生產(chǎn)或使用的問(wèn)題進(jìn)行整理,列出清單。此時(shí),工程的營(yíng)運(yùn)、警衛(wèi)工作也移交業(yè)主和機(jī)場(chǎng)公安部門(mén)負(fù)責(zé)。第五節(jié) 交工資料的編制及交付 交工資料的編制及整理、收集,由項(xiàng)目資料員積累、保管、整理而成;竣工后,先經(jīng)總工程師審核,再由項(xiàng)目部資料員整理裝訂成冊(cè),必要時(shí)由專(zhuān)門(mén)的檔案管理員指導(dǎo)、幫助項(xiàng)目部資料員整理。 對(duì)于因重大修改,需重新繪制施工圖時(shí),必須在得到建設(shè)單位確認(rèn)后再由項(xiàng)目技術(shù)人員負(fù)責(zé)繪制,并在此圖的右上角注明原圖編號(hào),經(jīng)有關(guān)單位審核無(wú)誤后,加蓋竣工圖章。資料移交負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,資料移交人為項(xiàng)目資料員。檔案管理體系以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),包括專(zhuān)業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量安全員和資料管理員等。(3)資料管理員在施工過(guò)程中,收集積累工程技術(shù)員和質(zhì)量安全員提供的資料,登記轉(zhuǎn)發(fā)與外部的來(lái)往文件。在本工程中,工程建設(shè)檔案管理程序嚴(yán)格要求按照公司規(guī)定統(tǒng)一進(jìn)行,確保檔案管理的有效性和科學(xué)性。 選派有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及理論水平的人員組成項(xiàng)目管理班子,提高管理水平,加快工程進(jìn)度。 為加快施工進(jìn)度,在必要時(shí)可采用增加作業(yè)隊(duì)數(shù),增加工作人數(shù),以及夜間施工,以保證施工進(jìn)度。 在詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上,做好資金、材料機(jī)械、設(shè)備、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作,防止由于準(zhǔn)備不充分而影響工程進(jìn)度。 根據(jù)本工程特點(diǎn),組織流水作業(yè)等加快施工進(jìn)度,減少技術(shù)間歇。,并對(duì)之進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。、周進(jìn)度計(jì)劃,同時(shí)編制勞動(dòng)力、材料、機(jī)具設(shè)備的月、周計(jì)劃。 針對(duì)本工程制定冬雨季施工技術(shù)組織措施,為確保工程按質(zhì)按量完成創(chuàng)造條件。,確保為工程準(zhǔn)備必要的設(shè)備和運(yùn)輸工具,以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 改善同外部的配合條件,防止由于未同外部處理好關(guān)系而造成的工期延誤。 為實(shí)現(xiàn)該質(zhì)量目標(biāo),結(jié)合本工程的實(shí)際情況,特制定質(zhì)量保證體系及監(jiān)督體系圖如下:政府質(zhì)監(jiān)部門(mén)建設(shè)方質(zhì)監(jiān)部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人空調(diào)工程師材料員管道工程師安全員各施工班組質(zhì)量員 ,應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)材料的采購(gòu)與檢驗(yàn)管理,強(qiáng)化過(guò)程控制,制定和實(shí)施糾正與預(yù)防措施。“三檢”制,不合格的過(guò)程產(chǎn)品杜絕進(jìn)入下道工序。使大家為工程質(zhì)量承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)。工程開(kāi)工前精心編制好項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技術(shù)交底計(jì)劃、技術(shù)復(fù)核計(jì)劃、隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃,開(kāi)工后精心安排好月、周生產(chǎn)計(jì)劃。以全面優(yōu)良的工作態(tài)度、工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。:工程必須嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)收。、靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng),緊密掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài),對(duì)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。施工班組進(jìn)場(chǎng)時(shí),專(zhuān)業(yè)工程師均須對(duì)施工班組進(jìn)行有針對(duì)性的質(zhì)量和技術(shù)方面的書(shū)面交底。,不用錯(cuò)料、次料,所有材料須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可使用確保安裝工程質(zhì)量。質(zhì)量控制點(diǎn)施工的好壞是本工程質(zhì)量好壞的關(guān)鍵?;顒?dòng)支架的形式,應(yīng)根據(jù)對(duì)管道摩擦的不同程度來(lái)選擇,對(duì)摩擦產(chǎn)生的作用力無(wú)嚴(yán)格的限制時(shí),采用滑動(dòng)支架;當(dāng)要求減少管道軸向摩擦作用力時(shí)應(yīng)用滾動(dòng)支架。預(yù)控措施:1)支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上,橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平,頂面應(yīng)與管子中心線(xiàn)平行,不允許上翹下垂或扭斜。管卡應(yīng)緊卡在管道上。同時(shí)管道的保溫層不得妨礙熱位移。3)屬于閥體有裂紋或壓蓋開(kāi)裂造成泄漏的原因,一是在安裝前由于運(yùn)輸過(guò)程中受到碰撞形成裂紋,安裝前又未仔細(xì)檢查,造成安裝后泄漏;另一種原因是閥門(mén)本身是好的,由于安裝時(shí)操作不當(dāng),用力過(guò)猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。預(yù)控措施1)管道施工時(shí),要預(yù)先考慮與土建的配合,即在土建施工時(shí),將管道穿越基礎(chǔ)、隔墻和樓板的孔洞預(yù)留出來(lái)。管道安裝時(shí),必須預(yù)先明確圖紙規(guī)定的管線(xiàn)坡度,根據(jù)坡度和管線(xiàn)長(zhǎng)度計(jì)算出每一支架處的標(biāo)高,然后在固定支架處放線(xiàn),以保證坡度的正確。預(yù)控措施:基礎(chǔ)施工前,要仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙尺寸與機(jī)械設(shè)備外形尺寸是否吻合,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)加以解決,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高尺寸施工,誤差不能超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3)基礎(chǔ)表面粗燥混凝土基礎(chǔ)抹面不平整光滑,墊鐵外漏,坡向不對(duì)。氣焊時(shí)要調(diào)整合適的火焰能率,焊矩與焊絲的擺動(dòng)要協(xié)調(diào)配合。管道表面防腐涂料薄厚不勻,過(guò)厚則浪費(fèi)防腐涂料,過(guò)薄達(dá)不到防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)要求;設(shè)備、容器表面油漆脫落,外觀(guān)不好看,同時(shí),也會(huì)影響到管道、設(shè)備、容器的使用壽命。除銹可采用酸洗、噴砂或其他機(jī)械除銹方法。1)原因分析:。、橫向的接縫要錯(cuò)開(kāi),風(fēng)管法蘭不能外露,可采用插接等工藝,將法蘭包在保溫板料中。2)閥門(mén)、法蘭及可拆卸部
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