【正文】 與施工單位簽訂的工程施工合同；（2）施工圖紙和技術(shù)資料；（3） 國家或部委頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。 (3)保溫保冷管道穿越墻體和樓板時(shí)，保溫保冷層不能間斷，在墻體或樓板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置夾板，中間的空間應(yīng)以松散保溫材料填充；絕熱制品的拼編寬度，當(dāng)作為保溫層時(shí)，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)作為保冷層時(shí)，不應(yīng)大于2mm。為了方便沖洗，可在供回水干管末端加旁通管和旁通閥，末端設(shè)備進(jìn)水閥與設(shè)備間應(yīng)加裝Y形過濾器。(7)空調(diào)供回水水平干管坡度為2∽3‰，%。套筒應(yīng)貫穿結(jié)構(gòu)的整個(gè)厚度，穿過屋頂及樓板的套筒應(yīng)高出結(jié)構(gòu)面200mm，穿過墻壁的套筒應(yīng)與墻面齊平，穿過外墻的套筒應(yīng)采取防水措施。不同管徑管道連接避免采用補(bǔ)心而應(yīng)采用異徑管。(3)管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。(3)閥門安裝前，應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不 合格者不得使用。，在完成了空調(diào)冷（熱）態(tài)調(diào)試后，將各個(gè)自控環(huán)節(jié)逐個(gè)投入運(yùn)行，并按設(shè)計(jì)要求調(diào)整各個(gè)控制環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)參數(shù)，考核其動(dòng)作的準(zhǔn)確性、可靠性、穩(wěn)定性，直到各項(xiàng)控制指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。⑵各種風(fēng)管，水管在完成了油漆工序與保冷、保溫作業(yè)后，應(yīng)每隔一定距離，標(biāo)上不周顏色的文字標(biāo)記、系統(tǒng)編號，便于以后檢修與保養(yǎng)。(2)供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，應(yīng)為彈性連接，供回水管連接處應(yīng)設(shè)有紫銅管減震接頭，凝結(jié)水管連接處設(shè)透明橡膠短管。2)盤車應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，啟動(dòng)時(shí)，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象，啟動(dòng)后調(diào)節(jié)時(shí)，其電流不得大于電動(dòng)機(jī)的額定電流。 風(fēng)機(jī)安裝的方法如下：(1)整體機(jī)組的安裝應(yīng)直接放在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵找平。2)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，不得有碰刮現(xiàn)象，軸承的油位和供油正常。(4)泵的進(jìn)出口管相接處，應(yīng)設(shè)置長度為150∽200mm的人造革軟接，軟接有接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密。1)二次灌漿找正后即可進(jìn)行二次灌漿。(3) 泵的調(diào)整泵的調(diào)整包括初平和精平。，水平度允許偏差每米5且長10mm，機(jī)組就位后，應(yīng)找正水平，其縱、橫向水平度不應(yīng)超過1/1000。設(shè)備吊裝：本工程有兩個(gè)制冷機(jī)房，五屋設(shè)備采用吊車吊裝；地下室外設(shè)備采用5噸卷揚(yáng)機(jī)吊裝。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。(10)風(fēng)管穿越墻、樓板處，所留空隙應(yīng)用防水、吸聲材料填實(shí)，風(fēng)管穿越沉降縫或變形縫處，需作軟連接處理。(6)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置正確，受力應(yīng)均勻。，風(fēng)管沿墻敷設(shè)時(shí)，管壁距墻面至少應(yīng)保留150mm的距離，以便于操作?？照{(diào)施工的主要施工程序如下：設(shè)備安裝及單體調(diào)式風(fēng)管漏風(fēng)檢驗(yàn)風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管及部件制作與土建配合預(yù)埋水管安裝及沖洗、試壓系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行配合裝飾風(fēng)口安裝風(fēng)管及管道防腐和保溫交工驗(yàn)收玻璃鋼風(fēng)管擬采用廠家成品，由業(yè)主供應(yīng)后，我方組織施工隊(duì)伍進(jìn)行安裝。在施工過程中，項(xiàng)目部將采取強(qiáng)有力的現(xiàn)場文明施工、環(huán)保、消防措施，保證對周圍環(huán)境干擾降到最低程度。施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃基礎(chǔ)上形成、主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場計(jì)劃，以確保工程進(jìn)度，充分、均衡的利用平面為目標(biāo)，制訂出符合實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。（2）保修期內(nèi)，由各施工作業(yè)班組抽調(diào)1∽2名技術(shù)工人組成一個(gè)保修班組，長駐現(xiàn)場，由本項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任保修組組長，將保修組人員的聯(lián)系電話通告業(yè)主和工程使用單位，以便及時(shí)聯(lián)絡(luò)。，各作業(yè)班組的工作基本安裝完成，空調(diào)管道需進(jìn)行試壓、沖洗等試驗(yàn)，風(fēng)管需進(jìn)行漏風(fēng)檢測，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)最后進(jìn)入保溫、安裝收尾及聯(lián)合調(diào)試階段，由有關(guān)專業(yè)施工作業(yè)組各抽調(diào)1∽2名主要人員組成一個(gè)聯(lián)合調(diào)試組。開始施工前先進(jìn)行專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋，加強(qiáng)各作業(yè)班組、土建等的緊密配合。 施工部署::由于本工程主要是中央空調(diào)的風(fēng)系統(tǒng)和水系統(tǒng)安裝工程，故考慮勞務(wù)層主要由公司儲備的技術(shù)過硬且認(rèn)真負(fù)責(zé)的管工、通風(fēng)空調(diào)工、焊工、保溫防腐工等組成。管理目標(biāo)現(xiàn)場要進(jìn)行文明施工管理環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格控制揚(yáng)塵，避免對周圍環(huán)境造成影響 施工組織：，按照工程項(xiàng)目的內(nèi)在規(guī)律，以實(shí)現(xiàn)業(yè)主目標(biāo)和企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為目的，選用有施工豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行施工，在人力、物力上全面確保該項(xiàng)目順利完工。:在施工準(zhǔn)備階段，專業(yè)工程師向勞務(wù)班組進(jìn)行技術(shù)交底，檢查考核擬進(jìn)場勞務(wù)人員的相關(guān)證件和技術(shù)水平。（2）因主材主要由業(yè)主提供，業(yè)主提供材料管理見質(zhì)量保證措施中材料管理。（1）本工程的保修服務(wù)期限按建設(shè)部80號文件執(zhí)行。在施工過程中，項(xiàng)目部將采取強(qiáng)有力的現(xiàn)場文明施工、環(huán)保、消防措施，保證對周圍環(huán)境干擾降到最低程度。：設(shè)垃圾桶收集，然后集中處理并運(yùn)出工地。采取分系統(tǒng)、分層、分片區(qū)施工，小組作業(yè)人員既交叉作業(yè)又相互配合進(jìn)行。懸吊的風(fēng)管應(yīng)每隔10m設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。（3）風(fēng)管安裝：，法蘭與風(fēng)管的連接方法安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定，為了安裝方便，盡量在地面上進(jìn)行連接，在風(fēng)管連接時(shí)不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。玻璃鋼風(fēng)管法蘭與相連的部件法蘭連接時(shí)，法蘭高度應(yīng)一致，法蘭兩側(cè)必須雖鍍鋅墊圈。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。(15)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。本方案采用吊車直接吊上五層，并在設(shè)備底座下鋪設(shè)滾杠，利用一臺5噸卷揚(yáng)機(jī)配合滑輪組牽引就位。(2)水泵的搬運(yùn)和就位水泵搬運(yùn)就位采用兩臺2噸的手動(dòng)液壓叉車拖運(yùn)至裝位置，利用滾杠或三角架在基礎(chǔ)上就位。整體安裝的泵，,。(4)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：1)軸承箱清洗并檢查合格后按規(guī)定加注潤滑油。8)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃，滑動(dòng)軸承不得超過65℃。1)電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，風(fēng)機(jī)管道內(nèi)不得留有任何雜物。4)風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)牢靠，位置及高度應(yīng)正確。 風(fēng)管的防腐和保溫：⑴焊接鋼板風(fēng)管、無縫鋼管及設(shè)備的保溫保冷前，需先在表面除銹后，刷防銹底漆兩遍。（熱）態(tài)調(diào)試：在設(shè)計(jì)風(fēng)量與進(jìn)口空調(diào)狀態(tài)參數(shù)，設(shè)計(jì)水流量與進(jìn)水溫度條件下，測定制冷機(jī)的制冷量，表冷器的冷卻去濕能力，考核是否達(dá)到設(shè)計(jì)能力，并核查其制冷效率、換熱效率、處理效率是否正常，加不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，或發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整或檢修；測定與調(diào)整各個(gè)空調(diào)房間的室內(nèi)溫度與濕度，使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。(2)管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。(2)安裝后，露出2～3牙螺紋，并清除填料。(2)管道穿過樓板、墻壁、屋頂?shù)葢?yīng)預(yù)埋鍍鋅鋼制套筒，套筒的直徑應(yīng)比通過的管道直徑至少大兩號。泵進(jìn)出水支管彎頭下設(shè)置支座。管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流不得經(jīng)過制冷機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)器等主要設(shè)備，水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安全，排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗截面的60%。(2)所有管道、冷凍水管、冷凝管等，各部分均要求保溫，空調(diào)保溫材料采用難燃型B1級白色福樂斯保溫板材和管殼,冷凍水管DN70管徑以下的采用保溫管殼，厚度為25mm；DN80以上的采用保溫板材，厚度36mm；空調(diào)送風(fēng)管采用保溫板材，厚度16mm；凝結(jié)水和管保溫管殼厚度為15mm；鍋爐煙管采用100mm厚巖棉保溫，外做石棉麻刀抹面。、試運(yùn)行和交工驗(yàn)收，設(shè)備進(jìn)行單機(jī)調(diào)試后要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)行，系統(tǒng)調(diào)試前編寫具體的空調(diào)調(diào)試方案。（5）辦理交工驗(yàn)收證書和資料簽證手續(xù)。（6）全面檢查、收尾清理：在進(jìn)行無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車的同時(shí)，交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院對工程再進(jìn)行一次全面檢查，把影響生產(chǎn)或使用的問題進(jìn)行整理，列出清單。第五節(jié) 交工資料的編制及交付 交工資料的編制及整理、收集，由項(xiàng)目資料員積累、保管、整理而成；竣工后，先經(jīng)總工程師審核，再由項(xiàng)目部資料員整理裝訂成冊，必要時(shí)由專門的檔案管理員指導(dǎo)、幫助項(xiàng)目部資料員整理。資料移交負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，資料移交人為項(xiàng)目資料員。（3）資料管理員在施工過程中，收集積累工程技術(shù)員和質(zhì)量安全員提供的資料，登記轉(zhuǎn)發(fā)與外部的來往文件。 選派有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及理論水平的人員組成項(xiàng)目管理班子，提高管理水平，加快工程進(jìn)度。 在詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上，做好資金、材料機(jī)械、設(shè)備、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作，防止由于準(zhǔn)備不充分而影響工程進(jìn)度。，并對之進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。 針對本工程制定冬雨季施工技術(shù)組織措施，為確保工程按質(zhì)按量完成創(chuàng)造條件。 改善同外部的配合條件，防止由于未同外部處理好關(guān)系而造成的工期延誤。“三檢”制，不合格的過程產(chǎn)品杜絕進(jìn)入下道工序。工程開工前精心編制好項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底計(jì)劃、技術(shù)復(fù)核計(jì)劃、隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃，開工后精心安排好月、周生產(chǎn)計(jì)劃。：工程必須嚴(yán)格按照國家規(guī)定的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)收。施工班組進(jìn)場時(shí)，專業(yè)工程師均須對施工班組進(jìn)行有針對性的質(zhì)量和技術(shù)方面的書面交底。質(zhì)量控制點(diǎn)施工的好壞是本工程質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。預(yù)控措施：1）支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行，不允許上翹下垂或扭斜。同時(shí)管道的保溫層不得妨礙熱位移。預(yù)控措施1）管道施工時(shí)，要預(yù)先考慮與土建的配合，即在土建施工時(shí)，將管道穿越基礎(chǔ)、隔墻和樓板的孔洞預(yù)留出來。預(yù)控措施：基礎(chǔ)施工前，要仔細(xì)核對設(shè)計(jì)圖紙尺寸與機(jī)械設(shè)備外形尺寸是否吻合，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)加以解決，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高尺寸施工，誤差不能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。氣焊時(shí)要調(diào)整合適的火焰能率，焊矩與焊絲的擺動(dòng)要協(xié)調(diào)配合。除銹可采用酸洗、噴砂或其他機(jī)械除銹方法。2）閥門、法蘭及可拆卸部