【正文】 攝像機(jī)安裝應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，確保其能正常工作。3管進(jìn)盒、箱連接盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔制盒。（2）暗配的電線管路宜沿最近的路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面化的凈距不應(yīng)小于15mm。安裝完畢，指定專人負(fù)責(zé)控制中心保安及整改工作，并如實(shí)填寫安裝技術(shù)日志，一方面為保護(hù)成品，另一方面為自動(dòng)報(bào)警調(diào)試做好文字 、技術(shù)原始數(shù)據(jù)。,應(yīng)確保牢固，不得傾斜。（3）兩條以上線管入盒、箱時(shí)長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。管口銼光滑平不足，接頭應(yīng)牢固緊密。，務(wù)必須要對(duì)供電線路進(jìn)行諧波分量的測(cè)量，當(dāng)分量超過(guò)額定時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施來(lái)抑制。開(kāi)關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，應(yīng)回裝無(wú)底盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。通電運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。超過(guò)3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用公8的鍍鋅圓鋼絲桿。2）施工機(jī)具配備齊全，已對(duì)各班組進(jìn)行過(guò)技術(shù)交底。5）電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h，應(yīng)記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值。4）與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢；質(zhì)檢合格，且具備受電條件。導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求：1）。4）將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開(kāi)。2）電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。電纜嚴(yán)禁絞、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。電線短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。本工程為1kv以下電纜，用1kv搖表格測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10 MΩ。允許偏差：電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定：保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差一覽表項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑或允許偏差檢查方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個(gè)彎≥4D管子有兩個(gè)彎及以上≥6D2管于彎曲處的彎扁度≤尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑（mm）152030mm尺量檢查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm拉線尺量檢查垂直度3mm吊線尺量檢查導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘的讀數(shù)為宜。噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。導(dǎo)線的帶線綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90。管箍連接加φ6圓鋼焊接子跨接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管于切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割?？缭浇ㄖ镒冃慰p的橋架應(yīng)按我們的《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮處理，鋼制橋架直線段超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。電線橋架的安裝（1）支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對(duì)木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾然后除銹，刷防銹漆。如必須穿孔頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股線數(shù)。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致。在電纜井內(nèi)敷設(shè)線路，應(yīng)每層樓板處用相當(dāng)于樓板耐火極限的非燃燒體作為防火分隔。符合工程使用后的檢修要求。自審?fù)戤吅螅蓸I(yè)主組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，并進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后，將作為我們配合設(shè)計(jì)進(jìn)行圖紙深化的依據(jù)。按施工要求積極配備各類管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范操作規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。第三節(jié) 施工前機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃科學(xué)配置施工機(jī)具是確保工期的的一個(gè)前提條件。嚴(yán)格財(cái)經(jīng)紀(jì)律，正確處理國(guó)家、企業(yè)、項(xiàng)目和個(gè)人的利益關(guān)系。合同預(yù)算管理由總承包公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮指導(dǎo)項(xiàng)目管理部管理人員學(xué)習(xí)工程合同文件，深刻領(lǐng)會(huì)合同條款的內(nèi)涵。負(fù)責(zé)業(yè)主供應(yīng)材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)、保管、發(fā)放工作。負(fù)責(zé)對(duì)施工工藝和工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)理和檢查。組織本工程中“四新”推廣工作，努力提高本工程的科技含量。按“標(biāo)價(jià)分離”的原則，強(qiáng)化項(xiàng)目的成本管理，嚴(yán)格控制項(xiàng)目的非生產(chǎn)性開(kāi)支，嚴(yán)格財(cái)經(jīng)紀(jì)律，正確處理國(guó)家、企業(yè)、項(xiàng)目和個(gè)人的利益關(guān)系。本工程開(kāi)工之前，我們將做好以下準(zhǔn)備工程：組織機(jī)構(gòu)的建立、技術(shù)工作的準(zhǔn)備、前期工作所需要施工資源的準(zhǔn)備、施工各項(xiàng)計(jì)劃的編制、臨時(shí)設(shè)施的規(guī)劃等。所有穿過(guò)空調(diào)機(jī)房、隔墻、樓板、防火分區(qū)的空調(diào)風(fēng)管均裝有70℃動(dòng)作的防火閥。本工程接地采用TN－S系統(tǒng)，利用建筑基礎(chǔ)鋼筋作接地裝置電氣保護(hù)，防雷和弱電設(shè)備均共用此接地，其接地電阻應(yīng)不大于1歐。二、電氣工程概況本工程供電一般用電按二級(jí)、消防、事故用電按一級(jí)設(shè)計(jì)，電源由室內(nèi)變配電站引來(lái)，供電電壓380/220V。三、空調(diào)通風(fēng)工程概況本工程空調(diào)通風(fēng)包括全樓冬夏季中央空調(diào)、衛(wèi)生間通風(fēng)、防排煙部分。承包方式：專業(yè)總承包第二節(jié) 本安裝工程的特點(diǎn)和解決辦法一、安裝施工配合難度大本工程包括電氣、空調(diào)安裝工程，需要預(yù)留預(yù)埋的管線和預(yù)埋件多、面廣、量大，施工時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)圖紙，密切配合土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。自覺(jué)接受上級(jí)職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督、檢查，按管理要求定期向上級(jí)報(bào)告進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全文明及各項(xiàng)管理工作情況，遇重大問(wèn)題、緊急情況等特殊事項(xiàng)要隨時(shí)報(bào)告。專業(yè)總工程師職責(zé)服從項(xiàng)目部技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)整個(gè)安裝工程的技術(shù)管理工作、質(zhì)量管理工作。主持有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題的會(huì)議，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。質(zhì)量安全組執(zhí)行項(xiàng)目部關(guān)于質(zhì)量、安全、文明施工、消防安全保衛(wèi)的管理制度。材料比價(jià)、樣品、合格分供方資質(zhì)審查等內(nèi)容。負(fù)責(zé)施工圖預(yù)算以及工程竣工后的結(jié)算工作。負(fù)責(zé)將月、周進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，并將結(jié)果向分管副經(jīng)理匯報(bào)。第五節(jié) 材料準(zhǔn)備一、在項(xiàng)目總工的組織下，由各專業(yè)技術(shù)人員按施工圖認(rèn)真編制本工程前期所需的材料、成品或半成品的施工用料總計(jì)劃、月度用料計(jì)劃及前期預(yù)留預(yù)埋和少量安裝工作所需材料計(jì)劃。各專業(yè)技術(shù)員在項(xiàng)目總工的組織下，對(duì)進(jìn)場(chǎng)班組進(jìn)行技術(shù)交底，主工人明白設(shè)計(jì)意圖、施工要求、質(zhì)量目標(biāo)、安全事項(xiàng)、進(jìn)度要求、文明施工要求等。土建預(yù)留孔洞的尺寸、位置與設(shè)計(jì)的符合程度。綜合管線平衡過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：風(fēng)管截面較大，對(duì)管線布局平衡影響也最大，所以，應(yīng)首先考慮風(fēng)管的安裝高度及水平坐標(biāo)。在各弱電機(jī)房設(shè)置接地端子。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。2)金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土或磚墻上固定配電箱。先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。吊裝采用在預(yù)埋鐵上焊接，靠安裝及支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距超過(guò)2米。（3）多層橋架安裝分層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。采用套絲時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂、不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸的要求，確定支架，吊架的具體位置。清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣導(dǎo)開(kāi)始，纏繞12個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于3mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2扣。導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪裝好。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。垂直敷設(shè)，有條件最好自上而下敷設(shè)。1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。:1）拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應(yīng)靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象。燈具安裝必須和土建、裝飾單位密切配合，預(yù)留燈具位置，同時(shí)和消防報(bào)警系統(tǒng)感煙探測(cè)器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫出詳細(xì)布置圖，進(jìn)行會(huì)簽。（2）嵌入式燈具安裝按照設(shè)計(jì)圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。（2）接線開(kāi)關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機(jī)盤管等電器）的相線必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。關(guān)于抑制供電系統(tǒng)中高次諧波的措施，除變頻器、逆變器、整流器等會(huì)產(chǎn)生高次諧波外，氣體放電類型的燈具的也會(huì)產(chǎn)生高次諧波。1消防報(bào)警系統(tǒng)施工方法及質(zhì)量、技術(shù)要求（一）工藝流程（二）管線主要施工方法暗管敷設(shè)基本要求（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。無(wú)彎時(shí)45m，有一彎時(shí)30m，有二個(gè)彎時(shí)20m，有三個(gè)變時(shí)12m。（3）。所有管線端部均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)。調(diào)試程序調(diào)試準(zhǔn)備→單機(jī)通電源檢查→功能檢查→深測(cè)器功能檢查→聯(lián)鎖功能檢查→填寫調(diào)試報(bào)告（1）電源檢查的是指檢查報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電的容量及自動(dòng)轉(zhuǎn)換情況。2管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑線管，必須用管箍連接。管口入盒、箱，暗配管應(yīng)鎖堅(jiān)螺母固定，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。1防雷、接地部分本工程防雷與接地工程包括庫(kù)區(qū)、辦公區(qū)，包括弱電系統(tǒng)及等電位連接的安裝工程。所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接外處的藥皮敲凈后，刷瀝青防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度要求如一下：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程采用TN—S系統(tǒng)作為電氣接地保護(hù)方式。所在強(qiáng)、電線路進(jìn)入建筑物處設(shè)總等電位連結(jié)端子，將金屬套管采用BV10導(dǎo)線、φ10鍍鋅圓鋼或螺栓與該端于可靠連接。衛(wèi)生間按照10次/小時(shí)的換氣次數(shù)，各衛(wèi)生間門下設(shè)有進(jìn)風(fēng)百葉口，地下室設(shè)備房均采用機(jī)械排風(fēng)，新風(fēng)由入口自然進(jìn)風(fēng)。3）設(shè)備拖運(yùn)施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。設(shè)備開(kāi)箱檢查要會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加?？照{(diào)機(jī)組的吊裝本工程的空調(diào)機(jī)組分為組裝式機(jī)組及整體式空調(diào)機(jī)組兩種。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。遇有四級(jí)以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。7）設(shè)備就位設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。整體式空調(diào)機(jī)組在安裝前，打開(kāi)設(shè)備活動(dòng)面板，用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查有無(wú)葉輪與機(jī)殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)減振部分是否符合要求。隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對(duì)中，不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。管路與泵連接后，如在管路上進(jìn)行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。風(fēng)機(jī)盤管下方避免安裝電線管、水管等管線，以免妨礙風(fēng)機(jī)盤管的維護(hù)與檢修。泵必須帶負(fù)荷試車。鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結(jié)疤、水印及鋅層脫落等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。5）本工程矩形風(fēng)管彎頭采用內(nèi)外弧形彎頭，以減少風(fēng)系統(tǒng)的局部阻力。3mm，平面度的允許偏差為2mm。9）風(fēng)管與法蘭連接的翻邊寬度不小于6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭。如果風(fēng)管安裝后，與專用設(shè)備的運(yùn)輸通道、安裝空間產(chǎn)生影響的，風(fēng)管及時(shí)拆除后，在專用設(shè)備安裝的運(yùn)輸完畢后，再對(duì)風(fēng)管進(jìn)行恢復(fù)。型鋼的切斷和打孔。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過(guò)在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。6風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)本工程風(fēng)管均為中低壓風(fēng)管，在進(jìn)行風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)前，必須先根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)參數(shù)將中壓系統(tǒng)風(fēng)管和低壓系統(tǒng)風(fēng)管分開(kāi)。系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法。玻璃棉板用保溫釘固定，最后用塑料打包帶捆扎，間距為1m。安裝風(fēng)管前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無(wú)損壞、表面無(wú)劃痕等缺