【正文】 目 錄 六、施工組織設(shè)計(jì) 七、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 八、擬分包項(xiàng)目情況表 九、資格審查資料 十、其他材料 牡丹江市生活垃圾處理二期工程垃 圾填埋場(chǎng)工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 一、 主要施工方法 （一）場(chǎng)區(qū)總體施工測(cè)量定位 先根據(jù)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)定出矩形控制網(wǎng)的主軸線，然后根據(jù)主軸線測(cè)設(shè)矩形控制網(wǎng)。 主軸線的測(cè)設(shè) 首先將長(zhǎng)軸測(cè)定于地面，再以長(zhǎng)軸為基線測(cè)出橫軸，并進(jìn)行方向改正，使縱橫兩軸線嚴(yán)格垂直。軸線的方向調(diào)整好以后，應(yīng)以各中心交點(diǎn)為起點(diǎn)，進(jìn)行精密丈量距離，以確定細(xì)分縱橫軸線各端點(diǎn) 位置。 矩形控制網(wǎng)的測(cè)設(shè) 在縱橫軸線的端點(diǎn)分別安置經(jīng)緯儀，分別測(cè)設(shè)直角交會(huì)定出相應(yīng)四個(gè)角點(diǎn)。然后再精密丈量各段距離以構(gòu)成各單體建 (構(gòu) )筑物工程的測(cè)量放線定位控制點(diǎn)。 場(chǎng)區(qū)矩形控制網(wǎng)的精度要求 主軸線、矩形邊長(zhǎng)精度： 1： 50000 主軸線交角容許差：177。 3″～177。 5″ 矩形角容許差：177。 5″ （二）現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量 根據(jù)提供的測(cè)量區(qū)范圍內(nèi)有關(guān)三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)，在此基礎(chǔ)上實(shí)施其所需的施工測(cè)量工作。在收到三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算，如對(duì)項(xiàng)目監(jiān)理提供的數(shù)據(jù)有異議，應(yīng)在得到數(shù)據(jù)后 7 天內(nèi) 以書(shū)面形式報(bào)告項(xiàng)目監(jiān)理，共同進(jìn)行核實(shí)。核實(shí)后的數(shù)據(jù)由項(xiàng)目監(jiān)理重新以書(shū)面形式提供。 根據(jù)項(xiàng)目監(jiān)理提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)研究增設(shè)自己的控制點(diǎn)，這些增設(shè)的控制點(diǎn)必須完全吻合項(xiàng)目監(jiān)理提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)，并應(yīng)滿足規(guī)定的施測(cè)精度。 應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行并完成為施工所需要的放樣測(cè)量、地形測(cè)量、斷面測(cè)量、支付收方或驗(yàn)收測(cè)量等施工全過(guò)程所發(fā)生的測(cè)量工作。 應(yīng)在施測(cè)前 7 天將有關(guān)施工測(cè)量的報(bào)告 (一式四份 )報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理，內(nèi)容包括間距為 50m 的測(cè)量斷面成果、施工方法和計(jì)算方法、操作規(guī)程、觀測(cè)儀器設(shè)備的配置和測(cè)量專 業(yè)人員的設(shè)置等。 應(yīng)負(fù)責(zé)保護(hù)和保存好全部三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和自己增設(shè)的控制點(diǎn)，使之容易引入和通視，防止移動(dòng)和破壞。一旦發(fā)生移動(dòng)和破壞應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目監(jiān)理，并與項(xiàng)目監(jiān)理共同協(xié)商解救措施。 測(cè)量結(jié)果檢查 全部測(cè)量數(shù)據(jù)和放樣都應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理的檢查，必要時(shí)進(jìn)行對(duì)照測(cè)量。 所有為工程施工所進(jìn)行的測(cè)量工作及其費(fèi)用已包括在各項(xiàng)目的工程報(bào)價(jià)單中。 施工測(cè)量 測(cè)量工作是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，在此工程項(xiàng)目上采用水準(zhǔn)儀控制高程。 在清基前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的指標(biāo)進(jìn)行測(cè)量、放樣。測(cè)量依據(jù)施工圖紙要求的坐標(biāo)控制 網(wǎng)及高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行。 測(cè)量工作要滿足如內(nèi)容要求： ①布設(shè)施工控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行全方位的復(fù)測(cè)，繪制其實(shí)際控制網(wǎng)圖。 ②施工現(xiàn)場(chǎng)的地形測(cè)量和放樣，定出工程平臺(tái)面的邊線，做好滿足施的控制樁，并做好全部三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及增設(shè)控制點(diǎn)。 ③進(jìn)行必要的清基輪廓的測(cè)量、放樣，以保證與設(shè)計(jì)相符。 ④提供竣工資料要求的測(cè)量、放樣、復(fù)測(cè)等有關(guān)測(cè)量記錄。 ⑤完成監(jiān)理工程師指示的其他資料。 （三）進(jìn)場(chǎng)道路施工 施工流程為：道路向外拓寬處擋土墻砌筑→道路向內(nèi)拓寬處山體開(kāi)鑿→道路路基鋪筑碾壓→道路路面砼澆筑。 水泥混凝土路面施工工藝流程：施工準(zhǔn)備 —— 模板安裝 —— 混凝土拌制 —— 汽車運(yùn)輸 —— 混凝土路面攤鋪 —— 收漿、壓紋 —— 養(yǎng)生 —— 拆模 —— 切縫、灌縫 混凝土施工前，將擬用材料的樣品，委托中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師確認(rèn)的合格試驗(yàn)室，進(jìn)行混凝土配比設(shè)計(jì)。 混凝土采用集中廠拌法配制。配比按中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師確認(rèn)的“級(jí)配單”操作。 水泥混凝土面板施工前，對(duì)混凝土路面板下的基層進(jìn)行強(qiáng)度、密實(shí)度及平整度、橫坡度、縱坡、高程等幾何尺寸方面的質(zhì)量檢驗(yàn)，基層質(zhì)量必須符合基層施工規(guī)范要求。 開(kāi)工前檢查所有機(jī)具做到狀態(tài)良好，模板質(zhì)量?jī)?yōu)良、 數(shù)量充足，備用電源、振搗器儲(chǔ)備有余，以確保水泥混凝土路面板施工的順利。 模板采用與路面厚度等高及有足夠剛度的槽鋼模作直道模板，長(zhǎng)度 34m，局部變形不應(yīng)大于3 毫米，澆筑時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于 4 毫米，模板高度允許偏差 2毫米，縱縫穿拉桿的孔眼位置按設(shè)計(jì)要求預(yù)留準(zhǔn)確。曲線處采用等寬帶鋼做彎道模板。 鋼模接頭處有牢固拼裝配件，裝拆簡(jiǎn)易。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面與基層頂面緊貼，局部低洼處事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實(shí)，模板按放線位置立起，釘?shù)泪敼潭?，間距為 ,彎道處加密到 ，內(nèi)側(cè)道釘頂端高出模板，道釘緊靠模板，間隙用木楔嵌緊，模板支立牢固，保證模板在澆筑混凝土?xí)r不下沉，不跑模。 模板安裝完畢后，檢查支撐是否牢固、模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況，高差大于 3mm 或有錯(cuò)位和不平整的模板要拆去重新安裝。檢查無(wú)誤后，在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油，以便拆模時(shí)不致?lián)p壞混凝土。最后用徑緯儀校正模板頂面高程和內(nèi)面線形，使模板的直順度和高程達(dá)到允差范圍。 在模板側(cè)或頂面做好各類接縫記號(hào)，確?？p位準(zhǔn)確。路上的檢查井等構(gòu)筑物外圍及新老混凝土接縫處同時(shí) 立模分離，并綁扎好加強(qiáng)鋼筋。 澆筑前，內(nèi)側(cè)模板表面刷脫模劑并且鋪設(shè)塑料薄膜。再次檢查模板安裝牢固、順直、嚴(yán)密、不漏漿，支好的模板必須復(fù)測(cè)高程，及時(shí)調(diào)整，保證幾何尺寸和高程準(zhǔn)確。 混凝土拌合前要先檢驗(yàn)水泥的強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)，砂、石料要進(jìn)行篩分，含泥量等試驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)含泥量超標(biāo)的石料要進(jìn)行清洗，拌合時(shí)要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制配合比及拌合時(shí)間。 攤鋪混凝土?xí)r，將混凝土均勻澆筑在模板內(nèi)，不發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)攤鋪厚度達(dá)到混凝土板厚的 2/3 時(shí)，拔出模內(nèi)道釘，并用混凝土填實(shí)道釘孔洞，松散混凝土表面略高于模板頂面，使搗實(shí)后的路 基高程與厚度符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，人工攤鋪找補(bǔ)均勻。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。攤鋪厚度考慮振實(shí)后的下沉量，一般高出模板 1 至 2 厘米。 振搗時(shí)先用插入振搗器順序振搗，再用平板振動(dòng)器縱橫覆蓋整個(gè)塊寬，交錯(cuò)全面振搗兩遍，平板振動(dòng)器振搗不少于三遍，再用振動(dòng)梁拖平，混凝土振動(dòng)提漿機(jī)及滾筒整平提漿，并用鋁合金直尺檢查平整度。 收漿在混凝土終凝前完成，收漿不少于四遍。表面的泌水基本排除后，用食指輕輕按壓混凝土路基，能出現(xiàn)約 2mm 深的 壓痕時(shí)，即可壓紋。壓紋時(shí)中途不能停頓。每操作一次，將壓紋器用水沖洗一遍。 路基成型后 23 小時(shí)，用手觸擊無(wú)痕跡，方可用麻袋進(jìn)行全面覆蓋，并及時(shí)濕水養(yǎng)生。在養(yǎng)護(hù)初期，面層上禁止人行和堆置物品。在養(yǎng)護(hù)終了時(shí)，及時(shí)清除路基積水和養(yǎng)護(hù)材料，不讓水浸泡路基。 混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后可拆模，拆模時(shí)認(rèn)真操作，注意保護(hù)混凝土路基板的角，不得損傷混凝土邊緣。 拆模后采用切縫機(jī)切縫。切縫機(jī)切縫由有經(jīng)驗(yàn)的操作人員來(lái)施工，以確保鋸口平直和把邊緣剝落控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，鋸出的細(xì)碴在混凝土干硬之前用水洗出路基。機(jī)械切縫時(shí)保持線型順直，切 縫深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)灌縫，灌縫必須在縫內(nèi)干燥的狀態(tài)下進(jìn)行。填縫時(shí)，將縫內(nèi)遺留的石子、灰漿、塵土、等雜物，剔除干凈，使伸縫全部貫通。填縫前先用特制毛刷在縫內(nèi)兩側(cè)刷一層冷底子油，再將縫隙口蓋好，約一小時(shí)后再填縫。 （四）場(chǎng)區(qū)庫(kù)底平整碾壓及庫(kù)區(qū)防滲工程施工 場(chǎng)區(qū)庫(kù)底平整碾壓 土方階段：先進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)提供的測(cè)量控制點(diǎn)及坐標(biāo)，測(cè)出場(chǎng)地紅線及建筑物基底輪廓線，按照基坑設(shè)計(jì)方案的設(shè)計(jì)坡度確定各邊坡坡頂線及坡地線。 ①施工準(zhǔn)備 基坑開(kāi)挖邊線確定：根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)單位提供的定 位軸線定出基坑開(kāi)挖邊線，并請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)復(fù)線。 標(biāo)高控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)。沿現(xiàn)場(chǎng)周邊均勻引測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)到基坑周圍固定的建筑物上，作為施工時(shí)標(biāo)高控制點(diǎn)。 ②施工程序 基坑開(kāi)挖邊線定位→庫(kù)底場(chǎng)地平整壓實(shí)→地下水導(dǎo)流層卵（礫）石攤鋪→坡面噴護(hù)→土方開(kāi)挖至第二層土釘標(biāo)高下 →坡面噴護(hù)→土方開(kāi)挖至第三層土釘標(biāo)高下 →坡面噴護(hù)→土方開(kāi)挖至冠梁頂標(biāo)高下 500mm→坡面噴護(hù)→支護(hù)樁施工→土方開(kāi)挖至錨桿標(biāo)高下 →樁間土支護(hù)→錨桿施工→土方挖至基坑底標(biāo)高→樁間土支護(hù)→設(shè)置排水溝、 集水井→坡道土方挖、排→工程竣工。 ③技術(shù)要求及措施 土方開(kāi)挖：支護(hù)施工應(yīng)與土方開(kāi)挖密切配合 ,以達(dá)在保證安全的基礎(chǔ)上充分利用場(chǎng)地，降低造價(jià)，縮短工期的目的。 土方外運(yùn)以主坡道為主，施工后期使用副坡道，副坡道根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置在已完成支護(hù)施工的坑壁部位，使用副坡道時(shí)應(yīng)全力進(jìn)行主坡道部位的支護(hù)結(jié)構(gòu)施工，最后清理副坡道的土方，完成整個(gè)工程。 開(kāi)挖中嚴(yán)格控制邊坡的開(kāi)挖坡度 ,每層土方嚴(yán)禁超挖或欠挖。 修整坡面：在對(duì)開(kāi)挖坡面進(jìn)行修整過(guò)程中，專人負(fù)責(zé)進(jìn)行坡度控制，以確?；拥走吘€位置和基坑坡面符合設(shè)計(jì)要求。 HDPE 塑料管施工 工藝流程：施工測(cè)量→溝槽開(kāi)挖→管基施工→管道安裝。 溝槽開(kāi)挖 溝槽開(kāi)挖槽底凈寬度宜按管外徑加 600mm。其槽底凈寬度根據(jù)管徑大小和開(kāi)挖深度確定，便于管道敷設(shè)和安裝，并應(yīng)考慮夯實(shí)機(jī)具便于操作和地下水便于排出。 開(kāi)挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，不得擾動(dòng)基面。開(kāi)挖中對(duì)基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 ～ 的原狀土，用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。若局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填粒徑 10～ 15mm 天然級(jí)配石料或 5～ 40mm 碎石整平夯實(shí)。 管道基礎(chǔ)施工 管道基礎(chǔ)采用 5～ 40mm 厚 15cm 碎石或礫石砂，上面再鋪 50mm 厚砂墊 層（中、粗砂）。 管道基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)且表面平整，在接口部位的凹槽，應(yīng)隨鋪隨挖。凹槽長(zhǎng)度宜為 ～ ，深～ ，接口完成后，凹槽及時(shí)用砂回填密實(shí)。 下管安裝前應(yīng)對(duì)開(kāi)槽后的槽寬、基面標(biāo)高、檢查井等工序作業(yè)分別進(jìn)行檢查，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)污泥雜物、基面無(wú)擾動(dòng)，合格后方可進(jìn)行下一步工序的施工。 管道安裝 施工前，應(yīng)逐節(jié)按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀、管徑、不圓度、管口端面垂直度等項(xiàng)目檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，且不得使用。管道配管采用電鋸切割，施工時(shí)必須端面垂直平整，不應(yīng)有損壞。 為防止接口合攏時(shí)已敷設(shè)管道軸 線位置移動(dòng)，采取在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已敷設(shè)管道頂部的穩(wěn)管措施。 管道下管作業(yè)時(shí)，采用人工抬管法下管，嚴(yán)禁將管材由槽邊直接翻滾入溝槽內(nèi)。 鋪設(shè)卵石滲瀝液導(dǎo)流層 膜料及上下層土工布鋪設(shè)完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后，將備好的卵石料用機(jī)械配合人工鋪筑。具體操作是，鋪設(shè)時(shí)先進(jìn)行庫(kù)壩塑膜及上層土工布鋪設(shè)，在塑膜及上層土工布鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，庫(kù)底及壩頂各布置挖掘機(jī)一臺(tái)，向庫(kù)壩坡運(yùn)卵石導(dǎo)流層料，然后人工結(jié)合整平。為保證鋪設(shè)質(zhì)量，膜料鋪設(shè)和導(dǎo)流層應(yīng)平等進(jìn)行、分區(qū)施工。 庫(kù)區(qū)防滲工程 ①施工準(zhǔn)備 填埋場(chǎng)庫(kù)底整平后，按設(shè)計(jì)要 求用人工開(kāi)挖地下水收集花管溝槽，余土棄運(yùn)至庫(kù)底周圍，防滲材料由下至上鋪設(shè)，鋪設(shè)卵石地下水導(dǎo)流層膜料及上下層土工布鋪設(shè)完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后，將備好的卵石料用機(jī)械配合人工鋪筑。具體操作是，鋪設(shè)時(shí)先進(jìn)行庫(kù)壩塑膜及上層土工布鋪設(shè)，在塑膜及上層土工布鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，庫(kù)底及壩頂各布置挖掘機(jī)一臺(tái)，向庫(kù)壩坡運(yùn)卵石導(dǎo)流層料，然后人工結(jié)合整平。為保證鋪設(shè)質(zhì)量，膜料鋪設(shè)和導(dǎo)流層應(yīng)平等進(jìn)行、分區(qū)施工。 填埋區(qū)場(chǎng)地整平施工順序?yàn)橄惹謇磉吰?，再整平?kù)底；邊坡整平原則：節(jié)約土方量，整平時(shí)首先清除包括庫(kù)底范圍內(nèi)的表層土，堆于覆土備料場(chǎng)作為日覆 蓋土。 ②工藝流程： 庫(kù)底平面夯實(shí) —— 30cm 厚卵石地下水導(dǎo)流層 —— 長(zhǎng)絲土工布鋪設(shè)（ 200g/m2） —— 鋪 30cm 厚粘土層 —— 鋪膨潤(rùn)土墊 4800g/m2—— 2mm 厚 HDPE 膜 —— 接縫焊接 —— 長(zhǎng)絲土工布鋪設(shè)（ 600g/m2） —— 2cm 厚中粗砂層 —— 長(zhǎng)絲土工布（ 200g/m2） —— 30cm 厚卵石滲瀝液導(dǎo)流層—— 長(zhǎng)絲土工布 200g/m2） —— 原生垃圾。 ③防滲膜及土工布材料質(zhì)量檢測(cè) 本工程所用防滲膜及土工布為兩布一膜和一布一膜針刺防滲膜及土工布，使用前委托實(shí)驗(yàn)室對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 和設(shè)計(jì)要求。 防滲膜及土工布具有一定的抗頂破、抗刺破能力，但在填筑垃圾過(guò)程中，常被膜下尖礫、樹(shù)根頂破。垃圾填埋場(chǎng)在防滲施工中，土方開(kāi)挖清除至粘土層，并按設(shè)計(jì)尺寸削坡挖平和欠坡回填夯實(shí)，找平并灑水夯實(shí)，使夯填土干容重不小于 。并剔除其表面的石子、樹(shù)根等堅(jiān)硬尖狀物，并噴灑除草劑等藥水，整理后的