【正文】 xxx 選煤廠原煤倉工程滑模專項施工組織設(shè)計 第 頁 1 第一章 編制說明 本工程為 xxx 集團 xxx 選煤廠工程，主體由四個內(nèi)徑 22m 圓筒倉組成，滑模高度從 ∽ （筒倉頂錐殼環(huán)梁下），筒倉壁厚為 320mm?；炷翉姸葹?C30。倉壁采用液壓滑模工藝施工，本施工組織設(shè)計主要針對滑模施工。本滑模工程采用的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有《液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》（ GBJ—— 113—— 87）、《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ65——89）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50300—— 2020）、《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》（ GB50204—— 2020）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ80—— 91）。 第二章 施工部署 第一節(jié) 項目管理機構(gòu)設(shè)置 本工程采用項目法組織施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理受公司法人代表委托，對工程進行全面管理，代表公司全面履行合同義務(wù)。公司總部作為項目部的堅強后盾，始終在工程技術(shù)、物質(zhì)設(shè)備以及勞動力等資源方面給予全力支持，并對工程的進度、質(zhì)量、安全文明施工、成本等方面進行宏觀調(diào)控，協(xié)助項目部高速、優(yōu)質(zhì)地完成工程施工任務(wù)。項目部嚴(yán)格按照ISO9001： 2020 標(biāo)準(zhǔn)的要求，本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，建 立科學(xué)的質(zhì)量管理體系，形成以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體系，以塑造精品為目標(biāo)，充分發(fā)揮管理才能，對工程進行全面管理，確保本工程實現(xiàn)一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的工程速度，出色的實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。本工程設(shè)立項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目材料負(fù)責(zé)人、項目計劃管理負(fù)責(zé)人、項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人、項目安全負(fù)責(zé)人以及各專業(yè)施工工長，項目組織機構(gòu)圖如下： xxx 選煤廠原煤倉工程滑模專項施工組織設(shè)計 第 頁 2 項目經(jīng)理 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 項目 副 經(jīng)理 施 工 員 技術(shù)員 安全員 質(zhì)量員 材料員 試驗員 測量員 二節(jié) 滑模施工區(qū)段劃分 依據(jù)本工程特點，現(xiàn)將施工區(qū)段劃分為四個，依次組織施工。 ３ 號 倉 裝模 —— ３ 號 倉 滑模 —— ４ 號 倉 裝模 —— ３ 號 倉 拆模 —— ４ 號 倉滑模 —— 2 號 倉 裝模 —— ４ 號 倉 拆模 —— 2 號 倉 滑模 —— １ 號 倉 裝模 —— 2 號倉 拆模 —— １ 號 倉 滑模 —— １ 號 倉 拆模 第三節(jié) 滑模技術(shù)方案選擇 模板系統(tǒng)：內(nèi)外模板均采用 200 1200 定型鋼模板，模板采用拼接，在 模板上端第二孔，下端第一孔分別設(shè) [10槽鋼作為內(nèi)外提模梁，內(nèi)外模板固定在提模梁上，提模梁用調(diào)節(jié)滑道（ [8槽鋼 ]與提升架連接。安裝好模板單面傾斜度的 ∽ %，按規(guī)范要求模板高度 1/2 處為結(jié)構(gòu)截面尺寸。模板確保拼接嚴(yán)密、表面平整。 提升架為“開”字形，立柱采用 [14 2400 槽鋼，上橫梁為雙拼 L50xxx 選煤廠原煤倉工程滑模專項施工組織設(shè)計 第 頁 3 5 角鋼，下橫梁（安裝千斤頂用）為雙拼 [12 槽鋼，立柱與橫梁螺栓連接，提升架規(guī)格為 1040 2400（寬高），提升架之間由 [10 槽鋼加固圈梁（內(nèi)外各兩道）連接成整體。 滑模平臺采用柔性平臺，每一 門架設(shè)有一根 φ 16 拉桿，內(nèi)外采用三角架懸挑操作平臺。 砼垂直運輸采用泵送，配一臺 60 塔吊用于鋼筋、模板、材料及工具的垂直運輸。 第三章 滑模施工準(zhǔn)備 一 主要設(shè)備的配備項目管理機構(gòu)設(shè)置 配一臺 QTZ— 40 塔吊 、一臺 QTZ— 80 塔吊 。 垂直運輸設(shè)備上料速度的驗算。 滑模施工時澆砼、提升、綁扎鋼筋相互交替進行，為了使滑模施工砼不產(chǎn)生施工冷縫，第一次澆砼至第二次開始澆砼的間隔時間必須控制在砼初疑 時間之內(nèi)，在初凝時間之內(nèi)必須確保砼的供給（否則應(yīng)摻加緩凝 劑以延長砼初凝時間）， 根據(jù)多年滑模施工經(jīng)驗倉壁滑模混凝土采用泵送混凝土，不但能滿足砼供給速度要求，還能確保砼出模強度及外觀質(zhì)量一致。故本工程滑模砼采用泵送。 鋼筋、模板、材料及工具的垂直運輸由塔吊完成。 攪拌設(shè)備的供應(yīng)能力 現(xiàn)場設(shè)一攪拌站，砼采用集中攪拌制。為了保證砼運輸速度與倉壁滑模速度相適應(yīng)，現(xiàn)場配置攪拌站 1 套。 xxx 選煤廠原煤倉工程滑模專項施工組織設(shè)計 第 頁 4 滑模主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 型號 額定功 率 數(shù)量 1 塔式起重機 1 臺 2 攪拌站 JS500 15 1 套 3 砼振動器 ZX50 6 臺套（其中 2 臺 套備用） 4 電焊機 BX30 26 3 臺 5 液壓控制臺 YK36 1 套 6 液壓千斤頂 KYD— 35/60 各 40 套（備用 16 臺） 7 滑模專用模具 φ 22m 2 套 8 砼泵 60 1 臺 二 滑模施工勞動力準(zhǔn)備 滑模施工工種多，協(xié)作性強要求具有良好的質(zhì)量，安全意識，操作技能較強，且具有類似施工操作經(jīng)歷作業(yè)隊伍，其中專業(yè)性技術(shù)工種配備主要包括砼工、機械工、機修工、電工、焊工及滑模操作工等，這些人員均由我司輸出，他們長期從事本專業(yè)施工操作，滑模操作工聘請專業(yè)人員，本工程滑模施工。 各工種擬投入勞動力最高峰人數(shù)如下表： 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 管理人員 5 負(fù)責(zé)組織、指揮安全質(zhì)量技術(shù) 砼工 18 負(fù)責(zé)操作平臺砼運輸、下料、振搗、清理模板 木工 6 安裝門洞邊模板、修整滑升模板、 架子工 6 搭好安全防護棚、防護架及上人跑跳架搭設(shè) 瓦工 18 負(fù)責(zé)出模砼檢查、修整、內(nèi)外收光及養(yǎng)護 x