【正文】 3 平面外 2 安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對的標(biāo)高偏差 5 考慮傾斜度后模板尺寸的偏差 上口 － 1 下口 +2 千斤頂安裝位置的偏差 提升架平面內(nèi) 5 提升架平面 5 圓模直徑、方模邊長的偏差 5 相鄰兩塊模板平面平整偏差 2 （三）鋼筋工程 鋼筋綁扎按每提升一個澆筑層高度鋼筋綁扎一次，其保護(hù)層用φ 25 園鋼筋制成“ U”形狀卡在提升架內(nèi)外模板上控制，橫向鋼筋長度宜選 4— 8m 范圍內(nèi)，對大于φ 16 以上的橫向鋼筋宜按圖紙尺要求制成弧形。在模板高度范圍內(nèi)所有鋼筋（預(yù)埋件）施工完畢后，開始封外模。 第四章 滑模施工方法 （一）施工流程 滑升模具組裝（自施工完的基礎(chǔ)頂面開始）→初滑→正?；┗０宀鸪?。 核算正?；龝r支承桿允許承載力 支承桿 數(shù)量與千斤頂數(shù)量相同， GYD— 60 型千斤頂選用φ 48 鋼管，GYD— 35 型千斤頂選用φ 25 圓鋼，根據(jù)滑模操作平臺力分布情況及類似工程施工經(jīng)驗，滑模荷載主要由 GYD— 60 型千斤頂承擔(dān)，為了保證滑模施工安全，按以下兩種最不利情況對支撐桿進(jìn)行驗算。 （三）、千斤頂，支承桿承載力的驗算。 xxx 選煤廠原煤倉工程滑模專項施工組織設(shè)計 第 頁 4 滑模主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 型號 額定功 率 數(shù)量 1 塔式起重機(jī) 1 臺 2 攪拌站 JS500 15 1 套 3 砼振動器 ZX50 6 臺套（其中 2 臺 套備用） 4 電焊機(jī) BX30 26 3 臺 5 液壓控制臺 YK36 1 套 6 液壓千斤頂 KYD— 35/60 各 40 套（備用 16 臺） 7 滑模專用模具 φ 22m 2 套 8 砼泵 60 1 臺 二 滑模施工勞動力準(zhǔn)備 滑模施工工種多，協(xié)作性強(qiáng)要求具有良好的質(zhì)量，安全意識，操作技能較強(qiáng)，且具有類似施工操作經(jīng)歷作業(yè)隊伍，其中專業(yè)性技術(shù)工種配備主要包括砼工、機(jī)械工、機(jī)修工、電工、焊工及滑模操作工等，這些人員均由我司輸出，他們長期從事本專業(yè)施工操作，滑模操作工聘請專業(yè)人員，本工程滑模施工。 砼垂直運(yùn)輸采用泵送，配一臺 60 塔吊用于鋼筋、模板、材料及工具的垂直運(yùn)輸。公司總部作為項目部的堅強(qiáng)后盾，始終在工程技術(shù)、物質(zhì)設(shè)備以及勞動力等資源方面給予全力支持，并對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工、成本等方面進(jìn)行宏觀調(diào)控，協(xié)助項目部高速、優(yōu)質(zhì)地完成工程施工任務(wù)。倉壁采用液壓滑模工藝施工，本施工組織設(shè)計主要針對滑模施工。模板確保拼接嚴(yán)密、表面平整。 鋼筋、模板、材料及工具的垂直運(yùn)輸由塔吊完成。故在內(nèi)三角架外端設(shè) [8槽鋼連成整體。 xxx 選煤廠原煤倉工程滑模專項施工組織設(shè)計 第 頁 6 （ 5）總計： Q=150++180+= KN。本工程采用 20 號液壓油。 （ 3）筒倉附壁柱兩邊各設(shè)一榀門架，在門架下橫梁上加設(shè)兩根 12槽鋼，并在這兩根 12槽鋼上加一臺千 斤頂。 （ 6）第一組支承直安裝時接頭應(yīng)相互錯開，按同一截面接頭不大于 25%xxx 選煤廠原煤倉工程滑模專項施工組織設(shè)計 第 頁 9 考慮，應(yīng)分四組接頭。 xxx 選煤廠原煤倉工程滑模專項施工組織設(shè)計 第 頁 10 縱向鋼筋應(yīng)沿筒壁四周均勻布置，在操作平臺輻射分布處，鋼筋間距可適當(dāng)增大，變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時，應(yīng)在筒壁全圓周內(nèi)均布地進(jìn)行。此方法弊端在于延長滑模工期，筒身 GL1處有明顯的施工縫，且外觀顏色不一致，導(dǎo)致外部觀感差。 xxx 選煤廠原煤倉工程滑模專項施工組織設(shè)計 第 頁 11 第四節(jié) 支承桿 支承桿接頭必須錯開 25%，其 圓鋼支撐桿接頭采用坡口 焊， 其鋼管支撐桿采用內(nèi)加鋼套管塞焊， 焊后 采用手提砂輪機(jī)磨平。 （五）混凝 土 混凝土除滿足規(guī)定的強(qiáng)度等要求外，早期強(qiáng)度的增長速度必須滿足模板滑升速度，正?；俣?20— 50cm/h 范圍內(nèi)，混凝土初凝時間控制在 2 小時內(nèi)，終凝時間控制在 4— 6 小時左右，混凝土坍落度控制 10— 12cm 范圍內(nèi)，并根據(jù)氣溫情況摻入適量 早強(qiáng)、抗凍、減水劑 （按試驗室配比）。胎模出模后及時校對位置，適時拆除胎模。尤其要著重檢查在砼上方的油管是否有漏油現(xiàn)象，以防污染砼和鋼筋。為保持滑模操作平臺水平上升，必須嚴(yán)格按 300mm 一步分步調(diào)平。 ⑥由于滑模施工的特點(diǎn)和技術(shù)局限性，出模后的砼表面會出現(xiàn)一些細(xì)小的裂紋和小孔洞，這屬于正常施工中不可避免的現(xiàn)象。實際施工中將要取以下措施。 ③糾扭措施 如果發(fā)生扭向，可采用調(diào)整千斤頂?shù)鬃?，即松動固定千斤頂?shù)牡啄_螺絲xxx 選煤廠原煤倉工程滑模專項施工組織設(shè)計 第 頁 16 來解決，方向為扭轉(zhuǎn)的相反方向。二次澆筑的砼按微膨脹要求，配料進(jìn)加入 UEA 膨脹劑，且應(yīng)使用坍落度小，收縮量小的干硬性砼。 施工人員的上下應(yīng)使用安全提升吊欄，吊欄應(yīng)設(shè)有安全自銷裝置防止斷繩墜落，使用前應(yīng)做好安全試驗。 第七章 可能 發(fā)生的意外情況主準(zhǔn)備措施 停電 首先要求建設(shè)單位在滑模施工開始前對施工廠區(qū)供給施工用電的線路和設(shè)施進(jìn)行一遍徹底的檢查，確?；Ｊ┕て陂g不出現(xiàn)一般性故障停電和檢修xxx 選煤廠原煤倉工程滑模專項施工組織設(shè)計 第 頁 19 停電。 供料不足 為防砂石、水泥供應(yīng)不足或陰雨天砂石料含泥量過大，無法滿足施工要 求的現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)，施工前儲備足量的砂石、水泥。 xxx 選煤廠原煤倉工程滑模專項施工組織設(shè)計 第 頁 21 xxx集團(tuán) xxx選煤廠擴(kuò)建工程 原煤倉滑模施工方案 制 定： xxx 審 核： xxx 批 準(zhǔn)： xxx xxx項目部 二○○五年十 二 月 一 日 。筒倉滑模施工前