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立式儲油罐工藝設(shè)計課程設(shè)計論文(已修改)

2024-09-10 18:29 本頁面
 

【正文】 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計論文 1 目錄 1 緒論 ............................................................................................................................ 2 材料的焊接性 ................................................ 2 焊接材料的選擇 .............................................. 4 2 工藝參數(shù)的選擇 .................................................... 6 板厚的計算 ................................................... 6 焊接工藝參數(shù)的選擇 .......................................... 6 焊絲焊條直徑 ............................................................................................... 7 焊接電流的選擇 ................................................................................... 7 焊接電壓 ............................................................................................... 9 焊接層數(shù) ............................................................................................... 9 焊接速度的選擇 ................................................................................. 10 焊縫的布置及焊接接頭坡口選擇 ............................................................... 11 焊縫布置 ............................................................................................ 11 焊接接頭坡口的選擇 ........................................................................ 11 焊接耗材與生產(chǎn)設(shè)備 ...................................................................... 13 3 焊后熱處理和焊接檢驗 ......................................................................................... 16 焊后熱處理 ................................................................................................. 16 焊接檢驗 ..................................................................................................... 16 鋼制立式儲罐的安裝、驗收 ....................................................................... 18 4 焊接工藝卡 .............................................................................................................. 20 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計論文 2 1 緒論 鋼制立式固定頂儲罐的工藝設(shè)計部分包括材料的焊接性分析,焊接方法的選擇,焊接材料的選擇,焊接參數(shù)的選擇,焊縫位置的布置、焊接坡口的選擇,焊接耗材的計算,焊接設(shè)備以及其它使用設(shè)備的選擇,裝配工序的選擇,以及焊前預(yù)熱、焊后熱處理及焊后檢驗等,根據(jù)以上部分制作焊接工藝卡以便實際生產(chǎn)使用。 材料的焊接性 焊接性是金屬材料是否能適應(yīng)焊接加工而形成完整的、具有一定使用性能的焊接接頭的特性。其主要依據(jù)兩個方面來判別:一是金屬在進(jìn)行焊接加工中是否容易產(chǎn)生缺陷;二是所形成的焊接接頭在一定使用條件下的可靠運行的能力。 所 以焊接性就分為了工藝焊接性和使用焊接性。工藝焊接性就是在一定焊接工藝條件下,獲得優(yōu)質(zhì)、無缺陷的焊接接頭的能力;使用焊接性焊接接頭滿足某種使用性能的能力,通常包括常規(guī)的力學(xué)性能、低溫韌性、抗脆斷性能、高溫蠕變、疲勞性能、持久強度以及抗腐蝕性和耐磨性等指標(biāo) [7]。前者是關(guān)于材料能不能焊接的問題,后者是關(guān)于焊后能不能使用的問題。 本立式固定頂儲罐選用的材料為 16MnR 為鋼材屬于低碳鋼的碳素鋼種類。 16MnR 是普通低合金鋼,它的強度較高、塑性韌性良好,常見交貨狀態(tài)為熱軋或正火。屬低合金高強度鋼,含 Mn 量低。它是 屈服強度為 340MPa 級的壓力容器專用板,它具有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能。 下表 給出了碳素鋼的化學(xué)成分。 表 16MnR 的化學(xué)成分 碳當(dāng)量 ( CE) 計算公式: 15 )(5 )(6 )()( CuNiwVMoCrwMnwcwCE ??????? 牌號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) ∕﹪ C Si Mn Ni Mo Cr Nb Al V P S 16MnR ≤ ~ ~ — — — — — — ≤ ≤ 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計論文 3 將 16MnR 所含化學(xué)成分的相應(yīng)數(shù)值代入上式,計算其碳當(dāng)量。通過計算得出 ,16MnR 的碳當(dāng)量 CE=%~ %。 當(dāng) CE=%~ %,鋼的淬硬傾向逐漸增加,所以 16MnR 屬于有淬硬傾向的鋼。但是,當(dāng) CE 不超過 %時,淬硬傾向尚不嚴(yán)重,焊接性較好,但隨板厚增加需要采取一定的預(yù)熱措施。 16MnR 鋼碳當(dāng)量不高 , 淬硬傾向小 , 室溫下焊接一般不易產(chǎn)生冷裂紋。鋼在軋制中 , 硫、磷含量控制較低 , 所以也不易產(chǎn)生熱裂紋。 16MnR 鋼在焊接時,不需要采取特殊的工藝措施,當(dāng)鋼板厚度較大,焊接接頭剛性拘束較大 或環(huán)境溫度過低時,可在焊接前進(jìn)行合理的預(yù)熱。在焊接過程中通過細(xì)化晶粒,合金化和提高純凈度等措施來對其焊接接頭的組織和性能加以改善。特別是以鐵素體為基的 16MnR 鋼,鐵素體晶粒尺寸越細(xì)小,鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度將越向低溫方向移動,一定低溫下的韌性值相應(yīng)提高。通過上述分析,可以清楚地認(rèn)識到:通過細(xì)化晶粒來保證 16MnR 鋼焊接接頭的低溫韌性,這是制定 16MnR 鋼焊接工藝的一個根本出發(fā)點。 焊接方法的選擇 焊接方法有三大類:即熔焊、壓焊、釬焊。具體每類又分為很多小類,如熔焊方法 又分為電弧焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊和激光焊等。實際常用的焊接方法有手工電弧焊、 TIG 焊、 MAG 焊、埋弧焊等。本設(shè)計主要選擇的焊接方法是焊條電弧焊、 CO2氣體保護(hù)焊和埋弧焊。 焊條電弧焊作為焊接應(yīng)用中最廣泛的焊接方法,其操作簡單,能夠?qū)臻g不同位、不同接頭形式的焊縫進(jìn)行焊接,所以此方法主要用在需要現(xiàn)場焊接的焊縫。同時焊條電弧焊接由于手工操作故生產(chǎn)率低,勞動強度大,所以應(yīng)該盡量避免使用。焊條電弧焊的優(yōu)點:使用的設(shè)備比較簡單、不需要輔助氣體保護(hù)、操作靈活適應(yīng)性強、適用范圍廣。 焊 條焊條電弧焊要求電源具有陡降的外特性,良好的動特性和合適的電流調(diào)節(jié)范圍,選擇時應(yīng)考慮以下因素:所要求的焊接電流的種類、所要求的焊接電流調(diào)節(jié)范圍、弧焊電源的功率、工作條件和節(jié)能要求。焊條電弧焊可以采用交流也可以是直流焊接,而選用交流電源還是直流電源主要是根據(jù)所使用的焊條類型和沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計論文 4 所要的焊接焊縫形式進(jìn)行選擇:低氫鈉型焊條必須選用直流弧焊電源,以保證電弧穩(wěn)定燃燒;酸性焊條雖然交、直流均可使用,但是一般選用結(jié)構(gòu)簡單且價格較低的交流弧焊電源;其次根據(jù)焊接產(chǎn)品所需要的焊接電流范圍和實際負(fù)載保持率;來選擇弧焊電源容量,即弧焊 電源的額定電流 [1]。 本儲罐設(shè)計選用低氫型焊條可以使焊接質(zhì)量更好,所以選擇的電源類型是直流弧焊電源。主要用來焊罐體的環(huán)焊縫,罐壁與罐頂?shù)慕墙雍缚p,以及開孔法蘭接管等焊縫的焊接。 埋弧焊是在焊劑下燃燒進(jìn)行的熔焊方法,現(xiàn)在主要有自動焊和半自動焊兩種。主要優(yōu)點是:生產(chǎn)效率高,埋弧焊所采用的焊接電流大,相電流密度也大,由于焊劑和熔渣的保護(hù),電弧的熔透能力和焊絲的熔敷速度都大大提高,所以埋弧焊焊接可以不開坡口一次熔深達(dá)到 20mm;焊接質(zhì)量高,由于熔渣焊劑的保護(hù)作用,是空氣不與熔敷金屬接觸,焊縫金屬含氮 量降低,而且熔池金屬凝固較慢,液體金屬和融化焊劑的冶金反應(yīng)更充分,減少焊縫中的氣孔產(chǎn)生,裂
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