apqp實例(已修改)
2025-09-01 08:21 本頁面
【正文】 APQP實例 作者： wrgdsf 來源于：， 發(fā)布時間： 2020718 APQP 實例 A 公司生產(chǎn)汽車齒輪零件并提供給 B 公司進行組裝， B 將 A 提供的齒輪產(chǎn)品與其他零部件一起組裝成汽車分總成零件再提供給某 OEM A 公司目前有 220 人， 8 個部門，組織機構如下： B 公司向 A 公司的業(yè)務部發(fā)來一份 EMAIL： APQP 第一步：計劃和確定項目 1 根據(jù)顧客要求，定義項目并確定項目范圍，將顧客的要求和樣品確認后轉化為公司內(nèi)部文件，并通過項目任務書立項。項目任務書如下： 2 由公司建立 了跨部門的 APQP 小組，該小組由于為第一次進行 APQP 活動，基本上在開始階段包括了質量，生產(chǎn)，技術，業(yè)務，采購，財務等部門的人員參加。具體有： 質量部： A， B 主要負責相關職責范圍內(nèi)的事宜； 技術部： C， D主要負責設計開發(fā)，工藝等相關事宜； 業(yè)務部： E主要負責與顧客的溝通，擔任小組的顧客代表； 財務部： F 主要負責產(chǎn)品的成本核算 采購部： G 主要負責采購相關事宜； 生產(chǎn)部： H 主管 任命技術部 C 為項目小組組長協(xié)調(diào)和組織整個小組的策劃活動。 3 小組成立后的第一次會議主要議題是初步明確需開展的工作并據(jù)此制定進度計劃。 從計劃的角度出發(fā)，必須明確任務活動，分配和 /或其他事項。小組根據(jù) APQP 手冊的指引，將項目進行工作分解，即分解成開展的工作（活動）。展開的工作需要及組織接口如下： 序號 任務 A/B C/D E F G H 顧客 分供方 信息收集 ● ● 產(chǎn)品信息報告 產(chǎn)品 /過程指標的設定 ● 產(chǎn)品可靠性研究與分析 ● 設計目標和可靠性目標設定 ● 初始材料清單 ● 初始過程流程圖 ● 特殊特性確定并形成初始清單 ○ ● ○ ○ 產(chǎn)品保證計劃（包括初始產(chǎn)品標準） ● 項目確定評審 ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ DFMEA ● 設計評審 ● 設計驗證 ● 樣件控制計劃 ● 樣件制造 ● 設計圖紙 ● 產(chǎn)品標準 ● 材料技術規(guī)范 ● 模具計劃 ● 特殊特性清單 ● 平行度測量裝置 ● 小組可行性評審及承諾 ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ 整體包裝標準 ● 單件包裝標準 ● 過程流程圖 ● 場地平面布置圖 ● 特性矩陣圖 ● PFMEA ● 試生產(chǎn)控制計劃 ● 過程指導書 ● 測量系統(tǒng)分析 ● 初始過程能力研究計劃 ● 過程設計完成評審 ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ 試生產(chǎn) ● 測量系統(tǒng)分析 ● 初始過程能力研究
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