apqp實(shí)例(完整版)
【正文】 平行度測(cè)量裝置 ● 小組可行性評(píng)審及承諾 ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ 整體包裝標(biāo)準(zhǔn) ● 單件包裝標(biāo)準(zhǔn) ● 過程流程圖 ● 場(chǎng)地平面布置圖 ● 特性矩陣圖 ● PFMEA ● 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ● 過程指導(dǎo)書 ● 測(cè)量系統(tǒng)分析 ● 初始過程能力研究計(jì)劃 ● 過程設(shè)計(jì)完成評(píng)審 ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ 試生產(chǎn) ● 測(cè)量系統(tǒng)分析 ● 初始過程能力研究 ● 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)（型式試驗(yàn)） ● 包裝評(píng)價(jià)和試驗(yàn) ● 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ● APQP 總結(jié) ● PPAP 提交 ● ● 根據(jù)工作展開及相關(guān)職責(zé)的確定，小組進(jìn)一步討論了各項(xiàng)工作所需的資源及邏輯關(guān)系（對(duì)大項(xiàng)目建 議采用網(wǎng)絡(luò)分析方法和關(guān)鍵路徑方法），制定了甘特圖計(jì)劃。 ： XX 零件產(chǎn)品保證計(jì)劃 ： XX ： XX ： XX ，權(quán)限： XX 6．產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)： XX78239 產(chǎn)品名稱： XX 產(chǎn)品圖樣： XX 性能要求： XX 可靠性要求： XX 檢驗(yàn)規(guī)范： XX 注：上述表格的填表說明為 1. 產(chǎn)品要求：闡述產(chǎn)品的名稱，型號(hào)，規(guī)格，圖號(hào)等，將顧客的產(chǎn)品要求列入。 7. 性能要求：包括外觀，功能，性能等質(zhì)量要求。 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 根據(jù)載荷條件，齒形情況及工作壽命要求，計(jì)算彎曲應(yīng)力（ SF1 和 SF2）及彎曲疲勞許用應(yīng)力（ sF1 和 sF2），且要求 SF1〈 sF1， SF2〈 sF2。 XX 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品名稱 顧客： 圖號(hào)： 材料： 參考文件 實(shí)施日期： 編制 批準(zhǔn) 版本： C/0 序號(hào) 特性 判定標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)器具 1 外觀 表面無裂紋，毛刺等 標(biāo)準(zhǔn)樣件 2 尺寸 A 尺寸 ∮ 177。在進(jìn)行完成這一階段任務(wù)后，進(jìn)行小組總結(jié)并填寫 “小組可行性評(píng)審及承諾報(bào)告 ”（略），在評(píng)審?fù)ㄟ^后于 2020 年 5月 12 日將其與設(shè)計(jì)樣件和相關(guān)的樣件提交資料（按顧客要求如需提交設(shè)計(jì)圖紙， DFMEA，全尺寸和性能試驗(yàn)報(bào)告，材料試驗(yàn)報(bào)告等）。 為準(zhǔn)備該工作，小組人員收集了以下資料： 通用過程流程圖（包括確定的過程相關(guān)的產(chǎn)品 /過程參數(shù)）； 工序過程的各操作的風(fēng)險(xiǎn)分析（ PFMEA 主要針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)操作）； 小組決定對(duì)所有通用過程流程圖中所闡述的工序過程納入 PFMEA 考慮，但不對(duì)各工序過程所有的操作進(jìn)行 PFMEA 分析。R:由品管部測(cè)量系統(tǒng)分析員進(jìn)行策劃和分析 。 六． 根據(jù) PFMEA 和相關(guān)資料，小組討論并制定了 “試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ”以指導(dǎo)未來的試生產(chǎn)活動(dòng)。在收到這份報(bào)告后，經(jīng)顧客代表與顧客溝通，第二階段試生產(chǎn) PPAP 的樣件推后到 2020 年 2月 3日提交，其他要求不變。 5 經(jīng)過確認(rèn)的納入控制計(jì)劃的特殊特性清單如下： 特殊 特性 產(chǎn)品特性 A 尺寸 ∮ 177。通常先按齒輪的直徑大小，選定合適的結(jié)構(gòu)型式，然后再根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 常見的結(jié)構(gòu)型式有齒輪軸（齒輪和軸作成一體），實(shí)
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