【正文】 此資料來自企業(yè) 現(xiàn)代化物流對應術語解釋 掃描技術： 自動技術的另一個關鍵組件是掃描處理，這是條形碼系統(tǒng)的 “眼睛 ”。掃描儀從視覺上收集條形碼數(shù)據(jù)，并把它們轉(zhuǎn)換成可用的信息。現(xiàn)在較為 流行 的有兩種掃描儀：手提的和定位的。每種類型都能使用接觸和非接觸技術。手提掃描儀既可以是激光槍（非接觸式的），也可以是激光棒（接觸式的）。定位掃描儀既可以是自動掃描儀（非接觸式的），也可以是卡式閱讀器（接觸式的） 。接觸技術需用閱讀裝置實際接觸條形碼，這樣可以減少掃描錯誤，但降低了靈活性。激光槍技術是當前最 流行 的（ 65%），速度超過激光棒。 1．掃描技術的作用 相對而言，可改進訂貨準備和處理，排除航運差錯，減少勞動時間，改進記錄保存，減少實際存貨時間。 對承運人而言，運費帳單信息完整，顧客能存取實時信息，改進顧客裝運活動的記錄保存， 可跟蹤裝運活動，簡化集裝箱處理，監(jiān)督車輛內(nèi)的不兼容產(chǎn)品，減少信息傳輸時間。 對倉儲而言，可改進訂貨準備，處理和裝置，提供精確的存貨控制，顧客能存取實時信息，考慮安全存取信息，減少勞動成本，入庫精確。 對批發(fā)商或 零售 商而言，單位存貨精確，銷售點 價格 精確，改進注冊付款生產(chǎn)率，減少實際存貨時間，增加系統(tǒng)靈活性。 2．掃描技術在 物流 管理中的應用領域 第一種應用是 零售 商店的銷售時點信息系統(tǒng)（ point of sale,POS）。除了在現(xiàn)金收入機上給顧客打印收據(jù)外，POS 應用可在商店層次上提供精確的存貨控制。 POS 可以精確地跟蹤每一個 庫存 單位（ stockkeeping unit ,SKI）出售數(shù)，有助于補充訂貨，因為實際的單位銷售數(shù)能夠迅速地傳輸?shù)焦?商處。實際銷售跟蹤可以減少不確定性，并可去除緩沖存貨。除了提供精確的再供給和營銷調(diào)查數(shù)據(jù)外， POS 還能向所有的渠道內(nèi)成員提供更及時的具有戰(zhàn)略意義的利益。 第二種應用是針對物料搬運和跟蹤的。通過掃描槍的使用，物料搬運人員能夠跟蹤產(chǎn)品的搬運，儲存地點，裝船和入庫。雖然這種信息能夠用手工跟蹤，但卻要耗費大量的時間，并容易出錯。在 物流 應用中更廣泛地使用掃描儀，將會 提高生產(chǎn)率，減少差錯。 EOS（電子自動訂貨系統(tǒng)）： EOS 是指企業(yè)間利用 通訊 網(wǎng)絡（ VAN 或互聯(lián)網(wǎng)）和終端設備以在線聯(lián)結（ ONLINE）方式進行訂貨作業(yè)和訂貨信息交換的系統(tǒng)。 EOS 按應用范圍可分為企業(yè)內(nèi)的 EOS（如 連鎖 店經(jīng)營中各個 連鎖 分店與總部之間建立的 EOS 系統(tǒng)）， 零售 商與批發(fā)商之間的 EOS 系統(tǒng)以及 零售 商、批發(fā)商和生產(chǎn)之 間的 EOS 系統(tǒng)， EOS 的基本框架如下圖所示。 1． EOS 系統(tǒng)在企業(yè) 物流 管理中的作用 ① 對于傳統(tǒng)的訂貨方式，如上門訂貨、郵寄訂貨、 電話 、傳真訂貨等， EOS 系統(tǒng)可以縮短從接到訂單到 此資料來自企業(yè) 發(fā)出訂貨的時間，縮短訂貨商品的交貨期， 減少商品訂單的出錯率，節(jié)省人工費。 ② 有利于減少企業(yè)的 庫存 水平，提高企業(yè)的 庫存 管理效率，同時也能防止商品特別是暢銷商品缺貨現(xiàn)象的出現(xiàn)。 ③ 對于生產(chǎn)廠家和批發(fā)商來說，通過分析 零售 商的商品訂貨信息，能準確判斷暢銷商品和滯銷商品，有利于企業(yè)調(diào)整商品生產(chǎn)和銷售計劃。 ④ 有利于提高企業(yè) 物流 信息系統(tǒng)的效率，使各個業(yè)務信息子系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換更加便利和迅速，豐富企業(yè)的經(jīng)營信息。 2．企業(yè)應用 EOS 系統(tǒng)的基礎條件 ① 訂貨業(yè)務作業(yè)的標準化，這是有效利用 EOS 系統(tǒng)的前提條件。 ② 商品代碼的設計。在 零售 行業(yè)的單品管理方式中，每一個 商品品種對應一個獨立的商品代碼，商品代碼一般采用國家 統(tǒng)一 規(guī)定的標準。對于 統(tǒng)一 標準中沒有規(guī)定的商品則采用本企業(yè)自己規(guī)定的商品代碼。商品代碼的設計是應用 EOS 系統(tǒng)的基礎條件。 ③ 訂貨商品目錄帳冊（ Order Book）的 作成和更新。訂貨商品目錄帳冊的設計和運用是 EOS 系統(tǒng)成功的重要保證。 ④ 計算機以及訂貨信息輸入和輸出終端設備的添置和 EOS 系統(tǒng)設計是應用 EOS 系統(tǒng)的基礎條件。 MRP（物料需求計劃）： 1． MRP 原理 物料需求計劃簡稱 MRP，對于龐大而復雜的生產(chǎn)系統(tǒng)， MRP 計劃的制定與執(zhí)行具有很高的難度，必須有強有力的計算機軟、硬件系統(tǒng)實行集中控制，才能達到預想的效果， MRP 的邏輯原理如下圖所示： (1)MRP 的輸入 主生產(chǎn)進度計劃（ MPS），根據(jù)營銷計 劃、 BOM 和工藝規(guī)程決定成品出廠時間和各種零部件的制造進度。它決定了產(chǎn)成品與零部件在各個時間段內(nèi)的生產(chǎn)量， 包 括產(chǎn)出時間、數(shù)量或裝配時間和數(shù)量等。 產(chǎn)品結構文件 BOM（ bill of material）。它反映新產(chǎn)品的層次結構，即所有零部件的結構關系和數(shù)量組成。根據(jù) BOM 可以確定該新產(chǎn)品所有零部件的需要數(shù)量、需要時間以及相互關系。 產(chǎn)品 庫存 文件， 包 含原材料、零部件和產(chǎn)成品的 庫存 量、已訂未到量和已分配但還沒有提取的數(shù)量。根據(jù)物料需求計算結果所需的物料量，首先考慮 庫存 量，不足部分再進行 采購 。 （ 2） MRP 的輸出 此資料來自企業(yè) MRP 系統(tǒng)可以根據(jù)管理的實際需要，輸出各種內(nèi)容和形式不同的生產(chǎn)和 庫存 控制報告。一般 包 括零部件出產(chǎn)計劃、原材料需求計劃、 庫 存 狀態(tài)記錄、工裝設備需求計劃、發(fā)出訂貨計劃、已發(fā)出訂貨調(diào)整、生產(chǎn)與 庫存 費用預算報告和各種統(tǒng)計報告等。由 MRP 邏輯原理圖可見，物料需求計劃主要產(chǎn)生新產(chǎn)品投產(chǎn)計劃和 采購 計劃，生成制造任務單和 采購 訂貨單，再據(jù)此組織產(chǎn)品的生產(chǎn)和物資的 采購 。 2． MRP 的特點 需求的相關性 在流通企業(yè)在，各種需求往往是獨 立的。而在生產(chǎn)系統(tǒng)中，需求具有相關性。例如，根據(jù)訂單確定了所需產(chǎn)品的數(shù)量之后，由新產(chǎn)品結構文件 BOM 即可推算出各種零部件和原材料的數(shù)量，這種根據(jù)邏輯關系推算出來的物料數(shù)量稱為相關需求。不但品種數(shù)量有相關性，需求時間與生產(chǎn)工藝過程的決定也是相關的。 需求的確定性 MRP 的需求都是根據(jù)主產(chǎn)進度計劃、產(chǎn)品結構文件和 庫存 文件精確計算出來的，品種、數(shù)量和需求時間都有嚴格要求，不可改變。 計劃的復雜性 MRP 系統(tǒng)的功能目標是隨時可以掌握計