【正文】 6S 管理 宣傳學(xué)習(xí) 手冊 揚州楚門機電設(shè)備制造有限公司 二 00 九年版 6S 管理實用手冊 一、 6S 管理概論 6S 的基本涵義 所謂 6S 是因整理 (Seiri)、 整頓 (Seition)、 清掃 (SeiSo)、清潔 (Seikethu)、素養(yǎng) (ShitSuke)和安全 （ Safety） 這 6 個詞的第 — 個字母是 “ S” ,所以世人便簡稱6S。 從管理定位的意義上講 ,主要針對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)按一定規(guī)范不斷進行調(diào)整，以便消除生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種不良現(xiàn)象，使企業(yè)和人員的價值最大 化。 6S 的作用 6S 管理能有效改變工作場所凌亂無序的狀態(tài)，提升員工行為與個人素質(zhì)，規(guī)范文件、資料、檔案的管理，改善器械、工具和物品的效能，從而使工序標準化、簡潔化、人性化，有效提高團隊業(yè)績。其主要作用如下： a 提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，嚴謹有序的生產(chǎn)現(xiàn)場，不僅可以激勵員工的士氣，而且更能吸引顧客，增強客戶的信心，起到提升企業(yè)形象的作用。 b 提高員工的家園意識 在干凈整潔的環(huán)境中，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于 6S要求不斷的進行改善，員工從被動改善到主動改善的意愿會不斷增 強，潛移默化，員工的歸屬感、“家園”意識就會形成。 c 減少浪費 6S 可以明顯減少生產(chǎn)過程中在人力、場所、時間、效率等方面的浪費，提高勞動生產(chǎn)率、資產(chǎn)利用率；降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競爭能力。 d 保障安全 6S 的實施可以使工作場所寬敞明亮、道路通暢、各項安全措施落實到實處、減少安全事故的發(fā)生。尤其是認真負責(zé)的態(tài)度、井然有序的工作習(xí)慣一經(jīng)形成，更能防范于未然。 e 提高效率 優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛，有 素 養(yǎng)的工作伙伴以及物品井然有序的擺放，都可以讓員工 心情 舒暢，充分發(fā)揮工作潛力，減少無效勞動，提高工作效 率。 f 保障品質(zhì) 實施 6S 管理可以防止員工馬虎行為，消除生產(chǎn)過程中的不良現(xiàn)象 。 一旦員工認真嚴謹?shù)墓ぷ鳎非蠹氈?，追求卓越?產(chǎn)品品質(zhì)勢必會得到可靠的保證。 二、推行 6S 的組織構(gòu)架 理解 6S 管理的內(nèi)容與要點，是開展 6S 管理的基礎(chǔ) ,但僅此而已是遠遠不夠的。6S 管理是一種企業(yè)行為，因此， 6S 管理的推行一定要以企業(yè)為主體，不僅實現(xiàn)形式上的“人的規(guī)范化及地、物的明朗化”，更重要的是改變?nèi)说乃季S方式和行為方式，強化規(guī)范與流程作業(yè)，提高公司的管理水平。 為此，有必要做到全員參與，全過程貫徹，全效率提升。只有建立、推行 6S 的組織網(wǎng)絡(luò)，才能落實人及物的管理法則，明確人及物的責(zé)任。 公司推行 6S 的組織機構(gòu)及職責(zé) 主任 l、確定 6S 實施方針及目標 ； 為推行 6S 活動提供適宜的資源； 6S 活動計劃的審批； 批準 6S 管理辦公室決議事項； 重大事宜的組織和協(xié)調(diào)。 副主任 l、協(xié)助主任處理日常事務(wù)； 負責(zé) 6S 日常活動及實施計劃的推進； 組織 6S 管理辦公室成員研討并確定 6S 活動改善議案 辦理主任交辦的其它事項，并及時向主任 匯 報工作 ； 調(diào)配和安排 6S 管理辦公室成員臨時工作 。 6S 管理辦公宣 制定 6S 推行計劃、方法與獎懲措施并監(jiān)督實施； 組織公司員工及各級管理人員 培訓(xùn) 及宣傳活動； 在現(xiàn)有崗位基礎(chǔ)上進行細分各崗位； 制定各崗位標準，提供崗位物資需求計劃； 崗位標準的培訓(xùn)； 推行崗位標準的實施； 負責(zé)資料、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計匯總； 負責(zé)各申訴材料的收集及報告； 負責(zé)每日巡視新拍照片的公告及追蹤改善成果； 布置、檢查和指導(dǎo)各工作小組 6S 工作的開展； 1定期或不定期檢 查各活動過程，確保 6S 活動不偏離方向； 1所開 《 缺陷單 》 和 《處 罰單 》 的統(tǒng)計及每月公告； 1負責(zé) 6S 管理的各種會議記錄，交主任、副主任核準，并分發(fā)到相關(guān)部門或人員； 1保存會議記錄及相關(guān)活動相關(guān)資料； 1開展 6S 活動宣傳報導(dǎo)、鼓動員工積極參與此項活動； 1組織編寫 6S 推行章程，獎勵和檢查 考核 辦法。 檢查 執(zhí)行組 對 6S 標準及 6S 推進計劃的執(zhí)行結(jié)果進行檢查； 對不符合項開出缺陷考核通知單； 接受主任、副主任的督導(dǎo)，確保 6S 活動正常動作 ； 每日進行二次 以 上 6S 活動過程的檢查，將嚴重不符合項拍照記錄，并開出缺陷考核通知單； 在每日的檢查中，按標準對全員進行打分評價，并將評價結(jié)果交 6S 管理辦公室； 接受主任及副主任的督導(dǎo)指揮，以彌補檢驗的空檔，確保 6S 活動隨時在規(guī)范動作。 三、 6S 管理實戰(zhàn)內(nèi)容 6S 管理是企業(yè)各項現(xiàn)場管理活動的基礎(chǔ)，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的平臺，6S 管理是品質(zhì)文化的重要組成部分，也是品質(zhì)文化落實的基礎(chǔ)，人的能力和素質(zhì)是工作成效的因素， 6S 管理能強化員工追求細節(jié)、追求卓越的品質(zhì)意識， 6S 管理要求人一規(guī)范化、事一流程化、物一規(guī)格化，使得崗位規(guī)范、流程明確、監(jiān)控點可控、形成有效的管理網(wǎng)絡(luò)，因此， 6S 管理是落實人、物、事管理法則的“精益管理”。 整理的含義與流程 整理的目的是騰出空間；防止誤用誤送；塑造整潔的工作場所，避免重復(fù)勞動和無效勞動。 a 整理的含義 整理指區(qū)分有用與無用的事物，將無用的事物清理出現(xiàn)場。整理的流程大致可劃為分類、歸類、制定基準、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場改善六個步驟，見下圈： 分類一歸類 — 制定基準 — 判斷要與不要 — 處理一改善 b 整理的要點 整理實施中最重要的步驟是制定“要不要 ”、“留不留”的判斷基準。如果判斷基準沒有可操作性，整理也無從下手，在整理中有三個非常重要的基準： 第一 “要與不要”的基準 第二 “場所”的基準 第三 廢棄處理原則 ①“要與不要”的判斷基準 “ 要 與不要”的判斷基準應(yīng)非常明確，并進行有效的標示 ， 通過目視管理就能發(fā)現(xiàn)問題找出差距。 以辦公桌為例： 辦公桌允許與不允許放置的物品 要 (允許放置 ) 不要 (不允許放置 ) 1 電話號碼薄一本 2 臺歷一個 3 文件架一個 4 電話機 5 筆筒一個 6 計算機一個 7 電腦一臺 8 茶杯一只 9 臺燈一個 10 加按規(guī)定允許吸煙的部門可放煙缸 l 照片 (如玻璃板下 ) 2 圖片 (如玻璃板下 ) 3 文件夾 (工作日時間除外 ) 4 工作服 5 工作帽 表 31 要與不要范例 ②“場所”的基準 具體指在什么地方要與不要的判定。一般根據(jù)物品的使用步驟判定該物品放何處合適。明確場所標準時，不能按個人經(jīng)驗和習(xí)慣判斷，而應(yīng)考慮流程的銜接，通道的通暢以及目視易區(qū)分。 “場所”基準范例 物品使用次數(shù) 放置場所 一年不用一次的物品 廢棄或特別處理 平均 2 個月到 1 年使用 1 次的物品 集中場所 (如倉庫、工具室 ) 平均 1— 2 個月使用 1 次的物品 置于工作場所某處 l 周使用 1 次的物品 1 周多次使用的物品 置于使用地點附近或置于 工作區(qū)隨手可得處