【正文】 車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 1 中文摘要及關(guān)鍵詞 摘要 ： 工藝設(shè)計 和夾具設(shè)計 是產(chǎn)品制造過程中技術(shù)準(zhǔn)備工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是產(chǎn)品設(shè)計與實(shí)際生產(chǎn)的紐帶，是一個經(jīng)驗(yàn)性很強(qiáng)而且隨制造環(huán)境變化而多變的決策過程。通過有效的工藝方法和工藝裝備保證產(chǎn)品質(zhì)量；合理的工藝參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的工藝過程提高生產(chǎn)效率或縮短生產(chǎn)周期； 最大限度地利用有限資源，減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間和減低生產(chǎn)成本 。 本設(shè)計 分析了車床主軸的工藝性， 詳細(xì) 地 設(shè)計 了 車床主軸毛坯到成品的工藝規(guī)程 ,并 按 其加工要求設(shè)計了鉆用夾具。 該夾具包括壓板、側(cè)板、鉆摸板、立柱、 V 型塊等部件。 其最大的特點(diǎn)是 它一次裝夾即可完成板 件的鉆加工， 有 利于提高加工效率和產(chǎn)品的加工質(zhì)量， 對類似的 零件 加工有很好的借鑒作用。 設(shè)計出來的鉆用夾具在零件的加工過程中能夠精確地實(shí)現(xiàn)定位與加緊，同時裝夾操作較方便，能夠在零件的生產(chǎn)過程中發(fā)揮巨大的作用。 關(guān)鍵詞 ： 車床主軸 ；鉆模 板 ；工藝規(guī)程； 鉆用夾具 . 車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 2 英文摘要及關(guān)鍵詞 Abstract: Process design and fixture design is an important element of the technical preparations for manufacturing process, product design and production ties, is a highly empirical and changing with the changes in the manufacturing environment and the decisionmaking process. Through effective process and technology and equipment to ensure product quality。 reasonable parameters and standards process to improve production efficiency or shorten the production cycle。 maximize use of limited resources, reduce production time and reduce production design instruction booklet analyze the planning of lathe39。s tailstock, and fix a detailed process planning from semifinished product to finished product, make a mechanical manufacturing operational planning. Design a drill with the jig. This jig including the clamp, the side bar, drills traces parts， board, column, V block and so on. Its biggest characteristic is that it is an attire clamps then they can the forming to drill the processing, favors the enhancement processing efficiency and the product processing quality, which can be learned by others. Designs drilling with the jig can precisely realize the localization in the ponents processing process with to step up, clamps the operation with the fashionable clothing to be more convenient, can play the huge role in the ponents production process. Keywords： Lathe main axle， Drills the template , Technological process, Drill with the jig. 車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 3 1 緒論 課題的目的及意義 本課題是關(guān)于工藝規(guī)程設(shè)計和夾具設(shè)計，通過本設(shè)計，要求提高學(xué)生在機(jī)械方面的各方向的能力，能夠成為名副其實(shí)的 21世紀(jì)新型人才，成為一名合格的本科 畢業(yè) 生。 通過全面復(fù)習(xí)、 大量的閱讀 相關(guān)的資料 ， 大大的 鞏固機(jī)械制造工藝學(xué)、機(jī)械制造裝備設(shè)計 、機(jī)械設(shè)計、夾具設(shè)計、工藝規(guī)程設(shè)計等課程， 加深對 一些 相關(guān)課程的基本知識了解和掌握 ， 使學(xué)生 能夠 運(yùn)用所學(xué)知識解決 一些 實(shí)際設(shè)計 的基本 問題， 可以 完成畢業(yè)設(shè)計。同時提高 其 分析問題、解決問題的能力，進(jìn)一步加強(qiáng) 其 機(jī)械制圖的能力 ，進(jìn)一步掌握機(jī)械制圖的各種軟件 。 熟悉應(yīng)用并 掌握各種手冊、文獻(xiàn)資料在工藝工裝設(shè)計中的運(yùn)用。查閱各種國標(biāo)，提高對標(biāo)準(zhǔn)件的認(rèn)識。通過文獻(xiàn)檢索、英文翻譯 、機(jī)械制圖 ，提高運(yùn)用計算機(jī)和英語的能力， 提高動手能力， 提高綜合素質(zhì)。 隨著經(jīng)濟(jì)全球化和我國 經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展 ,我國成為世界的重要制造基地。 進(jìn)入 21 世紀(jì) 以來制造業(yè) 已 成為我國最大的出口機(jī)器， 已經(jīng)為我國創(chuàng)造了大量的 財富 ，制造業(yè)的產(chǎn)值占國民生產(chǎn)總值 40%。 機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)各部門賴以發(fā)展的基礎(chǔ)，是國民經(jīng)濟(jì)的主要支柱，是生產(chǎn)力的主要組成部分 ，是工業(yè)化、現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)動機(jī)和動力源 。機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造水平，主要取決于機(jī)械制造裝備的先進(jìn)程度 ，機(jī)械制造業(yè)的水平也就體現(xiàn)了國家的綜合實(shí)力和國際的競爭能力 。 機(jī)械制造工藝 過程是采用各種機(jī)械加工方法，直接用于改變毛坯的形狀、尺寸、表面粗糙度及力學(xué)性能，使之成為合格產(chǎn)品的全過程。 對一般機(jī)械加工說來，大批、大量生產(chǎn)類型要求有細(xì)致和嚴(yán)密的組織工作，因此要求有比較詳細(xì)的機(jī)械加工工藝規(guī)程 。不論生產(chǎn)類型如何，都必須有章可循，即必須有機(jī)械加工工藝規(guī)程。它是生產(chǎn)的計劃、調(diào)度、工人操作、質(zhì)量檢查、機(jī)床布置和動力配置的依據(jù)。但機(jī)械加工工藝規(guī)程是在實(shí)踐中不斷的修改與補(bǔ)充才得以完善，只有這樣才能不斷的吸收先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)保持其合理性。這對我們機(jī)械制造人員要求有了解工藝規(guī)程的編制和修改。 機(jī)械制造中廣泛采用能迅速把工件固定在準(zhǔn)確位置或同時能確定加工刀具位置的一種輔助裝置，這種裝置統(tǒng)稱夾具?？墒构に囘^程中保證工序質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率、減車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 4 輕工人勞動強(qiáng)度及工作安全。隨著產(chǎn)品要求越來越高和產(chǎn)品更新越來越快，這樣夾具廣泛用于 機(jī)械加工，夾具在制造過程中占有越來越重要的地位。對夾具的要求也會提高，專用夾具、成組夾具、組合夾具和隨行夾具都朝著柔性化、 自動化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和高效化方向發(fā)展以滿足加工要求。 設(shè)計要求： ； 2．按照年生產(chǎn)量為 5000 件的要求對其進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析后擬定其加工路線及詳細(xì)工藝規(guī)程，確定各工序尺寸、工序加工余量、加工工時等； 3．確定 2道典型工序的切削用量、時間定額，校核功率； 4. 對零件的加工進(jìn)行工藝分析，進(jìn)行車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計，進(jìn)行徑向孔鉆 用夾具的設(shè)計 ，繪 制夾具裝配總圖和夾具零件圖； 5．撰寫設(shè)計說明書壹份，字符數(shù)不少于 萬個，并有中英文摘要及關(guān)鍵詞。 6．圖紙工作量不少于 3張 A0幅面。 7．翻譯本專業(yè)外文資料 : Bernd Kopacek,Peter Kopacek, Intelligent disassembly of electronic Reviews in Control 23(1999)165170. 車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 5 2 工藝規(guī)程設(shè)計 2． 1 工藝規(guī)程的概況 工藝規(guī)程是具體指導(dǎo)工人進(jìn)行加工制造的操作文件。它 是最重要的一種工藝文件（包括：工藝規(guī)程、工藝裝備圖、工時定額、與原材料消耗定額等）。工藝規(guī)程是安排生產(chǎn)作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量控制、原材料與工具供應(yīng)、生產(chǎn)組織和勞動組織的基礎(chǔ)資料，因此是十分重要的生產(chǎn)指導(dǎo)文件。工藝規(guī)程的主要內(nèi)容是：產(chǎn)品及其各部分的制造方法和順序、設(shè)備的選擇、切削規(guī)范的選擇、工藝裝備的確定、勞動量及工作物等級的確定、設(shè)備調(diào)整方法、產(chǎn)品裝配與零件加工的技術(shù)條件等。工藝規(guī)程有四種形式：工藝過程卡片（工藝路線卡）、工藝卡片、工序卡片和工藝守則。此外，還有調(diào)整卡片和檢查卡片等的輔助文件。 工藝規(guī)程的 依據(jù) 機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。它是機(jī)械制造工廠最主要的技術(shù)文件。其具體作用如下： 1)工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，是指揮現(xiàn)場生產(chǎn)的依據(jù)。 對于大批大量生產(chǎn)的工廠，由于生產(chǎn)組織嚴(yán)密，分工細(xì)致，要求工藝規(guī)程比較詳細(xì)，才能便于組織和指揮生產(chǎn)。對于單件小批生產(chǎn)的工廠，工藝規(guī)程可以簡單些。但無論生產(chǎn)規(guī)模大小，都必須有工藝規(guī)程，否則生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)準(zhǔn)備、關(guān)鍵技術(shù)研究、器材配置等都無法安排，生產(chǎn)將陷入混亂。同時，工藝規(guī)程也是處理生產(chǎn)問題的依據(jù)，如產(chǎn)品質(zhì)量問 題，可按工藝規(guī)程來明確各生產(chǎn)單位的責(zé)任。按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，便于保證產(chǎn)品質(zhì)量、獲得較高的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。 2)工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)。 首先，有了工藝規(guī)程，在新產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前，就可以進(jìn)行有關(guān)生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。例如為零件的加工準(zhǔn)備機(jī)床，設(shè)計專用的工、夾、量具等。其次，工廠的設(shè)計和調(diào)度部門根據(jù)工藝規(guī)程，安排各零件的投料時間和數(shù)量，調(diào)整設(shè)備負(fù)荷，各工作地按工時定額有節(jié)奏地進(jìn)行生產(chǎn)等，使整個企業(yè)的各科室、車間、工段和工作地緊密配合，保車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 6 證均衡地完成生產(chǎn)計劃。 3)工藝規(guī)程是 新建或改（擴(kuò)）建工廠或車間的基本資料。 在新建或改（擴(kuò)）建工廠或車間時，只有依據(jù)工藝規(guī)程才能確定生產(chǎn)所需要的機(jī)床和其它設(shè)備的種類、數(shù)量和規(guī)格；車間的面積；機(jī)床的布局；生產(chǎn)工人的工種、技術(shù)等級及數(shù)量；輔助部門的安排。 但是，工藝規(guī)程并不是固定不變的，它是生產(chǎn)工人和技術(shù)人員在生產(chǎn)過程中的實(shí)踐的總結(jié)，它可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行修改，使其不斷改進(jìn)和完善，但必須有嚴(yán)格的審批手續(xù)。 工藝規(guī)程制訂的原則 工藝規(guī)程制定的原則是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本，即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，爭取最好的經(jīng)濟(jì)效益。在制 訂工藝規(guī)程時應(yīng)注意下列問題： 1)技術(shù)上的先進(jìn)性 在制訂工藝規(guī)程時，要了解國內(nèi)外本行業(yè)的工藝技術(shù)的發(fā)展水平，通過必要的工藝試驗(yàn)，積極采用先進(jìn)的工藝和工藝裝備。 2)經(jīng)濟(jì)上的合理性 在一定的生產(chǎn)條件下，可能會出現(xiàn)幾種能保證零件技術(shù)要求的工藝方案，此時應(yīng)通過核算或相互對比，選擇經(jīng)濟(jì)上最合理的方案，使產(chǎn)品的能源、材料消耗和生產(chǎn)成本最低。 3)有良好的勞動條件 在制訂工藝規(guī)程時，要注意保證工人操作時有良好而安全的勞動條件。因此，在工藝方案上要注意采用機(jī)械化或自動化措施，以減輕工共繁雜的 體力勞動。 制訂工藝規(guī)程時的原始資料 制訂工藝規(guī)程時的原始資料主要有： 1)產(chǎn)品圖樣及技術(shù)條件。 如產(chǎn)品的裝配圖及零件圖； 車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 7 2)產(chǎn)品的工藝方案。 如產(chǎn)品驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、毛坯資料等； 3)產(chǎn)品零部件工藝路線表或車間分工明細(xì)表。以了解產(chǎn)品及企業(yè)的管理情況； 4)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)（年產(chǎn)量）。以便確定生產(chǎn)類型； 5)本企業(yè)的生產(chǎn)條件。 為了制訂的工藝規(guī)程切實(shí)可行，一定要了解和熟悉本企業(yè)的生產(chǎn)條件。如毛坯的生產(chǎn)能力、工人的技術(shù)水平以及專用設(shè)備與工藝裝備的制造能力、企 業(yè)現(xiàn)有設(shè)備狀況等； 6)有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)。 如各種工藝手冊和圖表，還應(yīng)熟悉本企業(yè)的各種企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 7)有關(guān)設(shè)備及工藝裝備和資料。 對于本工藝規(guī)程選用的設(shè)備和工藝裝備應(yīng)有深入地了解，如規(guī)格、性能、新舊程度和現(xiàn)有精度等； 8)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料。 工藝規(guī)程的制訂，要經(jīng)常研究國內(nèi)外有關(guān)工藝資料，積極引進(jìn)適用的先進(jìn)的工藝技術(shù)，不斷提高工藝水平，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。 制訂工藝規(guī)程的步驟 1)計算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型； 2)分析產(chǎn)品裝配圖樣和 零件圖樣 主要包括零件的加工工藝性、裝配工藝性、主要加工表面及技術(shù)要求，了解零件在產(chǎn)品中的功用； 3)確定毛坯的類型、結(jié)構(gòu)形狀、制造方法等； 4)擬訂工藝路線 包括選擇定位基準(zhǔn)、確定各表面的加工方法、劃分加工階段、確定工序的集中和分散的程度、合理安排加工順序等； 5)確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差； 6)選擇設(shè)備及工藝裝備； 7)確定切削用量及計算時間定額； 車床主軸工藝規(guī)程設(shè)計及徑向孔鉆用夾具設(shè)計 8 8)填寫工藝文件。 工藝文件格式