【正文】 砼減少 — 。 砼應按一定厚度 、順序和方向分層澆筑，澆筑面應致水平，每層厚度不得超過振動棒頭長度的 倍，移動間距不應大于振動器有效作用半徑的 1． 5 倍，振動棒宜垂直插入并深入下層砼中 5cm 左右。振動棒頭至模板的距離應等于其有效半徑的 1/2，并不觸動鋼筋。振搗密實。 三 、 建筑物 施工的技術措施 建筑物土方開挖 根據(jù)測量定出開挖范圍和深度后，采用 88KW 的推土機和反鏟挖掘機進行覆蓋層清理，清理植被和表土，棄渣按監(jiān)理人員指定的位置堆放。土方開挖均采用 1m3 挖掘機開挖和人工開挖相配合的施工方法，開挖自上而下分層開挖，施工中隨時做成一定的坡 勢，以利排水，邊坡采用人工削坡。機械開挖時嚴禁超挖現(xiàn)象，挖掘機挖土應留 3050cm 的保護層，防止原始基層擾動。保護層的開挖采用人工清基、邊坡修整，達到設計要求的坡度和平整度。 建筑物土方填筑 建筑物的土方填筑，采用推土機與人工相結合的施工方法，人工鋪土平土，鋪土厚度為 1020cm 一層，采用電動平板夯及振動碾分層夯實，使之達到設計干容重要求。 砼工程的施工： （ 1） 砼制備 砼開工前 10 天，按設計圖紙對配合比的要求，由監(jiān)理工程師見證，對原材料取樣送往試驗室申請配合比。按試驗室出具的配合比根據(jù)施工現(xiàn)場 砂石骨料含水量情況進行調(diào)配，經(jīng)監(jiān)理工程師認可并批準開機，方可拌合砼。拌合砼投料順序為： 24cm 卵石 —— 砂 —— 水泥 —— 卵石，每盤砼攪拌時間不少于 。每班第一盤砼增加 1015kg 水泥及相應的砂和水?；炷翑嚢钑r間按規(guī)范規(guī)定的時間并不小于 90s。拌和時間的調(diào)整必須經(jīng)試驗室批準報經(jīng)監(jiān)理工程師同意。 （ 2）砼運輸 砼水平運輸：根據(jù)砼澆筑強度和拌合系統(tǒng)位置，由砼攪拌站集中拌制，砼水平運輸采用 機動翻斗車運到施工現(xiàn)場，采用人力架子車運轉(zhuǎn)到施工倉面。 砼垂直運輸：砼入倉采用人力小料車運轉(zhuǎn) 到倉面，砼垂直運輸采用竄桶或溜槽入倉，防止砼粗細顆粒分離。 （ 3） 模板制作及安裝 模板的設計、制作和安裝主要采用組合鋼模，個別部位采用木模。技術人員按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，并隨時檢查，校正。模板的安裝應設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾履。應保證模板結構有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的倒向壓力和振動力。模板拼縫嚴密，模板采用ф 10 對拉螺栓拉結，防止產(chǎn)生錯位，確?；炷两Y構外形尺寸準確不位移、不變形，鋼模板在使用前應清理干凈，并涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要做到均勻，并不得污染砼及鋼筋等。木 模表面要刨光，在安裝前烤涂石臘，以保證拆模后砼表面的光潔度。板縫與縫之間粘貼封閉條以避免漏漿，使?jié)仓蟮捻疟砻婀鉂?、美觀、無蜂窩和麻面。 （ 4） 拆模：砼達到規(guī)范要求的強度后，方可拆模，拆模時要做到小心輕放，嚴禁甩打模板，以防模板變形及砸壞底板砼。對拆下來的模板及時清理，涂脫模劑，并按指定地點堆放整齊，已備后續(xù)工作使用。 （ 5） 鋼筋制安：材料種類、型號、直徑符合設計文件要求，鋼筋有出廠證明書和試驗報告單，并按規(guī)格分別堆放。鋼筋的調(diào)直和清除污垢、銹跡應符合要求。鋼筋的加工以機械為主，人工輔助，鋼筋的加工、彎曲、 制作、綁扎和搭接均按規(guī)范要求進行，安裝采用綁扎的方法。鋼筋綁扎使用 1822 號鐵絲，鋼筋接頭要分散布置。安裝后的鋼筋應有足夠的強度和穩(wěn)定性，在砼澆筑施工中，安排鋼筋帶班人員經(jīng)常檢查鋼筋位置，如發(fā)生位移及時校正。 （ 6） 預埋件施工：金屬結構埋件埋設前，仔細檢查和核定，并做好標記和記錄。預埋件埋設時加固牢靠，并加以保護。砼澆筑過程中，嚴格按照經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工措施，防止?jié)仓^程中移動和損壞預埋件。 （ 7） 砼的澆筑 建基面處理：在砼澆筑前，必須對建基面進行處理，清除建基面上的雜物、泥土、松動石塊，然后用水清洗 干凈 ,并灑水夯實。 澆筑方法：大體積砼澆筑推進方向由下往上，下料高度超過 2m 時，用串桶或溜槽入倉，人工平倉， 振動棒梅花式插入振搗。 澆筑要求：砼的澆筑要保持連續(xù)性，避免冷縫的產(chǎn)生。砼澆筑前必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收，下發(fā)開倉證后方可澆筑。 拌和物輸送至倉內(nèi)，人工攤鋪，分層（ 25CM）鋪設，澆筑入倉的砼應隨時灘鋪，不得堆積，不得骨料集中而造成蜂窩。 雨季澆筑時，開倉前要準備充足的防雨設施。在砼澆筑過程中，如遇到大雨、暴雨，立即暫停澆筑，并及時用防雨布將倉面覆蓋。雨后排除倉內(nèi)積水，處理好雨水沖刷部位，未 超過允許間歇時間或仍能重塑時，倉面鋪設砂漿繼續(xù)澆筑，否則按施工縫面處理。 施工縫面處理：砼初凝后終凝前才用壓力水沖毛，沖毛壓力。以沖去砼表面的浮皮與灰漿，至止砼表面積水由渾變清，微露粗砂或小石為準?？p面沖洗干凈后進行養(yǎng)護，下倉砼澆筑前，用高壓水沖毛機進行沖毛，沖毛壓力 ，倉面浮石必須清除干凈，直至倉位驗收澆筑。在砼澆筑前對澆筑倉先鋪一層 23CM厚的水泥砂漿，砂漿的標號應比同部位的砼高一級，做為結合層。 錯縫水平搭接面在砼初凝后要抹平，垂直面要進行沖毛或打毛處理。需打毛 的縫面，可采用砼澆筑至打毛面時，在模板上刷緩凝劑，拆模后用壓力水進行沖毛處理的方法。必須保證刷緩凝劑時，避免緩凝劑污染倉內(nèi)結構，保證措施要有效。冷縫按施工縫處理。 （ 8）砼養(yǎng)護 砼在澆筑完成 1218 小時進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于 28 天。對倉面面積較大的倉位，在高溫期澆筑時，已至收倉面的部分表面水分蒸發(fā)，要及時灑水養(yǎng)護，不允許砼表面發(fā)白，此時采用蓮蓬頭或霧化水對空中噴灑，不允許用水管直接對砼面灑水，以防止養(yǎng)護水流入在現(xiàn)澆倉面。 四 、 漿砌石工程施工技術 措施 砌石工程施工前 10 天，施工單位應提交一份砌 石砂漿配合比試驗單，報送監(jiān)理方審核。 漿砌石砌筑前，施工單位應通知監(jiān)理工程師對砌筑準備工作進行檢查。 石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋，其基本物理力學指標應符合設計規(guī)定，護坡石料的抗水性、抗壓強度、幾何尺寸還須滿足設計要求，并由監(jiān)理人員見證取樣送試驗室檢測。 塊石：要求上下兩面平行且大致平整，無尖角、薄邊，塊厚宜大于 20Cm。 拌制膠結材料時，必須嚴格遵照配合比試驗報告單，嚴禁擅自更改 ， 拌和過程中，應保持骨料含水率的穩(wěn)定性，并根據(jù)砂和粗骨料含水量的 變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證膠結材料水灰比的準確，砂漿試塊必須由監(jiān)理人員見證取樣，送試驗室檢測。 漿砌石筑前，應對砌筑基面進行檢查，砌筑基面符合設計及施工要求后，方允許在其上砌筑。 砌體膠結料終凝以后，若需繼續(xù)砌筑、宜待膠結料強度達 2． 5MPa以上時，將接觸面按工作縫處理；對砂漿砌石，應將砌面浮渣清除后再刷洗干凈；對混凝土砌石體砌面應先清除殘渣、浮漿再沖毛清洗。 砂漿砌石體砌筑過程中，應遵守以下規(guī)定： （ 1） 應采用座漿法分層砌筑，鋪漿厚度為 3—— 5cm，砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實 、錯縫；表面平整度不應大于 3cm（用 2m 靠尺量），砌筑厚度控制在177。 3cm（用尺量） 。 （ 2） 塊石砌筑，應選料、修整邊角，保證豎縫寬度附合規(guī)范要求 。 （ 3） 石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當推動或敲擊，使其平穩(wěn)。 （ 4） 嚴禁塊石直接接觸，座漿及豎縫砂漿應飽滿密實，同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫。豎縫和平縫寬度為 — 及 2— 4cm（按本工程要求按塊石砌筑的規(guī)定），上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向縫，可每隔 —— 1m 立置丁石，且丁砌石要分布均勻，面 積不小于全部砌體的 1/5，長度大于 60cm。 砌體外露面宜在砌筑后 12— 18h 內(nèi)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護時間一般為 14 天。 砌體砌筑完后應勾縫，勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫槽濕潤，勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿，應按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫，勾縫完畢后還應注意養(yǎng)護。 五、 干 砌石工程施工技術 措施 石 塊 砌筑前，施工單位應通知監(jiān)理工程師對砌筑準備工作進行檢查。 石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋，其基本物理力學指標應符合設計規(guī)定，護坡石料的 抗水性、抗壓強度、幾何尺寸還須滿足設計要求，并由監(jiān)理人員見證取樣送試驗室檢測。 塊石：要求上下兩面平行且大致平整，無尖角、薄邊，塊厚宜大于 20Cm。 砌筑前，應對砌筑基面進行檢查，砌筑基面符合設計及施工要求后，方允許在其上砌筑。 塊 石砌筑過程中，應遵守以下規(guī)定： （ 1） 塊石砌筑，應選料、修整邊角，保證豎縫寬度附合規(guī)范要求 。 （ 2） 石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當推動或敲擊，使其平穩(wěn)。 （ 3） 同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫。豎縫和平縫寬 度為 — 及 2— 4cm（按本工程要求按塊石砌筑的規(guī)定），上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向縫，可每隔 —— 1m 立置丁石，且丁砌石要分布均勻，面積不小于全部砌體的 1/5，長度大于 60cm。 六、 鉛絲籠防護 施工 的技術措施 鉛絲籠的施工要求石塊堆放緊密整齊，坐穩(wěn)墊實，表面平整。鉛絲籠間縫隙用 的小石子填縫，確保鉛絲籠的密實，石籠鉛絲綁扎緊密，結實。鉛絲籠內(nèi)的片石須用質(zhì)地堅固的巖石，嚴禁使用風化石。 七 、 金屬結構施工 的 技術措施 閘門制安應符合質(zhì)量檢驗評定，應在鋼結構焊接工程和螺桿 連接工程質(zhì)量檢驗評定符合規(guī)定后進行。 鋼材的品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量應當符合設計要求和國家有關的標準規(guī)定，鋼材的切割或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于 1 ㎜的缺棱，連接磨擦面的表面應平整，不許有飛邊、飛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢。零件，部件頂緊組裝面不應小于 80%，且邊緣最大間隙不應大于 。 鋼構件的拼裝在鋼構件制作工程質(zhì)量檢驗標準后進行。 本工程的施工難點在 19+00019+650 段鋼筋砼明渠段，錨桿的嵌入的牢固程度， 錨桿未凝固之前不允許掛重物，避免錨桿松動， 水泥砂漿灌注采用膨脹水泥，錨桿 與明渠鋼筋網(wǎng)片焊接牢固，由于 1： 的邊坡板坡度太陡，需運用砼墻的模板支護方式，以防砼滑落， 第 三 節(jié) 管 理 制 度 一、施工現(xiàn)場考勤制度。 l、工程現(xiàn)場全體工作人員必須每天準時出勤，工程開工后，工作時間為八小時，必要時進行加班加點工作。 工作人員外出者必須向項目經(jīng)理請假，獲準后方可外出。 項目經(jīng)理有事外出需向監(jiān)理工程師請假同意后方可。 病假需出示病假證明書。 事假要向項目經(jīng)理申請，填寫請假條，由項目經(jīng)理批準。 因工程進度需要加班時，所有工作人員必須服從。由項目經(jīng)理填寫加班申請 表。工作人員加班工資另計，項目經(jīng)理不計加班工資。工作人員因自身原因不能按時完成自身工作任務，需要加班的，不計加班工資。 無故曠工二次或連續(xù)三天者除名。 二、施工現(xiàn)場例會制度 自工程開工之日起至竣工之日止，堅持每周舉行一次碰頭會。 每周例會由相關項目經(jīng)理召集，施工員、質(zhì)檢員、資料員及施工班組負責人、安全員參加。資料員記錄歸檔。項目經(jīng)理可根據(jù)具體問題擴大參加例會人員范圍。 施工中發(fā)現(xiàn)的問題必須提交例會討論，報公司領導批準。例會中做出的決定必須堅決執(zhí)行。 各班組間協(xié)調(diào)問題提交例會解決。例會 中及時傳達有關作業(yè)要求、及最新工程動態(tài)。 每季度例會由公司主管領導召集，由項目經(jīng)理、預算員、技術負責人、施工員、質(zhì)檢員、安全號員參加，工地資料員記錄歸檔。主管領導可根據(jù)具體問題，擴大參加人員范圍。 各項目及工序間的協(xié)調(diào)問題、項目經(jīng)理協(xié)調(diào)問題提交季度例會解決。例會傳達公司最新工程動態(tài)、最新公司文件及精神。 三、施工現(xiàn)場檔案管理制度 項目資料員應嚴格對檔案進行管理，做好資料檔案工作。 做好施工現(xiàn)場每周例會記錄、每季度例會記錄和臨時現(xiàn)場會議記錄。 現(xiàn)場工作人員登記造冊。施工班組人員身份證 復印件整理歸檔。 工程中工程量簽證單、工程任務書、設計變更單、施工圖紙、工程自檢資料的整理歸檔。 工程中其它文件、資料、文書往來整理歸檔。 各類檔案資料分類保管，做好備份，不得遺失。同時建立相關文檔，便于查閱。 借閱檔案資料需辦理借閱手續(xù)。填寫工程資料借閱表，并及時歸還。 四、施工現(xiàn)場倉庫管理制度 l、材料入庫必須經(jīng)項目經(jīng)理驗收簽字，不合格材料決不入庫，材料員必須及時辦理退貨手續(xù)。 保管員對任何材料必須清點后方可入庫，登記進帳。填寫材料入庫單。同時做好文檔備查。 材料帳冊必須有 日期、入庫數(shù)、出庫數(shù)、領用人、存放地點等欄目。 倉庫內(nèi)材料應分類存入堆放整齊、有序、并做好標識管理。并留有足夠的通道，便于搬運。 油漆、 PVC 管、施工用設備等物品存入倉庫。并配備足夠的消防器材，不得使用明火。 大宗材料、設備不能入庫的，要點清數(shù)量，做好遮蓋工作，防止雨淋日曬，避免造成損失。 倉庫存放的材料必須做好防火、防潮工作。倉庫重地嚴禁閑雜人員入內(nèi)。 工具設備借用，建立借用物品帳。嚴格履行借用手續(xù)，并及時催收入庫。實行誰領用誰保管的