【正文】 預(yù)制場設(shè) 30cm 30cm磚砌排水溝收集施工廢水、養(yǎng) 護(hù)水、雨水等并匯入沉淀池， 水溝蓋板規(guī)格按照長 40cm寬 36cm高 4cm預(yù)制 ， 沉淀池設(shè)置規(guī)格長 5m寬 5m高 3m，污水處理達(dá)標(biāo)后再排放。 （ 4）混凝土拌合站靠近預(yù)制場 設(shè)置 ，并遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)。 （ 5）預(yù)制場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的規(guī)模相關(guān)設(shè)備配置結(jié)合預(yù)制梁的數(shù)量和工期安排等參數(shù)來確定。 （ 6）預(yù)制場所有的電器設(shè)備按安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝，所有穿過施工便道的電線采用從硬化地面下預(yù)埋管路穿過或架空穿越；采用由滿足施工機(jī)械設(shè)備用電最大負(fù)荷要求的變電站供電，電力架設(shè)滿足三相五線制要求，同時配備 250KVA柴油發(fā)電機(jī)作為 備用電源。 ： 預(yù)制場主要由生產(chǎn)區(qū)（制梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋加工場、拌合站）、輔助生產(chǎn)區(qū)（倉庫、材料堆放區(qū)）、辦公生活區(qū)三大部分組成。 （ 1）生產(chǎn)區(qū)按照工藝流程分區(qū) 劃 塊，結(jié)構(gòu)緊湊，盡量減少中間環(huán)節(jié)工作量，并有足夠的施工作業(yè)和活動空間，各區(qū)塊間由道路相連，互不干擾。生產(chǎn)區(qū)分為制梁區(qū)、存梁區(qū)。生產(chǎn)保障區(qū)包括布置波紋管加工區(qū)、鋼絞線存放區(qū)、庫房、張拉工具庫房等。輔助生產(chǎn)區(qū)配套設(shè)施包括供水管道、供電線路、自動噴淋設(shè)施等。 （ 2）為充分保證施工安全，配電房、變壓器遠(yuǎn)離辦公區(qū)。 （ 3）電力線、噴淋養(yǎng)生 管道等要盡可能在預(yù)制場硬化時預(yù)埋在地下。 預(yù)制場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè) 預(yù)制場建設(shè)流程見圖 31所示。 3 圖 31 預(yù)制場建設(shè)流程圖 預(yù)制場地基處理 確認(rèn)場地后先做地基觸探試驗，檢測地基承載力，根據(jù)檢測結(jié)果對不滿足承載力要求的局部進(jìn)行換填處理。換填后用 22t 按照路基填筑碾壓的要求進(jìn)行場地處預(yù)制場場地清表、碾壓 場地防護(hù)、排水處理 電力線路、配電設(shè)施安裝 場地、便道填筑砂礫墊層 各種管道預(yù)埋（自動噴淋養(yǎng)生管） 預(yù)制場排水 工程施工 龍門吊基礎(chǔ)及軌道施工 制梁、存梁臺座施工 預(yù)制場場地硬化處理 龍門吊安裝及驗收 保障區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)設(shè)施修建 預(yù)制場驗收合格后使用 4 理，碾壓后檢測壓實度達(dá)到 94%以上，并根據(jù)預(yù)制場建設(shè)要求及龍門吊 安全縱坡要求設(shè)計縱坡為 %。高的部分進(jìn)行挖除，低的一端回填至一定標(biāo)高，保證路基縱坡控制在 %之內(nèi)。施工做好臨時排水，保持場地內(nèi)不積水。 龍門吊軌道規(guī)劃及施工 龍門吊基礎(chǔ)設(shè) 1 條軌道，跨度 24m， 2區(qū)軌道長 270m。從基礎(chǔ)頂面開挖深度 60cm，寬 60cm，澆筑 20cm 高的 C25 混凝土條形基礎(chǔ)，上部為 40cm40cmC30鋼筋混凝土軌道基礎(chǔ)，縱向布設(shè) 3根 Ф16鋼筋，間距 20cm，橫向布設(shè) Ф10cm，間距 20cm，鋼軌直接埋置在 C30 鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，露出基礎(chǔ)混凝土面 5cm， 龍門吊基礎(chǔ)做成 %的縱坡，施工過程中全站儀放出軌道線，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制高程。龍門吊及軌道位置見附圖一預(yù)制場平面布置圖（圖號 TJ10YZC01） . 排水系統(tǒng)規(guī)劃及施工 排水系統(tǒng)根據(jù)臺座的布設(shè)情況按縱橫方向進(jìn)行規(guī)劃，沿龍門吊軌道方向規(guī)劃縱向水溝，設(shè)計寬度 30cm，深度 30cm，兩側(cè)磚砌及抹面厚度 12mm，溝底趟底砂漿10cm，設(shè)計長度一直到預(yù)制場外的沉淀池，整體縱坡 %，臺座與臺座之間的橫向水溝寬 20cm，深度 10cm， 坡度按照 2%3%設(shè)計， 與軌道側(cè)的縱向水溝連接。每排臺座之間均設(shè)置 水溝，及時清除障礙物，確保排水暢通。排水系統(tǒng)設(shè)計圖見附圖二（圖號 TJ10YZC02） . 臺座規(guī)劃布置及施工 （ 1）臺座制作的標(biāo)準(zhǔn)化要求 制梁臺座基礎(chǔ)采用框架式，不得采用重力式，臺座砼標(biāo)號采用 C30 鋼筋混凝土現(xiàn)澆。臺座模板采用 8mm 厚 鋼板，并確保鋼板平整、光滑；臺座長度按箱梁設(shè)計長度每端頭長出 35cm。臺座橫向做成水平，縱向按設(shè)計預(yù)設(shè)反拱。 （ 2）臺座基礎(chǔ)處理 在已經(jīng)碾壓整平的場地上根據(jù)測量放樣的基礎(chǔ)輪廓線和水準(zhǔn)點確定基礎(chǔ)開挖線和開挖深度，人工配合機(jī)械開挖，挖至設(shè)計深度，并做承載力檢測，如果承載 力小于 300KPa，將對地基采取相應(yīng)的處理措施。臺座基礎(chǔ)設(shè)計高度 50cm，設(shè)計寬度140cm，本標(biāo)段預(yù)制梁均為 30m箱梁，采用臺座設(shè)計長度 3140cm，采用 C25 鋼筋混凝土現(xiàn)澆，臺座臺身采用 C30 鋼筋混凝土，施工時用插入式振搗棒振搗密實，澆筑完成后及時覆蓋灑水養(yǎng)生，在砼終凝前安裝連接鋼筋并鑿毛。 （ 3）制梁臺座施工 5 預(yù)制場計劃設(shè)置 16 個 25/30m 通用臺座，制梁臺座直接在臺座基礎(chǔ)上施工，澆筑鋼筋砼，設(shè)計高度 30cm，設(shè)計寬度 90cm，先在基礎(chǔ)平面上彈出臺座兩側(cè)邊線，在臺座兩側(cè)邊線按照 20cm 間距植入 Ф12 鋼 筋，然后安裝支撐鋼筋。 存梁臺座設(shè)置12 個，兩側(cè)基礎(chǔ) 設(shè)計長度 60cm，高度 50cm，寬度 1m， 內(nèi)部加設(shè) Ф12 鋼筋鋼筋網(wǎng)片， 其上墊設(shè)枕木。 制梁臺座預(yù)拱度設(shè)置：設(shè)置的原則是使梁體在二期恒載施加前拱度不超過設(shè)計值，梁片架設(shè)完成后橋梁不出現(xiàn)下?lián)?。為保證線路在運營狀態(tài)下的平順性，梁體按照設(shè)計要求預(yù)置預(yù)拱度，按二次拋物線過渡。預(yù)拱度的設(shè)置根據(jù)設(shè)計提供參考數(shù)據(jù)以及施工經(jīng)驗，充分考慮預(yù)應(yīng)力施加時間、收縮徐變的影響以及預(yù)計二期恒載上拱時間，設(shè)置預(yù)拱度，依據(jù)二次拋物線線形向臺座兩邊延展。臺座預(yù)拱度的設(shè)置詳細(xì)數(shù)據(jù)見表 31。 表 31 制梁臺座預(yù)拱度設(shè)置詳情表 序號 25m 預(yù)制箱梁 30m 預(yù)制箱梁 y==+ y=+ 臺座一端距另一端距離（ m） 臺座預(yù)拱度 (cm) 臺座一端距另一端距離（ m） 臺座預(yù)拱度 (cm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1,80 14 1,61 6 15 1,46 16 17 18 19 20 ③吊裝孔的設(shè)置：按照設(shè)計圖紙?zhí)峁┑奈恢妙A(yù)留吊裝孔。 ④ 臺座承載力計算： 30m 預(yù)制箱梁最大起吊重量 110t，張拉起拱后臺座兩端各承受 55t 重量，兩端臺座擴(kuò)大基礎(chǔ)尺寸為 2m 。基地承受壓力為 P，P=F/A=550KN/=171Kpa，臺座建在路床 94 區(qū)上，滿足地基承載力要求。 ⑷存梁臺座施工 存梁區(qū)臺座混凝土標(biāo)號采用 C25，臺座制作尺寸采用 11，直接做在存梁區(qū)壓實后的路基上。 、龍門吊的配置及規(guī)劃布局 預(yù)制場共配置 2 臺 75T 的龍門吊、 1 臺 5T 龍門吊，跨徑 24m， 高 9m。大龍門吊主要用于起梁、移梁；小龍門吊主要拆、立模板、吊運鋼筋、張拉設(shè)備的運輸以及吊送砼，軌道坡度按 1%設(shè)計。龍門吊上縱梁為整體桁架，起重卷揚(yáng)機(jī)為 5T， 16道Φ 25 鋼絲繩，龍門吊基本布局大樣見圖號 TJ10YZC01。 噴淋系統(tǒng)規(guī)劃及施工 預(yù)制場建立高位蓄水池，場內(nèi)布置養(yǎng)生供水系統(tǒng)。通過高揚(yáng)程水泵從預(yù)制場外側(cè) 深水井 抽取至預(yù)制場的蓄水池里，利用水池與預(yù)制場的高差形成高壓水，接入預(yù)制場中供水系統(tǒng)的自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)。 自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)包括存水池、壓力泵、主出水管、支出水管、淋噴頭以及薄膜、土工布 等。 噴淋養(yǎng)護(hù)管道布置時考慮避免破壞，主管路埋置在縱向排水溝底部，臺座砼施工時自動噴淋養(yǎng)生支管路從縱向主管路接入，埋置在臺座砼內(nèi)，每個臺座內(nèi)部間隔3m安裝一個三通，作為噴淋管的接頭。噴淋管采用塑料管，懸掛在箱梁兩側(cè)的翼板預(yù)埋筋上。噴淋管上安裝兩排噴頭，一排噴頂板，一排噴側(cè)面。噴頭間距 1m設(shè)置 1個，確保梁板的每個部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板地面及橫隔板位置。 供電系統(tǒng)規(guī)劃布局 7 電源從凹眉坑大橋處高壓電路線引入，架設(shè)三相五線供電線路，并配備有標(biāo)準(zhǔn)配電柜。梁場運輸、起重設(shè)備來往頻繁，盡量將場內(nèi)電纜采用 埋地式，在地勢低洼處與水溝并行，即方便檢修又保證現(xiàn)場整潔。生產(chǎn)區(qū)配電箱與開關(guān)箱間距原則上不超過 30m，為保證電纜過溝安全，在過溝出均外套鋼管防護(hù)。所有的電器設(shè)備均按照安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化改裝。 污水處理設(shè)施規(guī)劃布局 預(yù)制場在 兩側(cè) 主排水溝端頭各設(shè)置一個尺寸 5m 5m 3m沉淀池，制梁及壓漿污水先通過橫向排水溝排入兩側(cè)縱向排水溝，再由主排水溝排入沉淀池，在沉淀池經(jīng)過三級凈化過濾后排入相鄰 山坳集水坑內(nèi) 。沉淀池定期組織人員清理，務(wù)必達(dá)到凈化效果。 標(biāo)識標(biāo)牌等附屬設(shè)施布置 （ 1）在進(jìn)入預(yù)制場 路口處明顯位置設(shè)指路牌 1 塊；場內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)場地平面圖、工藝流程圖（分預(yù)制、張拉、壓漿等）、質(zhì)量檢驗標(biāo)識牌（分預(yù)制、鋼筋、張拉等）、安全警示牌、安全操作規(guī)程（龍門吊、張拉機(jī)具等）、文明施工牌等各 1 塊。在機(jī)械設(shè)備的醒目位置懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌 ，龍門吊配置行走警示燈及警報器，軌道末端設(shè)置制動傳感器。 （ 2）吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志；龍門吊設(shè)置與高壓線保持安全距離，司機(jī)崗位職責(zé)、安全警示牌、崗位安全操作規(guī)程牌、檢驗合格證復(fù)印件隨機(jī)掛設(shè)。預(yù)制場的制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)件施工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明示標(biāo)示 。鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置設(shè)置標(biāo)識牌。張拉臺座兩端設(shè)置占領(lǐng)標(biāo)志，并設(shè)置防護(hù)板。臺座兩側(cè)設(shè)防護(hù)網(wǎng)和安全警示標(biāo)志。 （ 3）正在使用的機(jī)械設(shè)備在醒目位置懸掛機(jī)械安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程），易發(fā)生機(jī)械傷害的場所、施工現(xiàn)場出入口設(shè)置禁止和警示標(biāo)志。 （ 4）環(huán)保、水保以及安全警示牌均布置在預(yù)制場進(jìn)口處。 （ 5）在各種作業(yè)區(qū)設(shè)置對應(yīng)的標(biāo)識牌，并列在作業(yè)區(qū)兩側(cè)，一字型布置。 （ 6）預(yù)制場內(nèi)各處設(shè)置行車路線指示標(biāo)志。 （ 7）在各種機(jī)械及危險區(qū)設(shè)置安全警示牌。 （ 8）預(yù)制場內(nèi)設(shè)置環(huán)境保護(hù)、水土保持宣傳標(biāo)識牌。 四、預(yù)制場生產(chǎn) 箱梁預(yù)制 8 預(yù)制場臨建設(shè)施建設(shè)完成驗收合格后根據(jù)本標(biāo)段的架梁計劃合理安排制梁時間。 工藝流程圖 箱梁預(yù)制工藝流程圖見下圖 41 否 是 否 修正臺座 綁扎